一种节能型超高真空排气台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型超高真空排气台，包括真空排气台主体，所述真空排气台主体上设有工作台，且工作台一侧连接有背板，并且背板上端设有上挡板，所述工作台下端设有电线安装区，且电线安装区下方设有隔热板，并且隔热板下端设有机柜，所述机柜内设有安装室，且安装室一侧安装有柜门，所述安装室下端设有底板，且底板上端靠近柜门的一侧均匀连接有连接块，并且连接块一侧设有余热利用机。该节能型超高真空排气台在工作台的下端设置了电线安装区，电线安装区通过隔热板与下方的安装室隔离，可以有效的避免安装室产生的热量对电线安装区造成高温影响，同时在安装室内设置了余热利用机构，通过热交换来降低安装室内的温度，达到节能的效果。达到节能的效果。达到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型超高真空排气台


[0001]本技术涉及真空排气台
，具体为一种节能型超高真空排气台。

技术介绍

[0002]真空排气台是指补水电磁补进真空罐内，达到启泵水位时，水泵启动，达到设定水位时，补水电磁阀关闭，回水电磁阀打开，循环水泵供水给管道，真空罐内有气自动排出。可根据用户的有效容积，最高温度、极限真空度、排气头的要求进行专门的设计制造。
[0003]现有的超高真空排气台在进行使用时，会有大量的热量产生，散热不及时会对超高真空排气台的使用产生影响，同时热量的散失会产生浪费，不便于超高真空排气台的节能使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型超高真空排气台，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上超高真空排气台在进行使用时，会有大量的热量产生，散热不及时会对超高真空排气台的使用产生影响，同时热量的散失会产生浪费，不便于超高真空排气台的节能使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型超高真空排气台，包括真空排气台主体，所述真空排气台主体上均匀安装有排气补水阀，且排气补水阀下端连接有真空室，并且真空室下端均匀连接有连接管，所述真空排气台主体上设有工作台，且工作台一侧连接有背板，并且背板上端设有上挡板，所述工作台下端设有电线安装区，且电线安装区下方设有隔热板，并且隔热板下端设有机柜，所述机柜内设有安装室，且安装室一侧安装有柜门，所述安装室下端设有底板，且底板上端靠近柜门的一侧均匀连接有连接块，并且连接块一侧设有余热利用机构。
[0006]优选的，所述排气补水阀处于工作台的上方，所述真空室处于隔热板的下方。
[0007]优选的，所述排气补水阀上套设有开设有一通孔的固定板，且固定板处于工作台的上方。
[0008]优选的，所述余热利用机构内安装有换热管，且余热利用机构其靠近真空室的一侧设有导热翅片。
[0009]优选的，所述余热利用机构靠近柜门的一侧上端通过螺栓固定连接有把手，且余热利用机构与连接块通过螺杆活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能型超高真空排气台在工作台的下端设置了电线安装区，电线安装区通过隔热板与下方的安装室隔离，可以有效的避免安装室产生的热量对电线安装区造成高温影响，同时在安装室内设置了余热利用机构，通过热交换来降低安装室内的温度，达到节能的效果。该节能型超高真空排气台内的余热利用机构安装在靠近柜门的一侧，同时余热利用机构可以相对安装室内的底板活动连接，便于余热利用机构的拆卸检修处理。
附图说明
[0011]图1为本技术一种节能型超高真空排气台侧视图；
[0012]图2为本技术一种节能型超高真空排气台主视图；
[0013]图3为本技术一种节能型超高真空排气台图1中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、真空排气台主体；2、上挡板；3、背板；4、工作台；5、隔热板；6、机柜；7、排气补水阀；8、电线安装区；9、固定板；10、真空室；11、余热利用机构；12、连接管；13、连接块；14、底板；15、安装室；16、柜门；17、把手；18、导热翅片；19、换热管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种节能型超高真空排气台，包括真空排气台主体1，真空排气台主体1上均匀安装有排气补水阀7，且排气补水阀7下端连接有真空室10，并且真空室10下端均匀连接有连接管12，真空排气台主体1上设有工作台4，排气补水阀7处于工作台4的上方，真空室10处于隔热板5的下方，此结构可以使真空室10处于机柜6内，使真空室10得到保护，隔热板5可以对电线安装区8与机柜6起到隔离的作用，减轻热量对电线安装区8内连接电线的影响，排气补水阀7上套设有开设有一通孔的固定板9，且固定板9处于工作台4的上方，此结构可以使排气补水阀7通过固定板9稳固的固定在工作台4上端，提高排气补水阀7的稳固性，避免排气补水阀7在进行排气补水处理时产生较大的震动，且工作台4一侧连接有背板3，背板3起到背部防护的作用，并且背板3上端设有上挡板2，上挡板2起到上方防护的作用，工作台4下端设有电线安装区8，电线安装区8用于提供控制真空排气台主体1的电线安装的空间，且电线安装区8下方设有隔热板5，并且隔热板5下端设有机柜6，机柜6内设有安装室15，且安装室15一侧安装有柜门16，安装室15下端设有底板14，且底板14上端靠近柜门16的一侧均匀连接有连接块13，并且连接块13一侧设有余热利用机构11，余热利用机构11内安装有换热管19，且余热利用机构11其靠近真空室10的一侧设有导热翅片18，此结构可以使导热翅片18吸收安装室15内的热量，使换热管19通过热交换，吸收安装室15内的热量，起到为安装室15散热降温的作用，使真空排气台主体1更加节能，余热利用机构11靠近柜门16的一侧上端通过螺栓固定连接有把手17，且余热利用机构11与连接块13通过螺杆活动连接，此结构可以通过把手17拉动余热利用机构11，使余热利用机构11在连接块13的作用下相对底板14进行转动，让余热利用机构11能够进行检修维护处理。
[0017]工作原理：在使用该节能型超高真空排气台时，首先真空排气台主体1通过排气补水阀7、连接管12以及真空室10进行使用，使真空排气台主体1内补水到设定水位，通过排气补水阀7排出气体，在排气补水阀7使用时，通过固定板9对排气补水阀7与工作台4起到稳固连接的作用，减小排气补水阀7排出气体时产生的震动幅度，机柜6内的结构在工作时产生的热量散发到安装室15内，余热利用机构11通过导热翅片18吸收热量，然后使换热管19通过热交换吸收并带走热量，让安装室15得以降温散热，用于控制真空排气台主体1的电线处
于电线安装区8内，可以通过隔热板5减轻安装室15内温度对电线的影响，可以打开柜门16，然后通过把手17拉动余热利用机构11，使余热利用机构11在连接块13的作用下相对底板14转动，使余热利用机构11可以方便的进行检修维护处理，背板3对真空排气台主体1的背部起到保护的作用，上挡板2对真空排气台主体1的上方起到防尘保护的作用，从而完成一系列工作。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型超高真空排气台，包括真空排气台主体（1），所述真空排气台主体（1）上均匀安装有排气补水阀（7），且排气补水阀（7）下端连接有真空室（10），并且真空室（10）下端均匀连接有连接管（12），其特征在于：所述真空排气台主体（1）上设有工作台（4），且工作台（4）一侧连接有背板（3），并且背板（3）上端设有上挡板（2），所述工作台（4）下端设有电线安装区（8），且电线安装区（8）下方设有隔热板（5），并且隔热板（5）下端设有机柜（6），所述机柜（6）内设有安装室（15），且安装室（15）一侧安装有柜门（16），所述安装室（15）下端设有底板（14），且底板（14）上端靠近柜门（16）的一侧均匀连接有连接块（13），并且连接块（13）一侧设有余热利用机构（11）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平倬，李向新，
申请(专利权)人：沈阳诺思真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：