本实用新型专利技术公开了一种横剪线排辊装置，包括基座，所述基座的左端向上设置有第一支撑座，所述基座的右端向上设置有第二支撑座，所述第一支撑座的左端设置有前连接套和后连接套，所述第二支撑座上设置有前转动轴和后转动轴，所述前转动轴的左端插入至前连接套的右端内，所述后转动轴的左端插入至后连接套的右端内，所述前转动轴的右端连接有前托轮，所述后转动轴的右端连接有后托轮。所述第一支撑座的右端底部设置有前气缸和后气缸，所述前气缸和后气缸分别控制前转动轴和后转动轴的横向位置。本实用新型专利技术一种横剪线排辊装置，能够根据不同矽钢片的宽度进行横向调节，无需拆机，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种横剪线排辊装置
[0001]本技术一种横剪线排辊装置，属于机械设备
技术介绍
[0002]矽钢片具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。横剪生产线是变压器生产企业的核心设备，其作用是将矽钢带开卷、定长之后使用冲孔、横剪等装置剪出需要的片形，最后通过输送、理料装置对剪切完毕之后的矽钢片进行定向、定位传送以及堆叠。随着电力变压器市场需求的不断增加，对横剪机的性能要求也越来越高。现有的横剪生产线理料装置由于结构设计不合理，导致在输料过程中运行不稳定、影响输料效率。横剪线上的横剪线排辊装置不能在线根据矽钢片的宽度进行横向调节，需要拆机，影响效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种横剪线排辊装置，能够根据不同矽钢片的宽度进行横向调节，无需拆机，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种横剪线排辊装置，包括基座，所述基座的左端向上设置有第一支撑座，所述基座的右端向上设置有第二支撑座，所述第一支撑座的左端设置有一个电机固定座，所述电机固定座上设置有一个向右的电机，所述第一支撑座上设置有前后两个左支撑工位，前方的左支撑工位设置有左右两个前连接套轴承座，所述左右两个前连接套轴承座之间设置有横向的前连接套，所述连接套的左端通过联轴器连接电机的输出端，后方的左支撑工位设置有左右两个后连接套轴承座，所述左右两个后连接套轴承座之间设置有横向的后连接套，所述前连接套的中部套装有前连接齿轮，所述后连接套的中部套装有后连接齿轮，所述第一支撑座上设置有横向的齿轮轴，所述齿轮轴上套装有中间连接齿轮，所述前连接齿轮与后连接齿轮之间通过中间连接齿轮进行连接，所述第二支撑座上设置有前后两个右支撑工位，前方的右支撑工位上设置有前支承套，后方的右支撑工位上设置有后支承套，所述前支承套内设置有前支承套轴承座，所述前支承套轴承座内设置有横向的前转动轴，所述前转动轴的左端插入至前连接套的右端内，且前转动轴与前连接套通过花键配合能够相对横向移动，所述后支承套内设置有后支承套轴承座，所述后支承套轴承座内设置有横向的后转动轴，所述后转动轴的左端插入至后连接套的右端内，且后转动轴与后连接套通过花键配合能够相对横向移动，所述前转动轴的右端连接有前托轮，所述后转动轴的右端连接有后托轮，所述第二支撑座的顶部设置有矽钢片导向块，所述矽钢片导向块的上方设置有横向的压轮组件，压轮组件包括前压轮轴和后压轮轴，前压轮轴和后压轮轴分别前后布置于矽钢片导向块的上方，前压轮轴和后压轮轴分别通过前压轮轴固定块和后压轮轴固定块固定于第二支撑座上，所述前压轮轴和后压轮轴的右端分别连接有前压轮和后压轮，所述前压轮和后压轮分别位于前托轮和后托轮的上方。
[0006]作为一种优选，所述第一支撑座的右端底部设置有前气缸支撑座和后气缸支撑座，所述前气缸支撑座和后气缸支撑座上分别设置有横向向右设置有前气缸和后气缸，所述前气缸和后气缸的缸体段分别穿过第一支撑座的下段的缺口，所述前气缸和后气缸的气缸伸缩端分别设置有前推板和后推板，所述前支承套和后支承套的左端设置有前连接座和后连接座，所述前连接座和前推板之间通过前连接板连接，所述后连接座和后推板之间通过后连接板连接。
[0007]作为一种优选，所述第一支撑座和第二支撑座在同一高度。
[0008]作为一种优选，所述齿轮轴通过一根横向的齿轮调节螺栓固定于第一支撑座上。
[0009]作为一种优选，所述矽钢片导向块的导向槽向右。
[0010]作为一种优选，所述矽钢片导向块的前端设置有向前开口的耐磨接料口。
[0011]作为一种优选，所述前推板和后推板正右方的第二支撑座上分别设置有前右限位螺栓和后右限位螺栓，所述前右限位螺栓和后右限位螺栓横向布置。
[0012]作为一种优选，前右限位螺栓和后右限位螺栓从左向右旋置于第二支撑座上。
[0013]作为一种优选，所述前连接板和后连接板正左方的第一支撑座上分别设置有前左限位螺栓和后左限位螺栓，前左限位螺栓和后左限位螺栓横向布置，所述前左限位螺栓和后左限位螺栓能够调节在第一支撑座上的横向位置。
[0014]作为一种优选，前左限位螺栓和后左限位螺栓从右向左旋置于第一支撑座上。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种横剪线排辊装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术一种横剪线排辊装置，通过前连接套和前转动轴之间通过花键滑动连接，可以实现转动连接传动，前连接套也能给于前转动轴的横向移动导向，通过后连接套和后转动轴之间通过花键滑动连接，可以实现转动连接传动，后连接套也能给于后转动轴的横向移动导向，因此可以实现转动轴的转动连接以及横向位置调节，从而实现托轮的转动以及横向位置调节，前左限位螺栓和后左限位螺栓的左右位置可调，前右限位螺栓和后右限位螺栓的左右位置可调，因此前连接座和后连接座的左右位置可调，从而前支承套和后支承套的左右位置可调，最终可以调节前托轮和后托轮的横向位置以满足不同规格矽钢片生产的要求。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术一种横剪线排辊装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术一种横剪线排辊装置的传动示意图。
[0020]图3为图1的另一视角示意图。
[0021]图中：
[0022]基座1、第一支撑座2、第二支撑座3、电机固定座4、电机5、前连接套轴承座6、前连接套7、联轴器8、后连接套轴承座9、后连接套10、前连接齿轮11、后连接齿轮12、齿轮轴13、中间连接齿轮14、齿轮调节螺栓15、前支承套16、后支承套17、前支承套轴承座18、前转动轴19、后支承套轴承座20、后转动轴21、前托轮22、后托轮23、矽钢片导向块24、前压轮轴 25、后压轮轴26、前压轮轴固定块27、后压轮轴固定块28、前压轮29、后压轮30、前气缸支撑座
31、后气缸支撑座32、前气缸33、后气缸34、前推板35、后推板36、前右限位螺栓37、后右限位螺栓38、前连接座39、后连接座40、前连接板41、后连接板42、前左限位螺栓43、后左限位螺栓44。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种横剪线排辊装置，包括基座1，所述基座1的左端向上设置有第一支撑座2，所述基座1的右端向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横剪线排辊装置，其特征在于包括基座(1)，所述基座(1)的左端向上设置有第一支撑座(2)，所述基座(1)的右端向上设置有第二支撑座(3)，所述第一支撑座(2)的左端设置有一个电机固定座(4)，所述电机固定座(4)上设置有一个向右的电机(5)，所述第一支撑座(2)上设置有前后两个左支撑工位，前方的左支撑工位设置有左右两个前连接套轴承座(6)，所述左右两个前连接套轴承座(6)之间设置有横向的前连接套(7)，所述连接套(7)的左端通过联轴器(8)连接电机(5)的输出端，后方的左支撑工位设置有左右两个后连接套轴承座(9)，所述左右两个后连接套轴承座(9)之间设置有横向的后连接套(10)，所述前连接套(7)的中部套装有前连接齿轮(11)，所述后连接套(7)的中部套装有后连接齿轮(12)，所述第一支撑座(2)上设置有横向的齿轮轴(13)，所述齿轮轴(13)上套装有中间连接齿轮(14)，所述前连接齿轮(11)与后连接齿轮(12)之间通过中间连接齿轮(14)进行连接，所述第二支撑座(3)上设置有前后两个右支撑工位，前方的右支撑工位上设置有前支承套(16)，后方的右支撑工位上设置有后支承套(17)，所述前支承套(16)内设置有前支承套轴承座(18)，所述前支承套轴承座(18)内设置有横向的前转动轴(19)，所述前转动轴(19)的左端插入至前连接套(7)的右端内，且前转动轴(19)与前连接套(7)通过花键配合能够相对横向移动，所述后支承套(17)内设置有后支承套轴承座(20)，所述后支承套轴承座(20)内设置有横向的后转动轴(21)，所述后转动轴(21)的左端插入至后连接套(10)的右端内，且后转动轴(21)与后连接套(10)通过花键配合能够相对横向移动，所述前转动轴(19)的右端连接有前托轮(22)，所述后转动轴(21)的右端连接有后托轮(23)，所述第二支撑座(3)的顶部设置有矽钢片导向块(24)，所述矽钢片导向块(24)的上方设置有横向的压轮组件，压轮组件包括前压轮轴(25)和后压轮轴(26)，前压轮轴(25)和后压轮轴(26) 分别前后布置于矽钢片导向块(24)的上方，前压轮轴(25)和后压轮轴(26)分别通过前压轮轴固定块(27)和后压轮轴固定块(28)固定于第二支撑座(3)上，所述前压轮轴(25)和后压轮轴(26)的右端分别连接有前压轮(29)和后...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：江阴宏恒机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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