一种便携式激光脱毛仪的散热机构制造技术

技术编号:30941436 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-23 01:00
本实用新型专利技术公开了一种便携式激光脱毛仪的散热机构,包括变压器、激光发射管和散热风机,特点是散热风机的出风口设置有一风道分流器,风道分流器的进风口与散热风机的出风口正对设置,风道分流器具有两个出风口分别为第一出风口和第二出风口,第一出风口对准变压器用于给变压器吹风散热,第二出风口对准激光发射管用于给激光发射管吹风散热。优点是结构简单,通过在散热风机的出风口设置一风道分流器,该风道分流器具有两个出风口,两个出风口分别对准变压器和激光发射管进行同步吹风散热,具有较为高效的散热效率,成本也较低。成本也较低。成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式激光脱毛仪的散热机构


[0001]本技术涉及一种激光脱毛仪,尤其是涉及一种便携式激光脱毛仪的散热机构。

技术介绍

[0002]随着激光技术的发展,激光技术在医疗美容领域的应用越来越广泛,其中激光脱毛仪就是激光技术在医疗美容领域得以应用的典型实例,激光脱毛仪相较于传统的脱毛方法,具有脱毛效果好、对人体皮肤损伤小、修复快等优点。其主要是通过电路升压,电压瞬间释放到激光发射管产生一个强光源,然后通过发射管前面的滤光片,过滤掉所有对皮肤有害的光源,只保留一个对皮肤毛囊有杀伤作用的光源,从而对人体的皮肤进行脱毛。
[0003]激光脱毛仪在使用过程中,由于需要经常升压,因此其内部电路板上的变压器温度会很高,同时激光发射管在工作时产生强光,也会产生很大的热量,这些热量不及时散发出去,在使用时会对人体的皮肤造成烧伤。目前针对变压器和激光发射管的散热普遍为:在变压器上布设用于散热的铝片或散热铜管,实现对变压器的散热;再布设一个风机,通过风机的出风口对准激光发射管进行吹风散热处理。上述散热结构针对变压器和激光发射管的散热处理都是独立的,特别是针对变压器的散热,散热铝片或散热铜管在承接了变压器在工作过程中所产生的热量后,自身也需要一定的散热时间,导致这个部分的散热效率较为低下,那么如何在现有结构的基础上提高散热效率成为了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、散热效率较高的便携式激光脱毛仪的散热机构。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种便携式激光脱毛仪的散热机构,包括变压器、激光发射管和散热风机,所述的散热风机的出风口设置有一风道分流器,所述的风道分流器的进风口与所述的散热风机的出风口正对设置,所述的风道分流器具有两个出风口分别为第一出风口和第二出风口,所述的第一出风口对准所述的变压器用于给所述的变压器吹风散热,所述的第二出风口对准所述的激光发射管用于给所述的激光发射管吹风散热。
[0007]所述的风道分流器包括外壳体,所述的外壳体内设置有第一出风通道和第二出风通道,所述的外壳体相对应的侧壁上分别对应设置有所述的进风口、所述的第一出风口和所述的第二出风口,所述的进风口与所述的第一出风口相互连通形成所述的第一出风通道,所述的进风口与所述的第二出风口相互连通形成所述的第二出风通道。上述风道分流器结构简单,易于制造,由进风口和第一出风口连通形成的第一出风通道用于给变压器吹风散热,由进风口和第二出风口连通形成的第二出风通道用于给激光发射管吹风散热。
[0008]所述的第一出风通道和所述的第二出风通道通过设置在所述的外壳体内的一隔板相分隔。通过隔板使得第一出风通道和第二出风通道各自为独立的出风通道,各司其职,
便于散热风的聚拢后统一通过相对应的出风口向外吹出进行散热处理。
[0009]所述的外壳体为一矩形壳体,所述的进风口设置在外壳体的后侧端面上,所述的第一出风口设置在所述的外壳体的内侧端面上,所述的第二出风口设置在所述的外壳体的前侧端面上,所述的变压器位于所述的外壳体的内侧,所述的激光发射管位于所述的外壳体的前端,所述的外壳体的后端安装在所述的散热风机的出风口,所述的外壳体的外侧端面与所述的外壳体的前侧端面之间设置有倒圆角形成弧形过渡面,所述的隔板为与所述的弧形过渡面弧度相配合的弧形隔板。弧形隔板与弧形过渡面的设置在具体使用过程中具有导风作用,便于进入到各个风道内的散热风能够较为快速地对准变压器和激光发射管吹出,实现高效率的散热。
[0010]所述的变压器、所述的激光发射管和所述的散热风机设置在电路板上。电路板在此此处不仅起到电路布设的作用,同时对变压器、激光发射管以及散热风机起到支撑作用。
[0011]所述的变压器上布设有散热铝片或散热铜管。通过散热铝片或散热铜管进一步提高散热效率。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:结构简单,通过在散热风机的出风口设置一风道分流器,该风道分流器具有两个出风口,两个出风口分别对准变压器和激光发射管进行同步吹风散热,具有较为高效的散热效率,成本也较低。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的部分剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术中风道分流器的立体结构示意图;
[0016]图4为本技术中风道分流器的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]如图所示,一种便携式激光脱毛仪的散热机构,包括变压器1、激光发射管2和散热风机3,散热风机3的出风口31设置有一风道分流器4,风道分流器4的进风口41与散热风机3的出风口31正对设置,风道分流器4具有两个出风口31分别为第一出风口42和第二出风口43,第一出风口42对准变压器1用于给变压器1吹风散热,第二出风口43对准激光发射管2用于给激光发射管2吹风散热。
[0019]在此具体实施例中,风道分流器4包括外壳体401,外壳体401内设置有第一出风通道44和第二出风通道45,外壳体401相对应的侧壁上分别对应设置有进风口41、第一出风口42和第二出风口43,进风口41与第一出风口42相互连通形成第一出风通道44,进风口41与第二出风口43相互连通形成第二出风通道45。上述风道分流器4结构简单,易于制造,由进风口41和第一出风口42连通形成的第一出风通道44用于给变压器1吹风散热,由进风口41和第二出风口43连通形成的第二出风通道45用于给激光发射管2吹风散热。
[0020]在此具体实施例中,第一出风通道44和第二出风通道45通过设置在外壳体401内的一隔板5相分隔。通过隔板5使得第一出风通道44和第二出风通道45各自为独立的出风通道,各司其职,便于散热风的聚拢后统一通过相对应的出风口31向外吹出进行散热处理。
[0021]在此具体实施例中,外壳体401为一矩形壳体,进风口41设置在外壳体401的后侧端面上,第一出风口42设置在外壳体401的内侧端面上,第二出风口43设置在外壳体401的前侧端面上,变压器1位于外壳体401的内侧,激光发射管2位于外壳体401的前端,外壳体401的后端安装在散热风机3的出风口31,外壳体401的外侧端面与外壳体401的前侧端面之间设置有倒圆角形成弧形过渡面402,隔板5为与弧形过渡面402弧度相配合的弧形隔板。弧形隔板与弧形过渡面402的设置在具体使用过程中具有导风作用,便于进入到各个风道内的散热风能够较为快速地对准变压器1和激光发射管2吹出,实现高效率的散热。
[0022]在此具体实施例中,变压器1、激光发射管2和散热风机3设置在电路板6上。电路板6在此此处不仅起到电路布设的作用,同时对变压器1、激光发射管2以及散热风机3起到支撑作用。
[0023]在此具体实施例中,变压器1上布设有散热铝片或散热铜管7。通过散热铝片或散热铜管7进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式激光脱毛仪的散热机构,包括变压器、激光发射管和散热风机,其特征在于所述的散热风机的出风口设置有一风道分流器,所述的风道分流器的进风口与所述的散热风机的出风口正对设置,所述的风道分流器具有两个出风口分别为第一出风口和第二出风口,所述的第一出风口对准所述的变压器用于给所述的变压器吹风散热,所述的第二出风口对准所述的激光发射管用于给所述的激光发射管吹风散热。2.如权利要求1所述的一种便携式激光脱毛仪的散热机构,其特征在于所述的风道分流器包括外壳体,所述的外壳体内设置有第一出风通道和第二出风通道,所述的外壳体相对应的侧壁上分别对应设置有所述的进风口、所述的第一出风口和所述的第二出风口,所述的进风口与所述的第一出风口相互连通形成所述的第一出风通道,所述的进风口与所述的第二出风口相互连通形成所述的第二出风通道。3.如权利要求2所述的一种便携式激光脱毛仪的散热机构,其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏斌
申请(专利权)人:宁波格丽思电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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