一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备制造技术

技术编号:30939174 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-23 00:55
本申请涉及一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备,涉及制管设备的领域,其包括机体,机体上设置有刮刀,刮刀一侧设置有安装在机体上的喷嘴,喷嘴上连通有吹气管,吹气管上连通有吹气设备,所述机体上固定设置有安装座,吹气管上固定设置有连接套,安装座顶面为水平面,安装座顶面上开设有圆弧形的安装槽,安装槽内滑动连接有安装块,安装块与连接套固定连接,安装块与安装座之间设置有第一锁紧件。本申请具有能够除去钢管上的碳粉,从而改善钢管品质的效果。改善钢管品质的效果。改善钢管品质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备


[0001]本申请涉及制管设备的领域,尤其是涉及一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备。

技术介绍

[0002]制管机主要分为两类,一种是常见的高频焊管机,另一种是不锈钢制管机,高频焊管机主要是用于生产各种的铁管,水管等;而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管。
[0003]制管机在工作过程中首先利用辊轮将钢带轧制成一定的弧度,然后再利用左右设置的压辊将具有弧度的钢带弯制成型,然后对成型后的钢管进行焊接,焊接完毕后需要通过刮刀对焊缝处刮除和打磨,再对钢管进行定径、校直和切断,从而完成钢管的制造过程。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为当刮刀对钢管上的焊缝处进行刮除时,会产生碳粉并掉落粘附在管面上,后期钢管定径成型后,钢管表面会出现碳粉压痕,影响外观件品质。

技术实现思路

[0005]为了能够除去钢管上的碳粉,从而改善钢管品质,本申请提供一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备。
[0006]本申请提供的一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备,采用如下的技术方案:
[0007]一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备,包括机体,机体上设置有刮刀,刮刀一侧设置有安装在机体上的喷嘴,喷嘴上连通有吹气管,吹气管上连通有吹气设备。
[0008]通过采用上述技术方案,当刮刀刮过钢管的表面后,吹气设备会将气体输送至吹气管内,并使气体经过吹气管进入喷嘴,然后在喷嘴的作用下吹在钢管的表面上,使钢管上的碳粉被吹下,从而除去了钢管上残留的碳粉,有效改善了钢管品质。
[0009]可选的,所述机体上固定设置有安装座,吹气管上固定设置有连接套,安装座顶面为水平面,安装座顶面上开设有圆弧形的安装槽,安装槽内滑动连接有安装块,安装块与连接套固定连接,安装块与安装座之间设置有第一锁紧件。
[0010]通过采用上述技术方案,使用时,能够将安装块在安装槽内沿着安装槽的圆弧线滑动,并带动连接套和吹气管随着安装块的滑动过程在水平面内转动,从而使喷嘴在水平面内的吹气角度发生变化,扩大了喷嘴的吹气范围,使喷嘴能够对钢管上不同位置进行吹气,确保喷嘴的吹气效果。
[0011]可选的,所述第一锁紧件为螺纹连接在安装块上的安装螺栓,安装槽截面呈燕尾形,安装螺栓位于安装槽内,并与安装座紧密抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,对喷嘴在水平面内的吹气角度进行调节时,使安装块在安装槽内滑动,当喷嘴转动至合适的角度后,转动安装螺栓,使安装螺栓拧紧在安装块上,
并与安装座紧密抵接,从而将安装块锁紧在安装槽内。
[0013]可选的,所述连接套与喷嘴之间设置有位于竖直面内的第一调节杆和第二调节杆,第一调节杆与喷嘴铰接,第一调节杆与喷嘴之间设置有第二锁紧件,第二调节杆与连接套固定连接,且第一调节杆与第二调节杆铰接,第一调节杆与第二调节杆之间设置有第三锁紧件。
[0014]通过采用上述技术方案,使用时,调节第一调节杆与第二调节杆之间的角度,并通过第三锁紧件使第一调节杆与第二调节杆相对固定,能够使喷嘴的高度发生变化,确保喷嘴对钢管的吹气效果。同时通过调节第一调节杆与喷嘴之间的角度,能够使喷嘴的吹气角度在竖直面内进行调节,进一步扩大了喷嘴的吹气范围。
[0015]可选的,所述第二锁紧件为调节螺栓和调节螺母,调节螺栓与喷嘴固定连接,调节螺母穿设在第一调节杆上,且第一调节杆通过调节螺母与喷嘴铰接,调节螺母螺纹连接在调节螺栓上,并位于第一调节杆远离喷嘴的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案,对喷嘴在竖直面内的吹气角度进行调节时,转动调节螺母,使调节螺母与第一调节杆分离,然后将喷嘴在第一调节杆上转动,当喷嘴转动至合适的角度后,再将调节螺母拧紧在调节螺栓上,从而实现喷嘴与第一调节杆之间的锁紧作用。
[0017]可选的,所述第三锁紧件为锁紧螺栓,锁紧螺栓穿设在第一调节杆上,第一调节杆通过锁紧螺栓与第二调节杆铰接,锁紧螺栓与第二调节杆螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案,对喷嘴的高度进行调节时,转动锁紧螺栓,使第一调节杆与第二调节杆分离,然后将第一调节杆在第二调节杆上转动,使第一调节杆与第二调节杆之间的角度发生变化,再将锁紧螺栓拧紧在第二调节杆上,实现第一调节杆与第二调节杆的锁紧作用。
[0019]可选的,所述连接套上开设有让位槽,吹气管穿设在让位槽内,连接套的顶面上开设有竖直的连接槽,连接槽的底端开设有水平的卡槽,吹气管上固定设置有卡块,卡块卡设在卡槽内,并与连接槽配合使用。
[0020]通过采用上述技术方案,吹气管与连接套安装时,将吹气管穿过让位槽,并使卡块竖直向下插设在连接槽内,然后将卡块从连接槽的底端水平滑动至卡槽内,从而将卡块卡在卡槽内,从而便于对吹气管与连接套之间进行安装和拆卸。
[0021]可选的,所述吹气管上安装有调节阀。
[0022]通过采用上述技术方案,在吹气管上设置调节阀,能够通过改变调节阀的开度控制吹气管内气体的流速,从而实现对喷嘴吹出气体量的调节作用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过设置吹气设备和喷嘴,并在吹气设备与喷嘴之间连通吹气管,能够将钢管上的碳粉被吹下,有效改善了钢管品质;
[0025]通过设置安装座和连接套,能够使喷嘴在水平面内的吹气角度发生变化,确保喷嘴的吹气效果;
[0026]通过设置第一调节杆和第二调节杆,并在第一调节杆与第二调节杆之间设置第三锁紧件,能够使喷嘴的吹气角度在竖直面内进行调节,进一步扩大了喷嘴的吹气范围。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0028]图2是旨在显示调节阀的局部结构示意图;
[0029]图3是旨在显示卡块的爆炸示意图。
[0030]附图标记说明:1、机体;11、刮刀;2、安装座;21、安装槽;3、风机;4、吹气管;41、卡块;42、调节阀;5、喷嘴;51、调节螺栓;52、调节螺母;6、连接套;61、安装块;62、安装螺栓;63、让位槽;64、连接槽;65、卡槽;7、第一调节杆;8、第二调节杆;81、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备。参照图1,一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备包括机体1,机体1上设置有刮刀11,刮刀11一侧设置有安装座2,安装座2固定设置在机体1上,安装座2上安装有吹气管4,吹气管4一端连通有吹气设备,另一端连通有喷嘴5,喷嘴5远离吹气管4的一端倾斜向下。
[0033]制管设备工作时,刮刀11刮过钢管的表面后,在吹气设备的作用下,气体会由吹气管4进入喷嘴5,并经过喷嘴5吹在钢管的表面上,将钢管上的碳粉吹下,有效改善了钢管品质。
[0034]参照图2,吹气设备为风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备,包括机体(1),机体(1)上设置有刮刀(11),其特征在于:所述刮刀(11)一侧设置有安装在机体(1)上的喷嘴(5),喷嘴(5)上连通有吹气管(4),吹气管(4)上连通有吹气设备。2.根据权利要求1所述的一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备,其特征在于:所述机体(1)上固定设置有安装座(2),吹气管(4)上固定设置有连接套(6),安装座(2)顶面为水平面,安装座(2)顶面上开设有圆弧形的安装槽(21),安装槽(21)内滑动连接有安装块(61),安装块(61)与连接套(6)固定连接,安装块(61)与安装座(2)之间设置有第一锁紧件。3.根据权利要求2所述的一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备,其特征在于:所述第一锁紧件为螺纹连接在安装块(61)上的安装螺栓(62),安装槽(21)截面呈燕尾形,安装螺栓(62)位于安装槽(21)内,并与安装座(2)紧密抵接。4.根据权利要求2所述的一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备,其特征在于:所述连接套(6)与喷嘴(5)之间设置有位于竖直面内的第一调节杆(7)和第二调节杆(8),第一调节杆(7)与喷嘴(5)铰接,第一调节杆(7)与喷嘴(5)之间设置有第二锁紧件,第二调节杆(8)与连接套(6)固定连接,且第一调节杆(7)与第二调节杆(8)铰接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖宏光黄建通韩新辉宋刚
申请(专利权)人:丸一金属制品天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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