锅炉烟气脱硫工艺补水系统技术方案

本实用新型专利技术提出了锅炉烟气脱硫工艺补水系统，属于锅炉烟气脱硫技术领域，其具体包括高含盐水补水管、工业用水补水管、脱硫水补水箱以及脱硫喷水系统，高含盐水补水管和工业用水补水管分别与脱硫水补水箱连通，脱硫喷水系统的进水口和出水口均与脱硫水补水箱连通。本实用新型专利技术的锅炉烟气脱硫工艺补水系统是将高含盐水补水管和工业用水补水管是分开与脱硫水补水箱连通的彼此之间互不影响，即工业用水补水管的高压不影响高含盐水补水管内的高含盐水流进脱硫水补水箱内，几乎全部的高含盐水都能流进补水箱内。都能流进补水箱内。都能流进补水箱内。

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气脱硫工艺补水系统


[0001]本技术属于锅炉烟气脱硫
，具体为锅炉烟气脱硫工艺补水系统。

技术介绍

[0002]锅炉排出的烟气中含有二氧化硫和三氧化硫，为了适应环保要求，需要对锅炉烟气中的二氧化硫和三氧化硫进行脱除，现有的脱硫工艺是将锅炉烟气通入脱硫塔中，脱硫塔中含有电石粉，电石粉会与二氧化硫、三氧化硫和水反应生产硫酸钙，对二氧化硫和三氧化硫进行脱除，脱硫塔中的水主要是工业用水和电厂内产生的高含盐水，但是现有脱硫水补水系统是将工业用水和电厂内产生的高含盐水混合后通入脱硫水补水箱内的，这种补水方式存在以下缺陷：
[0003]1、由于工业用水管道自身压力较高，电厂内产生的高含盐水管道压力低于工业用水的管道压力，导致电厂内产生的高含盐水很难与工业用水混合，或仅有一部分混合，高含盐水不能全部回收，其余的高含盐水排入市政污水管网处理，增加了工业用水成本。
[0004]2、工业用水与电厂内产生的高含盐水混合后通过一个管道向脱硫水补水箱内供水，在该管道出现故障时，脱硫水补水箱内补不上水，没有办法继续进行脱硫。

技术实现思路

[0005]针对上述锅炉烟气脱硫时工业用水成本高以及补水管道出现故障时没有办法继续进行烟气脱硫的问题，本技术提出了锅炉烟气脱硫工艺补水系统，其是将工业用水与高含盐水分开供给脱硫水补水箱。具体技术方案如下：
[0006]锅炉烟气脱硫工艺补水系统，包括高含盐水补水管、工业用水补水管、脱硫水补水箱以及脱硫喷水系统，所述高含盐水补水管和工业用水补水管分别与脱硫水补水箱连通，所述脱硫喷水系统的进水口和出水口均与脱硫水补水箱连通。
[0007]进一步限定，所述高含盐水补水管上设置有高含盐水补水泵，所述工业用水补水管上设置有工业用水补水泵。
[0008]进一步限定，所述高含盐水补水管上设置有第一补水阀和第二补水阀，所述第一补水阀设置在高含盐水补水泵的进水口处，所述第二补水阀设置在高含盐水补水泵与脱硫水补水箱之间。
[0009]进一步限定，所述工业用水补水管上设置有第三补水阀和第四补水阀，所述第三补水阀设置在工业用水补水泵的进水口处，所述第四补水阀设置在工业用水补水管与脱硫水补水箱之间。
[0010]进一步限定，所述脱硫喷水系统包括脱硫水给水管和高压喷水枪，所述高压喷水枪通过脱硫水给水管与脱硫水补水箱连通。
[0011]进一步限定，所述脱硫喷水系统还包括脱硫水给水泵，所述脱硫水给水泵设置在脱硫水给水管上。
[0012]进一步限定，所述脱硫水给水泵的进水口处设置有脱硫水给水阀。
[0013]进一步限定，所述脱硫喷水系统还包括脱硫水回水管，所述脱硫水回水管设置在高压喷水枪与脱硫水补水箱之间。
[0014]进一步限定，所述脱硫水回水管上设置有脱硫水回水阀。
[0015]与现有技术相比，本技术有益效果在于：
[0016]1、本技术锅炉烟气脱硫工艺补水系统，其包括高含盐水补水管、工业用水补水管、脱硫水补水箱以及脱硫喷水系统，高含盐水补水管和工业用水补水管均与脱硫水补水箱连通，脱硫喷水系统的进水口和出水口均与脱硫水补水箱连通。本技术中高含盐水补水管和工业用水补水管是分开与脱硫水补水箱连通的，彼此之间互不影响，即工业用水补水管的高压不影响高含盐水补水管内的高含盐水流进脱硫水补水箱内，几乎全部的高含盐水都能流进补水箱内，减少了工业用水的使用量，降低了工业用水成本；且两个管道可以保证在其中一个管道出现故障时，还能继续进行烟气脱硫。
[0017]2、本技术的脱硫喷水系统在高压喷水枪与脱硫水补水箱之间设置有脱硫水回水管，该脱硫水回水管可以使高压喷水枪内没有及时喷出的水回流进脱硫水补水箱内，防止滞留在高压喷水枪的脱硫水将高压喷水枪腐蚀、损坏；也避免高压喷水枪内没有及时喷出的水在高压喷水枪内积聚。
附图说明
[0018]图1为本技术锅炉烟气脱硫工艺补水系统的系统图；
[0019]其中，1
‑
高含盐水补水泵，2
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工业用水补水泵，3
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高含盐水补水管，4
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工业用水补水管，5
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脱硫水补水箱，6
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脱硫水给水泵，7
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脱硫水给水管，8
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高压喷水枪，9
‑
脱硫水回水管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术的技术方案进行进一步地解释说明，但本技术并不限于以下说明的实施方式。
[0021]本技术锅炉烟气脱硫工艺补水系统，包括高含盐水补水管3、工业用水补水管4、脱硫水补水箱5以及脱硫喷水系统，高含盐水补水管3和工业用水补水管4分别与脱硫水补水箱5连通，脱硫喷水系统的进水口和出水口均与脱硫水补水箱5连通。高含盐水补水管3上设置有高含盐水补水泵1，工业用水补水管4上设置有工业用水补水泵2。高含盐水补水管3上设置有第一补水阀和第二补水阀，第一补水阀设置在高含盐水补水泵1的进水口处，第二补水阀设置在高含盐水补水泵1与脱硫水补水箱5之间。工业用水补水管4上设置有第三补水阀和第四补水阀，第三补水阀设置在工业用水补水泵2的进水口处，第四补水阀设置在工业用水补水管4与脱硫水补水箱5之间。脱硫喷水系统包括脱硫水给水管7和高压喷水枪8，高压喷水枪8通过脱硫水给水管7与脱硫水补水箱5连通。脱硫喷水系统还包括脱硫水给水泵6，脱硫水给水泵6设置在脱硫水给水管7上。脱硫水给水泵6的进水口处设置有脱硫水给水阀。脱硫喷水系统还包括脱硫水回水管9，脱硫水回水管9设置在高压喷水枪8与脱硫水补水箱5之间。脱硫水回水管9上设置有脱硫水回水阀。
[0022]实施例1
[0023]参见图1，本实施例锅炉烟气脱硫工艺补水系统，其包括高含盐水补水管3、工业用
水补水管4、脱硫水补水箱5以及脱硫喷水系统，脱硫喷水系统包括脱硫水给水管7、高压喷水枪8、脱硫水给水泵6和脱硫水回水管9，高含盐水补水管3和工业用水补水管4分别与脱硫水补水箱5连通，在高含盐水补水管3上自前往后依次连通有第一补水阀、高含盐水补水泵1和第二补水阀，第一补水阀设置在高含盐水补水泵1的进水口处；在工业用水补水管4上自前往后依次设置有第三补水阀、工业用水补水泵2和第四补水阀，第三补水阀设置在工业用水补水泵2的进水口处，脱硫水补水箱5通过脱硫水给水管7与高压喷水枪8连通，在脱硫水给水管7上设置有脱硫水给水泵6和脱硫水给水阀，脱硫水给水阀设置在脱硫水给水泵6的进水口处；高压喷水枪8通过脱硫水回水管9与脱硫水补水箱5连通，在脱硫水回水管9上设置有脱硫水回水阀，脱硫水给水泵6设置在脱硫塔内。
[0024]本实施例锅炉烟气脱硫工艺补水系统，在使用时，可以分别通过高含盐水补水管3和工业用水补水管4给脱硫水补水箱5通入脱硫水，高含盐水和工业用水在脱硫水补水箱5内混合，通过脱硫水给水管7输送给脱硫水给水泵6，通过脱硫水给水泵6向脱硫塔内的喷射脱硫水，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉烟气脱硫工艺补水系统，其特征在于，包括高含盐水补水管(3)、工业用水补水管(4)、脱硫水补水箱(5)以及脱硫喷水系统，所述高含盐水补水管(3)和工业用水补水管(4)分别与脱硫水补水箱(5)连通，所述脱硫喷水系统的进水口和出水口均与脱硫水补水箱(5)连通。2.如权利要求1所述的锅炉烟气脱硫工艺补水系统，其特征在于，所述高含盐水补水管(3)上设置有高含盐水补水泵(1)，所述工业用水补水管(4)上设置有工业用水补水泵(2)。3.如权利要求2所述的锅炉烟气脱硫工艺补水系统，其特征在于，所述高含盐水补水管(3)上设置有第一补水阀和第二补水阀，所述第一补水阀设置在高含盐水补水泵(1)的进水口处，所述第二补水阀设置在高含盐水补水泵(1)与脱硫水补水箱(5)之间。4.如权利要求3所述的锅炉烟气脱硫工艺补水系统，其特征在于，所述工业用水补水管(4)上设置有第三补水阀和第四补水阀，所述第三补水阀设置在工业用水补水泵(2)的进水口处，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，王锦千，史占军，
申请(专利权)人：神木市电石集团能源发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：