一种纸板生产用纸张激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板生产用纸张激光切割机，涉及激光切割机技术领域，具体为一种纸板生产用纸张激光切割机，包括机床，所述机床顶部的左右两侧设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构的顶部设置有横向移动机构，所述横向移动机构的顶部设置有活动块，所述活动块的正面固定安装有激光切割头，所述激光切割头底部的两侧固定连接有氮气喷嘴。该纸板生产用纸张激光切割机，通过设置氮气喷嘴，利用氮气喷嘴在切割的过程中喷出氮气，能够将激光切割头附近的氧气隔离，防止激光切割头对纸板进行切割时发生燃烧，有利于保护纸板的安全，通过在第一输送管的外部设置拖链，方便第一输送管随着活动块一起移动，避免第一输送管发生缠绕。绕。绕。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用纸张激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种纸板生产用纸张激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。
[0003]现有的激光切割机大多是对金属板材进行切割，在对纸板进行切割时，由于激光切割头发出激光产生的温度很高，容易引起纸板变色或燃烧，导致纸板切割失败，同时纸板在进行切割的过程中会产生烟尘，容易对空气造成污染，为此我们提供了一种纸板生产用纸张激光切割机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸板生产用纸张激光切割机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纸板生产用纸张激光切割机，包括机床，所述机床顶部的左右两侧设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构的顶部设置有横向移动机构，所述横向移动机构的顶部设置有活动块，所述活动块的正面固定安装有激光切割头，所述激光切割头底部的两侧固定连接有氮气喷嘴，所述激光切割头的正面固定连接有吸尘嘴，所述吸尘嘴的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的固定连接有收集箱，所述机床的顶部固定安装有导轨，所述导轨的内部卡接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有压板。
[0006]可选的，所述机床的右侧放置有氮气瓶，所述氮气瓶的顶部固定连接有电池阀，所述电池阀的顶部固定连接有第一输送管，所述第一输送管远离电池阀的一端与活动块固定连接在一起，所述活动块的顶部固定连接有第二输送管，所述第二输送管与氮气喷嘴连通。
[0007]可选的，所述第一输送管的外部固定连接有拖链，所述拖链放置在横向移动机构上，所述拖链的右端固定连接在横向移动机构的顶部。
[0008]可选的，所述吸尘嘴呈喇叭口状，所述吸尘嘴对准激光切割头的底部。
[0009]可选的，所述收集箱的内部固定安装有过滤网，所述收集箱的左侧开设有出气孔，所述吸尘泵与收集箱的右侧连通。
[0010]可选的，所述螺纹杆的数量有两个且对称分布在支架的两侧，所述导轨的内部卡接有两个支架。
[0011]本技术提供了一种纸板生产用纸张激光切割机，具备以下有益效果：
[0012]1、该纸板生产用纸张激光切割机，通过设置氮气喷嘴，利用氮气喷嘴在切割的过
程中喷出氮气，能够将激光切割头附近的氧气隔离，防止激光切割头对纸板进行切割时发生燃烧，有利于保护纸板的安全，通过在第一输送管的外部设置拖链，方便第一输送管随着活动块一起移动，避免第一输送管发生缠绕。
[0013]2、该纸板生产用纸张激光切割机，通过设置吸尘嘴，利用吸尘嘴将切割过程中产生的烟尘吸走，避免烟尘扩散到空气中，有利于环境的保护，通过设置压板，利用压板对纸板进行压紧，防止纸板在切割的过程中移动，提高了切割的精确性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0016]图3为本技术背面的结构示意图；
[0017]图4为本技术收集箱的结构示意图。
[0018]图中：1、机床；2、纵向移动机构；3、横向移动机构；4、活动块；5、激光切割头；6、氮气喷嘴；7、氮气瓶；8、电池阀；9、第一输送管；10、拖链；11、第二输送管；12、吸尘嘴；13、吸尘管；14、吸尘泵；15、收集箱；16、过滤网；17、出气孔；18、导轨；19、滑块；20、支架；21、螺纹杆；22、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种纸板生产用纸张激光切割机，包括机床1，机床1顶部的左右两侧设置有纵向移动机构2，纵向移动机构2的顶部设置有横向移动机构3，纵向移动机构2和横向移动机构3为现有激光切割机上的现有结构，横向移动机构3的顶部设置有活动块4，活动块4的正面固定安装有激光切割头5，激光切割头5底部的两侧固定连接有氮气喷嘴6，机床1的右侧放置有氮气瓶7，氮气瓶7的顶部固定连接有电池阀8，电池阀8的顶部固定连接有第一输送管9，通过设置氮气喷嘴6，在切割的过程中打开电池阀8，使氮气瓶7将氮气经过第一输送管9和第二输送管11输送到氮气喷嘴6处，然后由氮气喷嘴6在切割的过程中喷出氮气，能够将激光切割头5附近的氧气隔离，防止激光切割头5对纸板进行切割时发生燃烧，有利于保护纸板的安全，第一输送管9远离电池阀8的一端与活动块4固定连接在一起，第一输送管9的外部固定连接有拖链10，拖链10放置在横向移动机构3上，拖链10的右端固定连接在横向移动机构3的顶部，通过在第一输送管9的外部设置拖链10，利用拖链10对第一输送管9进行束缚和牵引，使第一输送管9能够左右移动，方便第一输送管9随着活动块4一起移动，避免第一输送管9发生缠绕，活动块4的顶部固定连接有第二输送管11，第二输送管11与氮气喷嘴6连通，激光切割头5的正面固定连接有吸尘嘴12，吸尘嘴12呈喇叭口状，吸尘嘴12对准激光切割头5的底部，吸尘嘴12的顶部固定连接有吸尘管13，吸尘管13的底部固定连接有吸尘泵14，吸尘泵14的固定连接有收集箱15，通过设置吸尘嘴12，利用吸尘泵14将空气向收集箱15的内部输送，使吸尘嘴12处形成负压，使得吸尘嘴12能够将切割过程中产生的烟尘吸走，避免烟尘扩散到空气中，有利于环境的保护，收
集箱15的内部固定安装有过滤网16，收集箱15的左侧开设有出气孔17，吸尘泵14与收集箱15的右侧连通，机床1的顶部固定安装有导轨18，导轨18的内部卡接有滑块19，滑块19的顶部固定连接有支架20，支架20的内部螺纹套接有螺纹杆21，螺纹杆21的数量有两个且对称分布在支架20的两侧，导轨18的内部卡接有两个支架20，螺纹杆21的底部固定连接有压板22，通过设置压板22，在对纸板进行切割前将支架20移动到纸板的两端，然后旋转螺纹杆21推动压板22向下移动，利用压板22对纸板进行压紧，防止纸板在切割的过程中移动，提高了切割的精确性。
[0021]综上，该纸板生产用纸张激光切割机，使用时，将纸板放置在机床1上，然后滑动支架20到纸板的两端，旋转螺纹杆21推动压板22向下移动对纸板进行压紧，然后通过激光切割头5对纸板进行切割，切割过程中氮气喷嘴6会喷出氮气避免纸板燃烧，同时切割过程中吸尘嘴12将产生的烟尘吸入到收集箱15中，避免对环境造成污染，即可。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用纸张激光切割机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部的左右两侧设置有纵向移动机构(2)，所述纵向移动机构(2)的顶部设置有横向移动机构(3)，所述横向移动机构(3)的顶部设置有活动块(4)，所述活动块(4)的正面固定安装有激光切割头(5)，所述激光切割头(5)底部的两侧固定连接有氮气喷嘴(6)，所述激光切割头(5)的正面固定连接有吸尘嘴(12)，所述吸尘嘴(12)的顶部固定连接有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)的底部固定连接有吸尘泵(14)，所述吸尘泵(14)的固定连接有收集箱(15)，所述机床(1)的顶部固定安装有导轨(18)，所述导轨(18)的内部卡接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定连接有支架(20)，所述支架(20)的内部螺纹套接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的底部固定连接有压板(22)。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用纸张激光切割机，其特征在于：所述机床(1)的右侧放置有氮气瓶(7)，所述氮气瓶(7)的顶部固定连接有电池阀(8)，所述电池阀(8)的顶部固定连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岸涛，
申请(专利权)人：汕头市曜德纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：