一种原位热脱附尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种原位热脱附尾气处理系统，布置于地下，包括加热单元以及催化氧化单元。其中加热单元包括内套管，布置于内套管的顶端的接线柱以及布置于内套管内部的电阻丝和氧化镁和/或氧化铝粉；以及催化氧化单元，包括外套管、催化氧化材料以及气体抽提管。催化氧化材料以及气体抽提管。催化氧化材料以及气体抽提管。

【技术实现步骤摘要】
一种原位热脱附尾气处理系统


[0001]本技术涉及土壤修复技术，特别涉及一种原位热脱附尾气处理系统。

技术介绍

[0002]目前常见的有机污染土壤治理方法主要有生物法、蒸汽抽提法、化学注入法、化学淋洗法和热脱附法等。其中，原位热脱附技术因具有高效、灵活、环境扰动小等优点，特别适用于污染深度较大或存在于建筑物以下、异位开挖施工难度大的污染区域，因而在有机污染土壤修复过程中被广泛应用。原位热脱附技术通过加热土壤，使土壤中的目标污染物和水分蒸发，蒸发后的气体经抽提进入气液分离系统，分离出的气体进入尾气处理系统进行处置。
[0003]目前，原位热脱附技术采用的尾气处理方式是将尾气抽提至地面进行燃烧氧化、冷凝吸附等净化处理。但是，这种方式在尾气从地下抽提至地面上及输送过程中，由于输送管道纵横交错、连接点较多，易发生跑冒地漏等问题；而且污染尾气在传送过程中会出现热量耗损，其温度降低后一方面可能产生大量的污染的冷凝水，增加了废水处理的负荷和成本，另一方面也使得后续尾气燃烧处理时升温幅度较大，能耗增加。此外，现有的尾气处理系统均需设置于地面之上，一定程度上影响了现场的平面布置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的部分或全部问题，本技术提供一种原位热脱附尾气处理系统，设置于地下，在地下对原位热脱附过程中产生的有机废气进行处理，所述处理系统包括：
[0005]加热单元，采用电热的方式对尾气进行加热修复，包括：
[0006]内套管；
[0007]接线柱，布置于所述内套管的顶端，且位于地表；
[0008]电阻丝，布置于所述内套管内部，且与所述接线柱电连接；以及氧化镁和/或氧化铝粉，填充于所述内套管内部；以及
[0009]催化氧化单元，用于对尾气进行催化氧化处理，包括：
[0010]外套管，所述外套管包覆于所述内套管外侧，且所述外套管内壁与所述内套管的外壁之间有一定的间隙，同时所述外套管的长度大于所述内套管，所述外套管在无污染土层范围内为不透气管，在污染层深度及其上指定范围内，所述外套管上设计有缝隙；
[0011]催化氧化材料，其布置于所述内套管及所述外套管之间，且位于指定深度上；以及
[0012]气体抽提管，布置于地面，所述气体抽提管的一端与所述外套管的顶端相连，另一端与抽提风机相连。
[0013]进一步地，所述电阻丝以绕丝或直丝的方式分布于所述内套管内。
[0014]进一步地，所述加热单元还包括防雨帽以及盲板法兰，所述防雨帽布置于所述接线柱的顶端，所述盲板法兰布置于所述接线柱的底部。
[0015]进一步地，所述内套管为不锈钢管。
[0016]进一步地，所述内套管的直径为30mm
‑
50mm，所述电阻丝的表面负荷不低于3w/cm2，且所述电阻丝和内套管的长度根据场地污染深度确定。
[0017]进一步地，所述催化氧化材料包括蜂窝状规整催化剂，所述蜂窝状规整催化剂通过卡扣形式连接于所述内套管的外部。
[0018]进一步地，所述催化氧化材料的长度为20
‑
30cm/节。
[0019]进一步地，所述蜂窝状规整催化剂包括一种或多种催化剂。
[0020]进一步地，所述外套管的地下部分比所述内套管长0.5
‑
1m。
[0021]进一步地，所述外套管的直径为60mm，所述缝隙布置于污染层深度及其上50cm范围内，所述缝隙长100mm宽2mm，在同一深度上，各缝隙之间设定0.5
‑
1cm间距，不同深度上的缝隙错开排列。
[0022]进一步地，所述处理系统还包括监测单元，包括：
[0023]测温探头，布置于所述内套管内不同深度上，特别是布置于所述催化氧化材料所在的深度，以确保催化氧化反应条件适宜；
[0024]在线气体监测装置，用于实时监测尾气处理情况，确保气体达标后进行排放；以及
[0025]定深装置，用于将所述测温探头及在线气体检测装置固定在指定的深度。
[0026]本技术提供的一种原位热脱附尾气处理系统，布置于地下，代替传统形式的地上尾气处理系统，对原位热脱附过程中产生的有机废气进行处理，避免了尾气抽提至地面进行处理的过程中产生的跑冒泄漏等问题，使尾气修复处理更加环保。同时，所述系统利用热量结合催化氧化材料对有机废气进行处理，避免了传统尾气处理方式中，尾气在传输过程中由于温度降低产生大量的污染冷凝水导致废水处理量和成本增加，并且避免了后续尾气燃烧处理时升温幅度大，能耗高的问题，减少了尾气处理的能源消耗，降低了修复成本。经验证，所述处理系统能够有效去除含苯系物，氯代烃，TPH，PAHs和农药类污染物等有机废气，去除率达95％以上，相比于集中式尾气处理方式，节能10
‑
15％。
附图说明
[0027]为进一步阐明本技术的各实施例的以上和其它优点和特征，将参考附图来呈现本技术的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本技术的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。在附图中，为了清楚明了，相同或相应的部件将用相同或类似的标记表示。
[0028]图1示出本技术一个实施例的一种原位热脱附尾气处理系统的结构示意图；
[0029]图2示出本技术一个实施例的一种原位热脱附尾气处理系统的外套管侧面示意图；以及
[0030]图3示出本技术一个实施例的一种原位热脱附尾气处理系统的截面示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式参考附图进一步阐述本技术。应当指出，各附图中的各组件可能为了图解说明而被夸大地示出，而不一定是比例正确的。在各附图中，给相同或功能相同的组件配备了相同的附图标记。
[0032]在本技术中，除非特别指出，“布置在
…
上”、“布置在
…
上方”以及“布置在
…
之上”并未排除二者之间存在中间物的情况。此外，“布置在
…
上或上方”仅仅表示两个部件之间的相对位置关系，而在一定情况下、如在颠倒产品方向后，也可以转换为“布置在
…
下或下方”，反之亦然。
[0033]在本技术中，各实施例仅仅旨在说明本技术的方案，而不应被理解为限制性的。
[0034]在本技术中，除非特别指出，量词“一个”、“一”并未排除多个元素的场景。
[0035]在此还应当指出，在本技术的实施例中，为清楚、简单起见，可能示出了仅仅一部分部件或组件，但是本领域的普通技术人员能够理解，在本技术的教导下，可根据具体场景需要添加所需的部件或组件。
[0036]在此还应当指出，在本技术的范围内，“相同”、“相等”、“等于”等措辞并不意味着二者数值绝对相等，而是允许一定的合理误差，也就是说，所述措辞也涵盖了“基本上相同”、“基本上相等”、“基本上等于”。以此类推，在本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原位热脱附尾气处理系统，其特征在于，包括：加热单元，包括：内套管；接线柱，布置于所述内套管的顶端，且位于地表；电阻丝，布置于所述内套管内部，且与所述接线柱电连接；以及氧化镁或氧化铝粉，填充于所述内套管内部；以及催化氧化单元，包括：外套管，所述外套管包覆于所述内套管外侧，且所述外套管内壁与所述内套管的外壁之间有间隙，同时所述外套管的长度大于所述内套管，所述外套管在无污染土层范围内为不透气管，在污染层深度及其上指定范围内，所述外套管上设计有缝隙；催化氧化材料，其布置于所述内套管及所述外套管之间，且位于指定深度上；以及气体抽提管，布置于地面，所述气体抽提管的一端与所述外套管的顶端相连，另一端与抽提风机相连。2.如权利要求1所述的原位热脱附尾气处理系统，其特征在于，所述电阻丝以绕丝或直丝的方式分布于所述内套管内。3.如权利要求1所述的原位热脱附尾气处理系统，其特征在于，所述加热单元还包括防雨帽以及盲板法兰，其中，所述防雨帽布置于所述接线柱的顶端，所述盲板法兰布置于所述接线柱的底部。4.如权利要求1所述的原位热脱附尾气处理系统，其特征在于，所述内套管的直径为30mm
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，高运志，姜鸿喆，高旺，孙博成，李辉辉，刘露露，田华，
申请(专利权)人：苏州精英环保有限公司，
类型：新型
国别省市：