一种组合型直线导轨滑块制造技术

技术编号:30940518 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-23 00:58
本实用新型专利技术涉及直线导轨技术领域,且公开了一种组合型直线导轨滑块,包括直线导轨本体,所述直线导轨本体左右两端的底部均固定连接有数量为多个的安装块,所述直线导轨本体左右两端的前后两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部通过安装螺栓活动连接有组合板,所述直线导轨本体的顶部开设有滑道,所述滑道的内侧滑动连接有滑块本体,所述滑块本体内部的左右两端均开设有孔道,所述孔道的内部活动连接有数量为多个的滚珠,所述滑块本体的左右两端均固定连接有限位板。该组合型直线导轨滑块,整体结构简单,不仅组装方便,同时两个直线导轨本体的连接处不存在缝隙,避免滑块本体在移动过程中,出现颠簸现象,安装简便,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型直线导轨滑块


[0001]本技术涉及直线导轨
,具体为一种组合型直线导轨滑块。

技术介绍

[0002]直线导轨可分为滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种,直线导轨是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。
[0003]依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨和流体摩擦导轨等种类,目前市面上现有的直线导轨滑块存在着不便于组合安装的缺点,在使用过程中,传统的直线导轨需要进行组合时,不仅组合不便,在连接时,其连接处存在缝隙,从而会导致运行时存在一定程度的颠簸,不便于使用,故而提出以上一种组合型直线导轨滑块以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种组合型直线导轨滑块,具备便于组合安装等优点,解决了在使用过程中,传统的直线导轨需要进行组合时,不仅组合不便,在连接时,其连接处存在缝隙,从而会导致运行时存在一定程度的颠簸,不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于组合安装的目的,本技术提供如下技术方案:一种组合型直线导轨滑块,包括直线导轨本体,所述直线导轨本体左右两端的底部均固定连接有数量为多个的安装块,所述直线导轨本体左右两端的前后两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部通过安装螺栓活动连接有组合板,所述直线导轨本体的顶部开设有滑道,所述滑道的内侧滑动连接有滑块本体,所述滑块本体内部的左右两端均开设有孔道,所述孔道的内部活动连接有数量为多个的滚珠,所述滑块本体的左右两端均固定连接有限位板,所述滑块本体的顶部活动连接有安装板,所述安装板的左右两端均固定连接有安装条,所述安装条通过固定螺栓与滑块本体活动连接,所述直线导轨本体正面的左右两端均开设有定位孔,所述直线导轨本体背面的左右两端均固定连接有定位柱。
[0008]优选的,所述安装块上开设有安装孔,所述凹槽的内部固定连接有开设于直线导轨本体内部的螺纹孔。
[0009]优选的,所述孔道为环形孔道,且孔道的底部与滑块本体的底部处于同一平面内。
[0010]优选的,所述滑道内腔底部的左右两端均固定连接有开设于直线导轨本体上的长条槽,所述滚珠位于长条槽的内部,且长条槽的顶部固定连接有耐磨橡胶。
[0011]优选的,所述滑道的左右两端均固定连接有开设于直线导轨本体内部的限位槽,所述限位板位于限位槽的内部且与限位槽滑动连接。
[0012]优选的,所述安装板的顶部开设有数量为多个的螺纹孔,所述定位柱位于直线导轨本体上的位置与定位孔位于直线导轨本体上的位置相对应。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种组合型直线导轨滑块,具备以下有益效果:
[0015]1、该组合型直线导轨滑块,通过设置安装块,且安装块上开设有安装孔,方便将直线导轨本体固定于安装面上,通过设置定位孔与定位柱,将两个直线导轨本体进行对接,定位柱插入到定位孔中,并进行定位,同时两个直线导轨本体的连接处不存在缝隙,然后将组合板通过安装螺栓固定于凹槽中,即可实现对两个直线导轨本体的组合安装,通过设置安装条与固定螺栓,方便将安装板安装于滑块本体上,通过安装板的顶部开设有数量为多个的螺纹孔,便于将外部组件固定于滑块本体上,该装置整体结构简单,不仅组装方便,同时两个直线导轨本体的连接处不存在缝隙,避免滑块本体在移动过程中,出现颠簸现象,安装简便,使用方便。
[0016]2、该组合型直线导轨滑块,通过限位板在直线导轨本体上的限位槽中滑动,并使得滑块本体沿滑道的方向移动,当滑块本体在移动的过程中,通过滚珠在进行自旋转的同时,可沿孔道移动移动,避免单个滚珠长时间与直线导轨本体相接触,降低其磨损几率,同时通过设置长条槽与耐磨橡胶,滚珠在长条槽中移动,进一步降低其磨损几率,有效的提高了滚珠的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术直线导轨本体滑道连接立体图;
[0019]图3为本技术滑块本体与安装板连接立体图;
[0020]图4为本技术直线导轨本体与组合板连接侧视图;
[0021]图5为本技术滑块本体与孔道连接侧面剖视图。
[0022]图中:1直线导轨本体、2安装块、3凹槽、4安装螺栓、5组合板、6滑道、7滑块本体、8孔道、9滚珠、10限位板、11安装板、12安装条、13固定螺栓、14定位孔、15定位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种组合型直线导轨滑块,包括直线导轨本体1,直线导轨本体1左右两端的底部均固定连接有数量为多个的安装块2,直线导轨本体1左右两端的前后两侧均开设有凹槽3,安装块2上开设有安装孔,凹槽3的内部固定连接有开设于直线导轨本体1内部的螺纹孔,凹槽3的内部通过安装螺栓4活动连接有组合板5,直线导轨本体1的顶部开设有滑道6,滑道6的内侧滑动连接有滑块本体7,滑块本体7内部的左右两端均开设有孔道8,孔道8为环形孔道,且孔道8的底部与滑块本体7的底部处于同一平面内,孔道8的内部活动连接有数量为多个的滚珠9,滑道6内腔底部的左右两端均固定连接有开设于直线导轨本体1上的长条槽,滚珠9位于长条槽的内部,且长条槽的顶部固定连接有耐磨橡胶,滑块本体7
的左右两端均固定连接有限位板10,滑道6的左右两端均固定连接有开设于直线导轨本体1内部的限位槽,限位板10位于限位槽的内部且与限位槽滑动连接,滑块本体7的顶部活动连接有安装板11,安装板11的左右两端均固定连接有安装条12,安装条12通过固定螺栓13与滑块本体7活动连接,直线导轨本体1正面的左右两端均开设有定位孔14,直线导轨本体1背面的左右两端均固定连接有定位柱15,安装板11的顶部开设有数量为多个的螺纹孔,定位柱15位于直线导轨本体1上的位置与定位孔14位于直线导轨本体1上的位置相对应。
[0025]综上所述,该组合型直线导轨滑块,通过设置安装块2,且安装块2上开设有安装孔,方便将直线导轨本体1固定于安装面上,通过设置定位孔14与定位柱15,将两个直线导轨本体1进行对接,定位柱15插入到定位孔14中,并进行定位,同时两个直线导轨本体1的连接处不存在缝隙,然后将组合板5通过安装螺栓4固定于凹槽3中,即可实现对两个直线导轨本体1的组合安装,通过设置安装条12与固定螺栓13,方便将安装板11安装于滑块本体7上,通过安装板11的顶部开设有数量为多个的螺纹孔,便于将外部组件固定于滑块本体7上,该装置整体结构简单,不仅组装方便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型直线导轨滑块,包括直线导轨本体(1),其特征在于:所述直线导轨本体(1)左右两端的底部均固定连接有数量为多个的安装块(2),所述直线导轨本体(1)左右两端的前后两侧均开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部通过安装螺栓(4)活动连接有组合板(5),所述直线导轨本体(1)的顶部开设有滑道(6),所述滑道(6)的内侧滑动连接有滑块本体(7),所述滑块本体(7)内部的左右两端均开设有孔道(8),所述孔道(8)的内部活动连接有数量为多个的滚珠(9),所述滑块本体(7)的左右两端均固定连接有限位板(10),所述滑块本体(7)的顶部活动连接有安装板(11),所述安装板(11)的左右两端均固定连接有安装条(12),所述安装条(12)通过固定螺栓(13)与滑块本体(7)活动连接,所述直线导轨本体(1)正面的左右两端均开设有定位孔(14),所述直线导轨本体(1)背面的左右两端均固定连接有定位柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种组合型直线导轨滑块,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:于华兴睢子会王喜磊
申请(专利权)人:山东德日导轨制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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