试水夹具制造技术

本实用新型专利技术的试水夹具，包括底座、第一压紧组件和第二压紧组件；底座上设置有放置位以及相互连通的第一进水孔和第一出水孔；放置位用于放置待测工件；第一出水孔连通至放置位；第一出水孔用于与待测工件的第二进水孔密封连通；第一进水孔用于与试水机连接；第一压紧组件包括压紧件，压紧件用于抵压在待测工件的第一侧壁并封堵待测工件的第二出水孔；第二压紧组件用于抵压待测工件的第二侧壁并对待测工件施加朝向第一出水孔方向的力，第一压紧组件和第二压紧组件一起将待测工件定位在放置位上。本实用新型专利技术的试水夹具使没有设计圆锥内螺纹接口的工件也能够通过本实用新型专利技术的试水夹具密封工件。夹具密封工件。夹具密封工件。

【技术实现步骤摘要】
试水夹具


[0001]本技术属于试水检测
，特别是涉及一种试水夹具。

技术介绍

[0002]在某些有密封要求的领域，会要求其采用的零件具有较强的密封性，以防止泄露问题的产生。
[0003]例如在水环境中工作的具有水路通道的零件，通常需要要求其在工作时水路通道不会漏水，因此，在此零件被生产后，通常需要通过试水机对零件的密封性进行检测，目前，由于需要试水机对零件的水密性进行检测，所以在生产此种零件时，通常会在其出水孔和进水孔设置圆锥内螺纹，以方便在进行密封性检测时对出水孔进行密封以及方便零件与试水机连接，并保证出水孔和进水孔连接处的密封性，以提高检测精度。
[0004]但是，为了节约成本、节省工序或者是某些零件本身不适合设置圆锥内螺纹等原因，有些零件上并没有设计圆锥内螺纹接口，此时现有的检测机构则不适合检测此种没有圆锥内螺纹接口的零件，例如一种分水上板，如图1和图2所示，其上具有第二进水孔104和第二出水孔102，但是其第二进水孔104和第二出水口102均是光孔，对于此种工件，现有的检测机构则无法直接对其密封性进行检测。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：针对现有的检测机构无法对没有圆锥内螺纹接口的工件进行密封性检测的问题，提供一种试水夹具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种试水夹具，包括底座、第一压紧组件和第二压紧组件；所述底座上设置有放置位以及相互连通的第一进水孔和第一出水孔；所述放置位用于放置待测工件；
[0007]所述第一出水孔连通至所述放置位；所述第一出水孔用于与待测工件的第二进水孔密封连通；
[0008]所述第一进水孔用于与试水机连接；
[0009]所述第一压紧组件包括压紧件，所述压紧件用于抵压在待测工件的第一侧壁并封堵待测工件的第二出水孔；
[0010]所述第二压紧组件用于抵压待测工件的第二侧壁并对待测工件施加朝向第一出水孔方向的力，所述第一压紧组件和所述第二压紧组件一起将待测工件定位在所述放置位上。
[0011]可选地，所述第一进水孔的孔口处设置有圆锥内螺纹，所述第一进水孔的孔口用于与试水机连接；
[0012]所述试水夹具还包括第一密封圈，所述放置位上设置有环绕在所述第一出水孔的孔口处的第一密封环槽，所述第一密封圈设置在所述第一密封环槽内。
[0013]可选地，所述试水夹具还包括第二密封圈，所述压紧件对应所述第二出水孔的位
置设置有第二密封环槽，所述第二密封圈设置在所述第二密封环槽内。
[0014]可选地，所述放置位由第一定位壁、第二定位壁、第三定位壁以及支撑壁围合而成，所述第一定位壁、所述第二定位壁和所述第三定位壁分别设置在所述支撑壁上，所述第一定位壁和所述第二定位壁相对设置，所述第三定位壁设置在所述第一定位壁和所述第二定位壁之间，所述第一定位壁、第二定位壁、第三定位壁以及支撑壁各自用于抵接待测工件的不同侧壁，所述第一压紧组件和所述第二压紧组件用于与所述第一定位壁、第二定位壁、第三定位壁和支撑壁一起配合将待测工件定位在所述放置位上；
[0015]所述第一出水孔的孔口开设在所述支撑壁上。
[0016]可选地，所述第一压紧组件还包括第一固定板和第一锁紧件；所述第一固定板设置在所述底座上，所述第一固定板上设置有贯通的第一螺纹孔，所述第一锁紧件与所述第一螺纹孔螺纹连接并能穿过所述第一螺纹孔抵接在所述压紧件上，以将所述压紧件抵压在待测工件的第一侧壁上。
[0017]可选地，所述第一压紧组件还包括第一弹性件，所述底座上设置有第一安装槽，所述第一弹性件设置在所述第一安装槽上，在所述压紧件抵压在待测工件的第一侧壁上时，所述第一弹性件被所述压紧件压缩。
[0018]可选地，所述第一固定板可拆卸地安装在所述底座上。
[0019]可选地，所述第二压紧组件包括活动压板、第二固定板和第二锁紧件；所述第二固定板设置在所述底座上，所述第二固定板上设置有贯通的第二螺纹孔，所述第二锁紧件与所述第二螺纹孔螺纹连接并能穿过所述第二螺纹孔抵接在所述活动压板上，以将所述活动压板抵压在待测工件的第二侧壁上。
[0020]可选地，所述第二压紧组件还包括第二弹性件，所述底座上设置有第二安装槽，所述第二弹性件设置在所述第二安装槽上，在所述活动压板抵压在待测工件的第二侧壁上时，所述第二弹性件被所述活动压板压缩。
[0021]可选地，所述第二固定板可拆卸地安装在所述底座上。
[0022]本技术实施例提供的试水夹具，与现有技术相比，通过在底座上设置放置位并设置第一压紧组件和第二压紧组件，可以在第一压紧组件和第二压紧组件的压紧下将待测工件定位在放置位上，并且底座的第一出水孔连通至放置位，在待测工件放置在放置位上后，第二压紧组件抵压待测工件的第二侧壁能使第一出水孔与待测工件的第二进水孔密封连通，再通过第一压紧组件中的压紧件封堵待测工件的第二出水孔，从而使得在试水机将水从底座上的第一进水孔导进待测工件对待测工件进行密封性检测时，检测的结果更加可靠，并且本技术的试水夹具使没有设计圆锥内螺纹接口的工件也能够通过本技术的试水夹具密封工件。
附图说明
[0023]图1是待测工件的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的试水夹具的爆炸图；
[0025]图3是本技术实施例提供的试水夹具的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的试水夹具的底座的结构示意图之一；
[0027]图5是本技术实施例提供的试水夹具的底座的结构示意图之二；
[0028]图6是本技术实施例提供的试水夹具的底座的剖视图；
[0029]图7是本技术实施例提供的试水夹具的底座的结构示意图之三；
[0030]图8是本技术实施例提供的第一固定板的结构示意图；
[0031]图9是本技术实施例提供的第一固定板的剖视图；
[0032]图10是本技术实施例提供的压紧件的结构示意图；
[0033]图11是本技术实施例提供的压紧件的剖视图；
[0034]图12是本技术实施例提供的垫高块的结构示意图。
[0035]说明书中的附图标记如下：
[0036]10、待测工件；101、第一侧壁；102、第二出水孔；103、第二侧壁；104、第二进水孔；
[0037]1、底座；11、放置位；111、第一定位壁；112、第二定位壁；113、第三定位壁；114、支撑壁；
[0038]12、第一进水孔；13、第一出水孔；14、第一密封环槽；15、第一安装槽；16、第二安装槽；17、第一导向槽；18、第二导向槽；
[0039]2、第一压紧组件；21、压紧件；211、第二密封环槽；212、第一凹槽；22、第一固定板；221、第一螺纹孔；23、第一锁紧件；231、第一把手；24、第一弹性件；
[0040]3、第二压紧组件；31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试水夹具，其特征在于，包括底座、第一压紧组件和第二压紧组件；所述底座上设置有放置位以及相互连通的第一进水孔和第一出水孔；所述放置位用于放置待测工件；所述第一出水孔连通至所述放置位；所述第一出水孔用于与待测工件的第二进水孔密封连通；所述第一进水孔用于与试水机连接；所述第一压紧组件包括压紧件，所述压紧件用于抵压在待测工件的第一侧壁并封堵待测工件的第二出水孔；所述第二压紧组件用于抵压待测工件的第二侧壁并对待测工件施加朝向第一出水孔方向的力，所述第一压紧组件和所述第二压紧组件一起将待测工件定位在所述放置位上。2.根据权利要求1所述的试水夹具，其特征在于，所述第一进水孔的孔口处设置有圆锥内螺纹，所述第一进水孔的孔口用于与试水机连接；所述试水夹具还包括第一密封圈，所述放置位上设置有环绕在所述第一出水孔的孔口处的第一密封环槽，所述第一密封圈设置在所述第一密封环槽内。3.根据权利要求1所述的试水夹具，其特征在于，所述试水夹具还包括第二密封圈，所述压紧件对应所述第二出水孔的位置设置有第二密封环槽，所述第二密封圈设置在所述第二密封环槽内。4.根据权利要求1所述的试水夹具，其特征在于，所述放置位由第一定位壁、第二定位壁、第三定位壁以及支撑壁围合而成，所述第一定位壁、所述第二定位壁和所述第三定位壁分别设置在所述支撑壁上，所述第一定位壁和所述第二定位壁相对设置，所述第三定位壁设置在所述第一定位壁和所述第二定位壁之间，所述第一定位壁、第二定位壁、第三定位壁以及支撑壁各自用于抵接待测工件的不同侧壁，所述第一压紧组件和所述第二压紧组件用于与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建亮，黄双，张学文，曹昌俊，赵少军，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：