一种秸秆建筑材料压制成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆建筑材料压制成型机，包括成型底座，所述成型底座顶部设置有压制机构；所述压制机构包括固定框板、固定座、滑槽、滑动块、固定板、超声波换能器、第一电液推杆、第二电液推杆、压板和模具；所述成型底座顶部中间均焊接有固定座，所述固定座顶部前后两侧均开设有滑槽，且滑槽内部均滑动连接有滑动块。本实用新型专利技术通过固定板上的超声波换能器和第一电液推杆，不仅可以利用第一电液推杆带动超声波换能器，对模具进行夹持固定，而且超声波换能器发出超声波，能够利用超声波对模具内的秸秆进行粉碎，从而避免了有些秸秆没有被充分的粉碎，影响到秸秆压制的效果。影响到秸秆压制的效果。影响到秸秆压制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆建筑材料压制成型机


[0001]本技术涉及秸秆建筑材料
，具体为一种秸秆建筑材料压制成型机。

技术介绍

[0002]建材加工是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰村料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种凃料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。建筑材料一般是通过其他材料进行合理的配料，经过生产线的加工后制成的，所以建筑材料在能够直接在建筑领域使用之间通常需要对原材料进行加工。
[0003]专利号CN201721662891.2，公开了一种秸秆建筑材料压制成型机，涉及建筑材料加工
，解决了现有技术中建筑材料压制成型过程中，加工模具在固定操作时，稳定性不够、更换困难以及反复使用率较低等技术问题，其主要由上横梁、中间横板、底座、立柱组成，立柱与上横梁、中间横板、底座焊接在一起，贯通上横梁对称设有立杆，立杆远离底座的一端设有一压板，立杆的下端设有夹持端，立杆上套设有一弹簧，弹簧位于所述压板与上横梁之间，压板上方设有一偏心轮。本技术通过偏心轮与弹簧控制加工模具的夹持机构的往复运动，并且与建筑材料并加工的运动相互配合，达到了自动化更换加工模具，提高了装置的自动化程度，主要应用于建筑材料的压制成型。
[0004]目前，现有的秸秆建筑材料压制成型机还存在着一些不足的地方，例如；现有的秸秆建筑材料压制成型机，在秸秆压制的过程中，有些秸秆没有被充分的粉碎，容易影响到秸秆压制的效果，而且模具在夹持压制的过程中，容易位移和弹出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种秸秆建筑材料压制成型机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆建筑材料压制成型机，包括成型底座，所述成型底座顶部设置有压制机构；
[0007]所述压制机构包括固定框板、固定座、滑槽、滑动块、固定板、超声波换能器、第一电液推杆、第二电液推杆、压板和模具；所述成型底座顶部中间均焊接有固定座，所述固定座顶部前后两侧均开设有滑槽，且滑槽内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有固定板，所述固定板一端等距固定连接有多个超声波换能器的一端，所述超声波换能器的另一端贴合有模具；
[0008]所述成型底座顶部左右两侧均焊接有固定框板，所述固定框板内壁左右两侧底端均螺栓连接有第一电液推杆的一端，所述第一电液推杆的另一端固定连接有固定板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定框板内部顶端中间螺栓连接有第二电液推杆，所述第二电液推杆底部固定连接有压板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述成型底座前侧螺栓连接有超声波发生器，且超声波发生器与超声波换能器信号连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板前后两端均焊接有条形挡板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述成型底座、固定座、固定框板和固定板均为不锈金属材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过固定板上的超声波换能器和第一电液推杆，不仅可以利用第一电液推杆带动超声波换能器，对模具进行夹持固定，而且利用超声波换能器发出超声波，能够利用超声波对模具内的秸秆进行粉碎，从而避免了有些秸秆没有被充分的粉碎，影响到秸秆压制的效果，有利于更为实用的使用一种秸秆建筑材料压制成型机。
[0015]2.本技术通过固定板上的条形挡板，在固定板的前后两端都设置有条形挡板，在压制的过程中，能够利用条形挡板对模具前后两端进行阻挡，避免了模具在压制的过程中弹出或者掉落，有利于更为实用的使用一种秸秆建筑材料压制成型机。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种秸秆建筑材料压制成型机的主视图；
[0018]图2为本技术一种秸秆建筑材料压制成型机的固定座俯视图；
[0019]图3为本技术一种秸秆建筑材料压制成型机的滑动块视图。
[0020]图中：1，成型底座 2，固定框板 3，固定座 4，模具 5，第一电液推杆 6，固定板 7，超声波换能器 8，条形挡板 9，超声波发生器 10，第二电液推杆 11，压板 12，滑槽 13，滑动块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种秸秆建筑材料压制成型机，包括成型底座1，所述成型底座1顶部设置有压制机构；
[0025]所述压制机构包括固定框板2、固定座3、滑槽12、滑动块13、固定板 6、超声波换能器7、第一电液推杆5、第二电液推杆10、压板11和模具 4；所述成型底座1顶部中间均焊接有
固定座3，所述固定座3顶部前后两侧均开设有滑槽12，且滑槽12内部均滑动连接有滑动块13，所述滑动块13 顶部固定连接有固定板6，所述固定板6一端等距固定连接有多个超声波换能器7的一端，所述超声波换能器7的另一端贴合有模具4；
[0026]所述成型底座1顶部左右两侧均焊接有固定框板2，所述固定框板2内壁左右两侧底端均螺栓连接有第一电液推杆5的一端，所述第一电液推杆5 的另一端固定连接有固定板6。
[0027]本实施例中请参阅图1，通过固定板6上的超声波换能器7和第一电液推杆5，不仅可以利用第一电液推杆5带动超声波换能器7，对模具进行夹持固定，而且利用超声波换能器7发出超声波，能够利用超声波对模具4内的秸秆进行粉碎，从而避免了有些秸秆没有被充分的粉碎，影响到秸秆压制的效果，有利于更为实用的使用一种秸秆建筑材料压制成型机。
[0028]其中，所述固定框板2内部顶端中间螺栓连接有第二电液推杆10，所述第二电液推杆10底部固定连接有压板11。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆建筑材料压制成型机，包括成型底座(1)，其特征在于：所述成型底座(1)顶部设置有压制机构；所述压制机构包括固定框板(2)、固定座(3)、滑槽(12)、滑动块(13)、固定板(6)、超声波换能器(7)、第一电液推杆(5)、第二电液推杆(10)、压板(11)和模具(4)；所述成型底座(1)顶部中间均焊接有固定座(3)，所述固定座(3)顶部前后两侧均开设有滑槽(12)，且滑槽(12)内部均滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)一端等距固定连接有多个超声波换能器(7)的一端，所述超声波换能器(7)的另一端贴合有模具(4)；所述成型底座(1)顶部左右两侧均焊接有固定框板(2)，所述固定框板(2)内壁左右两侧底端均螺栓连接有第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双全，
申请(专利权)人：李双全，
类型：新型
国别省市：