本申请涉及一种流量自控的压铸机上料装置，涉及压铸机的领域，其包括机架和取料斗，机架上设有用于控制取料斗取料和送料的机械手，所述机械手上设有电机，所述取料斗上设有供电机的输出轴插入的连接槽，所述连接槽的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述电机的输出轴上设有供滑块插入的卡槽，所述滑块的侧壁上设有拨杆，所述拨杆远离滑块的一端延伸出取料斗，所述取料斗上设有供拨杆滑动的拨槽，所述拨槽沿滑块的滑动方向设置。本申请具有便于控制取料斗内物料数量，同时便于更换取料斗的效果。取料斗的效果。取料斗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种流量自控的压铸机上料装置
[0001]本申请涉及压铸机的领域，尤其是涉及一种流量自控的压铸机上料装置。
技术介绍
[0002]压铸机是用来生产金属制品的大型设备,金属制品一般工艺为:将金属熔融，将熔融金属原料注入模具中，通过压铸机进行压铸，生产一定形状的毛坯料。生产过程中由于金属熔融状态具有很高的温度，送料和取料过程都需要通过工具进行。
[0003]公告号为CN206445198U的中国专利公开了一种压铸机的上料装置，包括熔炉，熔炉上方设置有机械手,机械手包括机身、驱动臂、第一连杆、取料臂、第二连杆、驱动轴；驱动轴连接于驱动臂一端，驱动臂的另一端轴接于第一连杆的一端，第一连杆的另一端轴接于取料臂的尾部，取料臂的头部设置有取料斗和电机，取料斗通过电机驱动而相对于取料臂转动，取料臂的靠近尾部的端部与第二连杆轴接，第二连杆的另一端轴接于机身的上部，驱动轴驱使驱动臂前后摆动一定的幅度。
[0004]专利技术人发现，上述方案中通过调力臂、配重块和传感器来监测并控制的取料斗内物料的重量，减少物料过多或过少而影响压铸机压铸，但为了保持监测的准确度，取料斗一般选用容量与物料重量相差不对的，导致加工不同产品的时候，常常需要更换不同的取料斗，而相关技术中取料斗通过螺栓安装于电机的输出轴上，使得取料斗的更换较为麻烦。
技术实现思路
[0005]为了改善取料斗更换麻烦的问题，本申请提供一种流量自控的压铸机上料装置。
[0006]本申请提供的一种流量自控的压铸机上料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种流量自控的压铸机上料装置，包括机架和取料斗，机架上设有用于控制取料斗取料和送料的机械手，所述机械手上设有电机，所述取料斗上设有供电机的输出轴插入的连接槽，所述连接槽的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述电机的输出轴上设有供滑块插入的卡槽，所述滑块的侧壁上设有拨杆，所述拨杆远离滑块的一端延伸出取料斗，所述取料斗上设有供拨杆滑动的拨槽，所述拨槽沿滑块的滑动方向设置。
[0008]通过采用上述技术方案，更换取料斗时，拨动拨杆，使滑块缩回滑槽，然后将取料斗自电机的输出轴上取下，更换的新的取料斗，将新的取料斗的连接槽套于电机的输出轴上，当卡槽与滑槽对准后，拨动拨杆，使得滑块插入卡槽，即可将取料斗固定于电机的输出轴上，较为方便。
[0009]可选的，所述滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与滑块抵接，另一端与滑槽远离卡槽的一端抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，压缩弹簧对滑块施加一个朝向卡槽的力，减少取料斗在工作过程中滑块脱离卡槽的可能。
[0011]可选的，所述滑块朝向卡槽的一端设有斜面，所述斜面朝向电机设置，所述拨杆与拨槽靠近电机的输出轴的一端抵接时，部分所述斜面位于滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，连接槽套于电机的输出轴上时，电机的输出轴先与斜面抵接，将滑块压回滑槽，当电机的输出轴插到位后，滑块在压缩弹簧的作用下插于卡槽，将取料斗固定于电机的输出轴上。
[0013]可选的，所述取料斗上设有送料道，所述送料道上设有滤板。
[0014]通过采用上述技术方案，滤板便于过滤熔融物质内的杂质，进而提升压铸出来的产品的质量。
[0015]可选的，所述滤板呈L形，包括相互连接的横板和竖板，所述横板与送料道远离取料斗的一端抵接，所述横板与送料道侧壁的顶壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，横板和竖板便于对送料道两个出料端位置进行过滤，减少杂质自送料道的顶部流走的可能。
[0017]可选的，所述滤板通过固定装置与送料道的侧壁可拆卸连接，所述固定装置包括夹持板和将夹持板固定于送料道侧壁上的锁定组件，所述夹持板沿电机输出轴的轴向相对设置于滤板的两端，所述夹持板上开设有放置横板的横槽，所述夹持板上还设有放置竖板的竖槽，所述横槽和竖槽的侧壁上均螺纹连接有第一锁紧螺栓，一个所述第一锁紧螺栓与横板抵接，另一个所述第一锁紧螺栓与竖板抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，横板插于横槽内，竖板插于竖槽内，在通过第一锁紧螺栓将横板和竖板固定，然后通过锁定组件将横板和竖板固定于送料道上，提升滤板安装的稳定性，进而提升过滤效果。
[0019]可选的，所述锁定组件包括两个第二锁紧螺栓，一个所述第二锁紧螺栓与一个夹持板对应螺纹连接，所述第二锁紧螺栓与送料道的外壁抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，两个第二锁紧螺栓与送料道的两个侧壁抵接，配合两个夹持板与滤板的固定连接，将滤板固定连接于送料道上。
[0021]可选的，所述锁定组件包括固定板和支撑板，所述固定板与送料道的底壁抵接，两个所述夹持板均沿电机输出轴的轴向与固定板滑动连接，所述支撑板相对固定于固定板沿电机输出轴轴向的两端，所述支撑板上螺纹连接有固定螺栓，所述夹持板与送料道的外壁抵接，所述固定螺栓与夹持板远离送料道的一端抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，两个夹持板与送料道的两个侧壁抵接，同时固定螺栓抵紧夹持板，将夹持板固定，进而将滤板固定于送料道上，同时因支撑物为固定板，故滤板出现损坏不影响夹持板的固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过连接槽、滑槽、滑块、拨杆和卡槽的设置，具有便于更换取料斗的效果；
[0025]2.通过滤板的设置，减少产品内的杂质，提升产品的质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1中体现整体的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例1中体现固定装置和滤板的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例1中体现滑块、滑槽、卡槽、压缩弹簧和拨杆的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例2中体现整体的结构示意图。
[0030]图5是图4中A部的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、机械手；21、电机；211、卡槽；212、输出轴；3、熔炉；4、取料斗；41、固定块；411、连接槽；412、滑槽；413、滑块；4131、斜面；414、压缩弹簧；415、拨杆；416、拨槽；42、送料道；421、流道；422、滤板；4221、横板；4222、竖板；43、固定装置；431、夹持板；4311、横槽；4312、竖槽；4313、第一锁紧螺栓；432、锁定组件；4321、第二锁紧螺栓；4322、固定板；4323、凹槽；4324、支撑板；4325、固定螺栓；4326、垫块；4327、凸块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1
[0034]本申请公开一种流量自控的压铸机上料装置。
[0035]参照图1，一种流量自控的压铸机上料装置包括安装于地面上的机架1和熔炉3，机架1上设有机械手2，机械手2上固定连接有电机21，电机21的输出轴212上设有取料斗4。上料时，机械手2驱动取料斗4进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量自控的压铸机上料装置，其特征在于：包括机架(1)和取料斗(4)，机架(1)上设有用于控制取料斗(4)取料和送料的机械手(2)，所述机械手(2)上设有电机(21)，所述取料斗(4)上设有供电机(21)的输出轴(212)插入的连接槽(411)，所述连接槽(411)的侧壁上开设有滑槽(412)，所述滑槽(412)内滑动连接有滑块(413)，所述电机(21)的输出轴(212)上设有供滑块(413)插入的卡槽(211)，所述滑块(413)的侧壁上设有拨杆(415)，所述拨杆(415)远离滑块(413)的一端延伸出取料斗(4)，所述取料斗(4)上设有供拨杆(415)滑动的拨槽(416)，所述拨槽(416)沿滑块(413)的滑动方向设置。2.根据权利要求1所述的一种流量自控的压铸机上料装置，其特征在于：所述滑槽(412)内设有压缩弹簧(414)，所述压缩弹簧(414)的一端与滑块(413)抵接，另一端与滑槽(412)远离卡槽(211)的一端抵接。3.根据权利要求2所述的一种流量自控的压铸机上料装置，其特征在于：所述滑块(413)朝向卡槽(211)的一端设有斜面(4131)，所述斜面(4131)朝向电机(21)设置，所述拨杆(415)与拨槽(416)靠近电机(21)的输出轴(212)的一端抵接时，部分所述斜面(4131)位于滑槽(412)内。4.根据权利要求1所述的一种流量自控的压铸机上料装置，其特征在于：所述取料斗(4)上设有送料道(42)，所述送料道(42)上设有滤板(422)。5.根据权利要求4所述的一种流量自控的压铸机上料装置，其特征在于：所述滤板(422)呈L形，包括相互连接的横板(4221)和竖板(4222)，所述横板(4221)与送料道(42)远离取料斗(4)的一端抵接，所述横板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣和，李杰，刘艳梅，
申请(专利权)人：江苏德优镁轻合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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