机器人喷漆室供风结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种机器人喷漆室供风结构，可有效对机器人安置室区域进行送排风，防止湍流形成。循环风供风总管与循环风空调的循环风出口连接；循环风供风支管为三根，其中一根循环风供风支管的进口与循环风供风总管连接，出口与动静压室连接，另外两根循环风供风支管的进口与循环风供风总管连接，出口分别与两个过渡段连接；循环风回风管的进口与文丘里室连接，出口与循环风空调的循环风进口连接；机器人安置室设置有进风口和出风口；自循环供风管的进口与自循环风机的出风口连接，出口与机器人安置室的进风口连接；自循环风阀安装在自循环供风管上；自循环回风管的进口与机器人安置室的出风口连接，出口与自循环风机的进风口连接。口连接。口连接。

【技术实现步骤摘要】
机器人喷漆室供风结构


[0001]本技术涉及一种机器人喷漆室供风结构。

技术介绍

[0002]为减少喷漆室的供风量，传统的机器人喷漆室机器人安置室区域不进行送风，但是在实际使用过程中发现，该区域会产生湍流，造成喷入机器人安置室的漆雾在机器人安置室内打转，使漆雾滞留时间过长，不能及时沉降被过滤系统捕集，从而漆雾颗粒形成杂质对产品的品质产生影响，工件表面粒点增加，产品良率不高，返工工作量大，并进一步对室体的观察窗玻璃内壁造成油漆污染，无法及时观察喷涂状态。如果进行供风的话，又会增加喷漆室循环风空调的供风量，从而增加能耗和设备投入。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的机器人喷漆室供风结构，可有效对机器人安置室区域进行送排风，防止湍流形成。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种机器人喷漆室供风结构，包括喷漆室、循环风空调、循环风供风总管、循环风供风支管、循环风回风管；喷漆室包括机器人安置室、过渡段、动静压室和文丘里室；循环风供风总管与循环风空调的循环风出口连接；循环风供风支管为三根，其中一根循环风供风支管的进口与循环风供风总管连接，出口与动静压室连接，另外两根循环风供风支管的进口与循环风供风总管连接，出口分别与两个过渡段连接；循环风回风管的进口与文丘里室连接，出口与循环风空调的循环风进口连接；其特征在于：还包括自循环风机、自循环回风管、自循环供风管和自循环风阀；所述的机器人安置室设置有进风口和出风口；自循环供风管的进口与自循环风机的出风口连接，出口与机器人安置室的进风口连接；自循环风阀安装在自循环供风管上；自循环回风管的进口与机器人安置室的出风口连接，出口与自循环风机的进风口连接。
[0005]本技术还包括循环风总管风阀，循环风总管风阀安装在循环风供风总管上。
[0006]本技术还包括循环风支管风阀，三根循环风供风支管上均安装有循环风支管风阀。
[0007]本技术还包括防火风阀，防火风阀安装在自循环回风管上。
[0008]本技术还包括新鲜风进口风阀，新鲜风进口风阀安装在循环风空调的新鲜风进口上。
[0009]本技术所述的机器人安置室的顶部设置有进风口，底部设置有出风口。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术不同于以往机器人安置室不供风，或从循环风空调供风的形式，而采用独立的自循环对机器人安置室进行供排风，可达到既能避免湍流又能降低能耗的目的，能耗相比送风机组供风减少25%，设备一次性投资减少30%，使漆雾能及时沉降被过滤系统捕集，保证了产品的品质，防止观察窗玻璃内壁的油漆污染。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0013]本技术包括喷漆室、循环风空调1、循环风供风总管2、循环风供风支管3、循环风回风管4、自循环风机5、自循环回风管6、自循环供风管7、自循环风阀12、循环风支管风阀13、循环风总管风阀14、防火风阀15和新鲜风进口风阀16。
[0014]喷漆室包括机器人安置室8、过渡段9、动静压室10和文丘里室11，此为本领域公知常识，其具体结构不再累述。
[0015]循环风供风总管2与循环风空调1的循环风出口连接。循环风总管风阀14安装在循环风供风总管2上。
[0016]循环风供风支管3为三根。其中一根循环风供风支管3的进口与循环风供风总管2连接，出口与动静压室10的顶部连接；另外两根循环风供风支管3的进口与循环风供风总管2连接，出口分别与动静压室10两侧的两个过渡段9顶部连接。三根循环风供风支管3上均安装有循环风支管风阀13。
[0017]循环风回风管4的进口与文丘里室11连接，出口与循环风空调1的循环风进口连接。
[0018]机器人安置室8的顶部设置有进风口，底部设置有出风口。
[0019]自循环供风管7的进口与自循环风机5的出风口连接，出口与机器人安置室8的进风口连接。自循环风阀12安装在自循环供风管7上。
[0020]自循环回风管6的进口与机器人安置室8的出风口连接，出口与自循环风机5的进风口连接。防火风阀15安装在自循环回风管6上。
[0021]新鲜风进口风阀16安装在循环风空调1的新鲜风进口上。
[0022]本技术操作分为喷漆模式和维护模式：
[0023]1、当处于喷漆状态时，自循环风阀12、循环风支管风阀13、循环风总管风阀14打开，且循环风空调1和自循环风机5打开；供风分为循环风供风和自循环供风，分别进入机器人安置室8、过渡段9、动静压室10，通过过滤系统送入喷漆房和机器人安置室区域，漆雾被压至底部漆雾文氏过滤和干式过滤系统中进行捕集。
[0024]2、当处于维护状态时，自循环风阀12关闭，循环风支管风阀13、循环风总管风阀14打开，且自循环风机5关闭，循环风空调1处于低频运行，保证工人维护时的新鲜空气输入又能降低相应能耗。
[0025]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人喷漆室供风结构，包括喷漆室、循环风空调、循环风供风总管、循环风供风支管、循环风回风管；喷漆室包括机器人安置室、过渡段、动静压室和文丘里室；循环风供风总管与循环风空调的循环风出口连接；循环风供风支管为三根，其中一根循环风供风支管的进口与循环风供风总管连接，出口与动静压室连接，另外两根循环风供风支管的进口与循环风供风总管连接，出口分别与两个过渡段连接；循环风回风管的进口与文丘里室连接，出口与循环风空调的循环风进口连接；其特征在于：还包括自循环风机、自循环回风管、自循环供风管和自循环风阀；所述的机器人安置室设置有进风口和出风口；自循环供风管的进口与自循环风机的出风口连接，出口与机器人安置室的进风口连接；自循环风阀安装在自循环供风管上；自循环回风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利，苏悦，金长华，李西恩，沈国方，金子健，郑小艳，宋娜，万秀林，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：