储液装置制造方法及图纸

技术编号:30938501 阅读:9 留言:0更新日期:2021-11-23 00:53
本实用新型专利技术涉及一种储液装置,包括储液容器、密封件和贯通储液容器的第一气道,储液容器用于与雾化装置可拆连接,且储液容器内设有储油腔和连通储油腔与第一气道的导油孔,密封件上设置有贯通的第二气道,第一气道与第二气道连通,密封件嵌于第一气道内,并能在外力作用下沿第一气道移动以封闭或打开导油孔;处于打开状态的导油孔用于连通至雾化装置的导油介质,第二气道用于与雾化装置的进气道连通,以使雾化装置雾化导油介质上的烟油后形成的烟雾流通至第二气道和第一气道。与现有技术相比,储液装置能够与雾化装置完全分离,当烟油用尽后,用户只需更换储液装置即可,无需连雾化装置一起更换,提高了雾化装置的利用率,降低了用户使用成本。低了用户使用成本。低了用户使用成本。

【技术实现步骤摘要】
储液装置


[0001]本技术属于电子烟
,特别是涉及一种储液装置。

技术介绍

[0002]由于烟草燃烧产生的烟雾中存在尼古丁、焦液等多种危害健康的物质,因此吸烟成为了当今世界最大的可预防死亡原因,而且吸烟者身边的人群吸入二手烟也会对身体造成伤害。因此随着科技的进步与人们对健康的日益重视,电子烟的使用越来越广泛。电子烟是一种通过加热烟油产生烟雾供用户吸食的电子产品,其一般包括雾化器和电源装置两个部分;电源装置为雾化器供电,通过将烟油雾化产生烟雾,相比于烟丝的直接燃烧,有效减少了有害物质的产生,在一定程度上减弱了对吸烟者以及周围人群的伤害。
[0003]雾化器作为电子烟的核心结构,主要包括储液腔、导油介质、发热装置、雾化腔和吸嘴等结构,储液腔中的烟油导入储液介质,发热装置作为加热元件用于对导油介质中烟油进行加热。当电源装置对发热装置供电时,发热装置升温加热导油介质中的烟油,从而实现烟油的雾化而产生烟雾。
[0004]常用的雾化器中,储液腔、导油介质和发热装置为一体结构。发热装置在使用过程中出现老化或烧坏等情况需要更换发热装置时、用户想更换不同口味的烟油、或者雾化装置中烟油用尽需要更换时,由于储液腔、导油介质和发热装置为一体结构,则需要更换整个雾化器。因此,现有一体式的雾化器,当其中一个部分需要更换时,则需要更换整个雾化器,雾化器中的其他结构无法重复利用,带来很大的资源浪费,导致用户使用成本过高,且耗料多,不环保。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是:针对现有一体式的雾化器,当其中一个部分需要更换时,则需要更换整个雾化器,导致使用成本高的问题,提供一种储液装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术实施例提供一种储液装置,包括储液容器、密封件和贯通所述储液容器的第一气道,所述储液容器用于与雾化装置可拆连接,且所述储液容器内设有储油腔和连通所述储油腔与所述第一气道的导油孔,所述密封件上设置有贯通的第二气道,所述第一气道与所述第二气道连通,所述密封件嵌于所述第一气道内,并能在外力作用下沿所述第一气道移动以封闭或打开所述导油孔;
[0007]处于打开状态的所述导油孔用于连通至所述雾化装置的导油介质,所述第二气道用于与所述雾化装置的进气道连通,以使所述雾化装置雾化导油介质上的烟油后形成的烟雾流通至所述第二气道和所述第一气道。
[0008]可选地,所述储液容器包括储油杯和油腔盖,所述储油杯包括环状外壳和设置在所述环状外壳内的连接管,所述连接管的第一端与所述环状外壳的第一端密封连接,且所述环状外壳的第一端设置有与所述连接管的内腔连通的开口,所述连接管的第二端与所述油腔盖密封连接,且所述油腔盖上设置有与所述连接管的内腔连通的连接孔,所述油腔盖
固定在所述环状外壳的第二端,并与所述环状外壳密封连接,所述环状外壳、所述连接管和所述油腔盖围合形成所述储油腔,所述开口、所述连接管的内腔和所述连接孔连通形成所述第一气道;所述导油孔设置在所述连接管上,所述密封件嵌于所述连接管的内腔。
[0009]可选地,所述环状外壳与所述油腔盖卡接。
[0010]可选地,所述连接管包括第一管道和与所述第一管道连接的第二管道,所述第一管道与所述环状外壳一体成型,所述第二管道与所述油腔盖一体成型,所述导油孔设置在所述第二管道上,所述密封件嵌于所述第二管道的内腔。
[0011]可选地,所述第一管道和所述第二管道的配合位置设置有第一密封圈。
[0012]可选地,所述第二管道的长度大于所述密封件的长度。
[0013]可选地,所述密封件包括安装件和第三密封圈,所述第二气道设置在所述安装件上,所述安装件的两端的外周壁上各设置有一个安装槽,两个所述安装槽内均设置有所述第三密封圈,所述第三密封圈挤压在所述安装槽和所述第一气道的气道壁之间,所述导油孔位于两个所述第三密封圈之间。
[0014]可选地,所述密封件为弹性件,所述密封件与所述第一气道过盈配合。
[0015]可选地,所述储液容器还包括密封塞,所述油腔盖上设置有与所述储油腔连通的注油孔,所述密封塞用于密封所述注油孔。
[0016]可选地,所述导油孔设为多个,多个所述导油孔沿圆周方向均布在所述连接管上。
[0017]本技术实施例提供的储液装置,与现有技术相比,储液装置内设置有储油腔、第一气道及连通储油腔和第一气道的导油孔,并在导油孔处设置与第一气道过盈配合的密封件来密封导油孔,使得储油腔成为一个密封的空间;通过设置在导油孔处的密封件来密封储油腔,避免储油腔漏油。将储液装置安装在雾化装置上时,连接件插入第一气道中并推动密封件克服摩擦力移动,以使导油孔与第一连通孔连通,从而烟油能够流至导油介质上。本技术的储液装置在单独存放时通过密封件保证储油腔的密封,不出现漏油问题,在于雾化装置连接时只需推动密封件即可实现储油腔与导油介质的连通,从而使得储液装置能够与雾化装置完全分离,当烟油用尽后,用户只需将储液装置从雾化装置上拆卸下来,更换上新的储液装置即可,无需连雾化装置一起更换,提高了雾化装置的利用率,降低了用户使用成本,同时储油装置结构简单,操作更加简便。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例提供的雾化器的结构示意图;
[0019]图2是图1中A处放大图;
[0020]图3是本技术一实施例提供的储液装置的结构示意图;
[0021]图4是本技术一实施例提供的雾化装置的结构示意图。
[0022]说明书中的附图标记如下:
[0023]1、储液装置;11、储油杯;111、环状外壳;1111、卡孔;112、连接管;1121、第一管道;1122、第二管道;1123、第一密封圈;12、油腔盖;121、连接孔;122、注油孔;123、卡合件;13、密封件;131、第二气道;132、安装件;133、第三密封圈;14、第一气道;15、储油腔;16、导油孔;17、密封塞;18、第二密封圈;
[0024]2、雾化装置;21、雾化座;211、进气孔;212、安装孔;22、连接件;221、进气道;222、
第一连通孔;223、第一连接段;224、第二连接段;23、导油介质;24、发热组件;241、发热丝;242、正极导线;243、负极导线;244、正极导体;245、负极导体;25、气道管;251、第一气管;252、第二气管;253、第三气管;254、固定件;255、第二连通孔;256、定位槽;26、导油层;27、密封连接件;28、第四密封圈;29、第五密封圈。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]本技术的储液装置适用于电子烟中,以下结合电子烟的具体结构对本技术的储液装置进行举例说明。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液装置,其特征在于,包括储液容器、密封件和贯通所述储液容器的第一气道,所述储液容器用于与雾化装置可拆连接,且所述储液容器内设有储油腔和连通所述储油腔与所述第一气道的导油孔,所述密封件上设置有贯通的第二气道,所述第一气道与所述第二气道连通,所述密封件嵌于所述第一气道内,并能在外力作用下沿所述第一气道移动以封闭或打开所述导油孔;处于打开状态的所述导油孔用于连通至所述雾化装置的导油介质,所述第二气道用于与所述雾化装置的进气道连通,以使所述雾化装置雾化导油介质上的烟油后形成的烟雾流通至所述第二气道和所述第一气道。2.根据权利要求1所述的储液装置,其特征在于,所述储液容器包括储油杯和油腔盖,所述储油杯包括环状外壳和设置在所述环状外壳内的连接管,所述连接管的第一端与所述环状外壳的第一端密封连接,且所述环状外壳的第一端设置有与所述连接管的内腔连通的开口,所述连接管的第二端与所述油腔盖密封连接,且所述油腔盖上设置有与所述连接管的内腔连通的连接孔,所述油腔盖固定在所述环状外壳的第二端,并与所述环状外壳密封连接,所述环状外壳、所述连接管和所述油腔盖围合形成所述储油腔,所述开口、所述连接管的内腔和所述连接孔连通形成所述第一气道;所述导油孔设置在所述连接管上,所述密封件嵌于所述连接管的内腔。3.根据权利要求2所述的储液装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向辉于久江郑少坚黄伟宏
申请(专利权)人:凡品思深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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