本实用新型专利技术涉及三氯异氰尿酸加工技术领域，尤其是一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒的内部底端水平安装有滤板，滤板的上方设置有翻料机构，翻料机构包括固定安装在筒盖顶端中间位置的电机，电机的输出轴延伸至粉碎筒内部且端部竖直连接有旋转轴，旋转轴的底端外部固定套接有下轴套，下轴套的外侧沿圆周方向等距离倾斜安装有多块翻料板，翻料板与滤板之间留有间隙，翻料板的上方设置有粉碎机构。本实用新型专利技术通过设置翻料机构可以将滤板上存留的三氯异氰尿酸翻起，便于粉碎机构再次进行粉碎处理，同时经过设置研磨机构可以将初步粉碎完毕的三氯异氰尿酸再次进行研磨粉碎处理，以此确保三氯异氰尿酸的粉碎均匀度。碎均匀度。碎均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置
[0001]本技术涉及三氯异氰尿酸加工领域，尤其涉及一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置。
技术介绍
[0002]三氯异氰尿酸属于氯代异氰尿酸类化合物，是较重要的漂白剂、氯化剂和消毒剂。三氯异氰尿酸应用广泛，可以用作工业用水、游泳池水、医院、餐具等的杀菌剂，开发利用前景十分广阔。三氯异氰尿酸已广泛应用于工业循环水。三氯异氰尿酸在加工过程中通常会使用粉碎设备进行粉碎处理，但现有的粉碎设备粉碎不均匀，粉碎效果差，以此提出一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉碎不均匀，粉碎效果差的缺点，而提出的一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的顶部固定套接有筒盖，所述筒盖的顶端连通安装有投料斗，所述粉碎筒底部通过支撑架支撑，所述粉碎筒的内部底端水平安装有滤板，所述滤板的上方设置有翻料机构，所述翻料机构包括固定安装在筒盖顶端中间位置的电机，所述电机的输出轴延伸至粉碎筒内部且端部竖直连接有旋转轴，所述旋转轴的底端外部固定套接有下轴套，所述下轴套的外侧沿圆周方向等距离倾斜安装有多块翻料板，所述翻料板与滤板之间留有间隙，所述翻料板的上方设置有粉碎机构，在所述粉碎筒的底端设置有研磨机构，所述研磨机构包括连通安装在粉碎筒底端的研磨斗，所述研磨斗的内部设置有研磨锥，所述研磨锥与研磨斗之间的间隙从上之下逐渐减小，且所述研磨锥的顶端一体成型有分散罩，所述旋转轴底部贯穿滤板且端部与分散罩固定连接，在所述研磨斗的底端连通安装有排料管，所述排料管的底部外侧套接有堵头。
[0005]优选的，所述支撑架包括水平设置在粉碎筒下方的底盘，所述底盘的顶端边沿竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有固定块，所述固定块的端部水平连接有支撑环，所述支撑环固定套接在粉碎筒外侧，且所述支撑环与支撑柱之间设置有加强结构。
[0006]优选的，所述加强结构包括水平连接在支撑柱中间位置的连接板，所述连接板的顶部两端与支撑环底端之间均倾斜安装有加强板。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括固定套接在下轴套上方旋转轴外侧的上轴套，所述上轴套的外侧从上之下等距离安装有多组粉碎刀组，多组所述粉碎刀组之间呈交错设置。
[0008]所述研磨机构包括连通安装在粉碎筒底端的研磨斗，所述研磨斗的内部设置有研磨锥，所述研磨锥与研磨斗之间的间隙从上之下逐渐减小，且所述研磨锥的顶端一体成型有分散罩，所述旋转轴底部贯穿滤板且端部与分散罩固定连接，在所述研磨斗的底端连通安装有排料管，所述排料管的底部外侧套接有堵头。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术通过设置支撑架，从而可以对本装置进行稳定支撑，同时经过设置翻料机构可以将滤板上存留的三氯异氰尿酸翻起，便于粉碎机构再次进行粉碎处理；
[0011]2、同时经过设置研磨机构可以将初步粉碎完毕的三氯异氰尿酸再次进行研磨粉碎处理，以此确保三氯异氰尿酸的粉碎均匀度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置的剖视结构示意图。
[0014]图中：粉碎筒1、筒盖2、投料斗3、电机4、支撑环5、固定块6、支撑柱7、加强板8、连接板9、底盘10、堵头11、排料管12、研磨斗13、滤板 14、翻料板15、下轴套16、上轴套17、旋转轴18、粉碎刀组19、分散罩20、研磨锥21。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
‑
图2所示的一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的顶部固定套接有筒盖2，筒盖2的顶端连通安装有投料斗3，粉碎筒1 底部通过支撑架支撑，支撑架包括水平设置在粉碎筒1下方的底盘10，底盘10 的顶端边沿竖直安装有支撑柱7，支撑柱7的顶端固定安装有固定块6，固定块 6的端部水平连接有支撑环5，支撑环5固定套接在粉碎筒1外侧，且支撑环5 与支撑柱7之间设置有加强结构，加强结构包括水平连接在支撑柱7中间位置的连接板9，连接板9的顶部两端与支撑环5底端之间均倾斜安装有加强板8；通过设置底盘10、支撑柱7、固定块6以及支撑环5，从而可以对粉碎筒1进行支撑，同时经过设置连接板9以及加强板8，从而可以进一步增加粉碎筒1的稳定性，且经过设置投料斗3可以向粉碎筒1内部进行投料处理。
[0017]粉碎筒1的内部底端水平安装有滤板14，滤板14的上方设置有翻料机构，翻料机构包括固定安装在筒盖2顶端中间位置的电机4，电机4的输出轴延伸至粉碎筒1内部且端部竖直连接有旋转轴18，旋转轴18的底端外部固定套接有下轴套16，下轴套16的外侧沿圆周方向等距离倾斜安装有多块翻料板15，翻料板15与滤板14之间留有间隙，翻料板15的上方设置有粉碎机构，粉碎机构包括固定套接在下轴套16上方旋转轴18外侧的上轴套17，上轴套17的外侧从上之下等距离安装有多组粉碎刀组19，多组粉碎刀组19之间呈交错设置，在粉碎筒1的底端设置有研磨机构；将电机4与外部电源连接，从而旋转轴18可以驱动上轴套17以及下轴套16转动，致使多组粉碎刀组19对三氯异氰尿酸进行粉碎处理，而多块翻料板15可以将滤板14上存留的三氯异氰尿酸翻起，便于多组粉碎刀组19再次进行粉碎处理，同时经过设置滤板14可以将初步粉碎完成的三氯异氰尿酸进行过滤。
[0018]研磨机构包括连通安装在粉碎筒1底端的研磨斗13，研磨斗13的内部设置有研磨锥21，研磨锥21与研磨斗13之间的间隙从上之下逐渐减小，且研磨锥 21的顶端一体成型有分散罩20，旋转轴18底部贯穿滤板14且端部与分散罩20 固定连接，在研磨斗13的底端连通安装有排料管12，排料管12的底部外侧套接有堵头11；通过设置分散罩20，从而可以将滤板
14下漏初步粉碎完毕的三氯异氰尿酸均匀分散至研磨斗13内部，研磨锥21在旋转轴18的带动下会将研磨斗13内部的三氯异氰尿酸再次进行研磨粉碎，以此增加三氯异氰尿酸的粉碎均匀度，而通过设置排料管12可以将研磨粉碎完毕的三氯异氰尿酸排出。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氯异氰尿酸加工用粉碎装置，包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)的顶部固定套接有筒盖(2)，所述筒盖(2)的顶端连通安装有投料斗(3)，所述粉碎筒(1)底部通过支撑架支撑，其特征在于，所述粉碎筒(1)的内部底端水平安装有滤板(14)，所述滤板(14)的上方设置有翻料机构，所述翻料机构包括固定安装在筒盖(2)顶端中间位置的电机(4)，所述电机(4)的输出轴延伸至粉碎筒(1)内部且端部竖直连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的底端外部固定套接有下轴套(16)，所述下轴套(16)的外侧沿圆周方向等距离倾斜安装有多块翻料板(15)，所述翻料板(15)与滤板(14)之间留有间隙，所述翻料板(15)的上方设置有粉碎机构，在所述粉碎筒(1)的底端设置有研磨机构，所述研磨机构包括连通安装在粉碎筒(1)底端的研磨斗(13)，所述研磨斗(13)的内部设置有研磨锥(21)，所述研磨锥(21)与研磨斗(13)之间的间隙从上之下逐渐减小，且所述研磨锥(21)的顶端一体成型有分散罩(20)，所述旋转轴(18)底部贯穿滤板(14)且端部与分散罩(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙富振，赵刚，胡永国，郑广泉，
申请(专利权)人：山东金佑星水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。