一种防静电活动底板生产用吹塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电活动底板生产用吹塑设备，包括固定板，固定板一侧设置有安装框架，安装框架与固定板通过一连接柱固定连接。本实用新型专利技术通过安装有支撑板和吹塑框架，且分别安装有加热器和制冷器，便于完成对于塑料的融化和固化，且通过支撑板作为容器完成融化，通过吹塑框架顶面作为模具完成固化，提升装置的生产精度与效率；安装有钢丝、送料辊轴、储料辊轴和通孔，便于向融化状态的塑料内穿插金属丝，进而完成对于防静电底板的强度增加与静电导出，提升产品性能；由于真空泵设置于装置的最上方，即实现真空吹塑，使产品吹塑过程受力均匀，避免造成不均匀产品或产品涨破的生产故障，提升装置的运行平稳性，进而提升工作效率。升工作效率。升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电活动底板生产用吹塑设备


[0001]本技术涉及防静电活动底板生产领域，特别是涉及一种防静电活动底板生产用吹塑设备。

技术介绍

[0002]静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦、剥离等。静电防护技术，如电子工业、半导体、石油工业、兵器工业、纺织工业、橡胶工业以及兴航与军事领域的静电危害，寻求减少静电造成的损失。
[0003]也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
[0004]现有的防静电活动底板生产设备大多不具备穿丝功能，这样生产出来的防静电活动底板强度不高，且现有吹塑设备大多为由下至上吹塑，容易造成产品的塑分布不均匀和涨破，因此需要一种防静电活动底板生产用吹塑设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防静电活动底板生产用吹塑设备。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种防静电活动底板生产用吹塑设备，包括固定板，所述固定板一侧设置有安装框架，所述安装框架与所述固定板通过一连接柱固定连接，所述安装框架两侧均贯穿设置有若干通孔，位于所述安装框架一侧设置有固定架，所述固定架为一横向连接柱与对应所述通孔数量的竖向连接柱焊接，所述固定架的横向连接柱下部且贯穿所述竖向连接柱转动设置有传动轴，所述传动轴外侧套装有对应所述通孔数量的皮带，所述固定架的竖向连接柱游离端分别转动设置有两两对应的送料辊轴，位于所述固定架一侧且远离所述送料辊轴的一侧设置有转轴，所述转轴与所述固定架通过一连接柱固定连接，所述转轴外侧套装有对应所述通孔数量的储料辊轴，所述储料辊轴外侧均套装有钢丝，对应所述通孔数量的所述钢丝游离端分别位于对应所述通孔数量的两两对应的所述送料辊轴之间且分别贯穿所述安装框架一侧的通孔，所述固定板上部安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱一侧固定连接有真空箱，所述真空箱与所述第一伸缩柱通过一连接柱固定连接，所述真空箱上部中心处设置有锥形套且所述锥形套与所述真空箱连通，所述锥形套上部设置有真空泵，所述真空泵输出端与所述锥形套连通，所述固定板下部设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱游离端设
置有扭力电机，所述扭力电机输出端设置有连接板，所述连接板其一游离端连接有支撑板，所述支撑板内侧设置有加热器，所述加热器输出端连接有若干加热管，若干所述加热管均匀分布于所述支撑板内侧，所述连接板另一游离端连接有吹塑框架，所述吹塑框架内侧设置有制冷器，所述制冷器输出端连接有若干制冷管，若干所述制冷管均匀分布于所述吹塑框架内侧，所述吹塑框架为矩形框架且其顶端边缘倒角。
[0008]优选的：若干所述加热管均通过螺栓安装于所述支撑板内侧，若干所述制冷管均通过螺栓安装于所述吹塑框架内侧，所述吹塑框架与所述支撑板均为金属材质且上表面抛光，所述连接板分别与所述支撑板和所述吹塑框架焊接。
[0009]如此设置，便于完成对于所述加热管和所述制冷管的安装，提升所述吹塑框架和所述支撑板的脱模效率，提升所述连接板分别与所述支撑板和所述吹塑框架的连接强度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、安装有支撑板和吹塑框架，且分别安装有加热器和制冷器，便于完成对于塑料的融化和固化，且通过支撑板作为容器完成融化，通过吹塑框架顶面作为模具完成固化，提升装置的生产精度与效率；
[0012]2、安装有钢丝、送料辊轴、储料辊轴和通孔，便于向融化状态的塑料内穿插金属丝，进而完成对于防静电底板的强度增加与静电导出，提升产品性能；
[0013]3、由于真空泵设置于装置的最上方，即实现真空吹塑，使产品吹塑过程受力均匀，避免造成不均匀产品或产品涨破的生产故障，提升装置的运行平稳性，进而提升工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种防静电活动底板生产用吹塑设备的轴测图；
[0016]图2是本技术所述一种防静电活动底板生产用吹塑设备的左视图；
[0017]图3是本技术所述一种防静电活动底板生产用吹塑设备“A”的局部放大图；
[0018]图4是本技术所述一种防静电活动底板生产用吹塑设备的俯视剖视图；
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、固定板；2、第二液压缸；3、第二伸缩柱；4、扭力电机；5、连接板；6、第一液压缸；7、第一伸缩柱；8、支撑板；9、真空箱；10、锥形套；11、真空泵；12、吹塑框架；13、加热器；14、加热管；15、制冷器；16、制冷管；17、通孔；18、钢丝；19、传动轴；20、皮带；21、储料辊轴；22、转轴；23、送料辊轴；24、固定架；25、安装框架。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
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4所示，一种防静电活动底板生产用吹塑设备，包括固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电活动底板生产用吹塑设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)一侧设置有安装框架(25)，所述安装框架(25)与所述固定板(1)通过一连接柱固定连接，所述安装框架(25)两侧均贯穿设置有若干通孔(17)，位于所述安装框架(25)一侧设置有固定架(24)，所述固定架(24)为一横向连接柱与对应所述通孔(17)数量的竖向连接柱焊接，所述固定架(24)的横向连接柱下部且贯穿所述竖向连接柱转动设置有传动轴(19)，所述传动轴(19)外侧套装有对应所述通孔(17)数量的皮带(20)，所述固定架(24)的竖向连接柱游离端分别转动设置有两两对应的送料辊轴(23)，位于所述固定架(24)一侧且远离所述送料辊轴(23)的一侧设置有转轴(22)，所述转轴(22)与所述固定架(24)通过一连接柱固定连接，所述转轴(22)外侧套装有对应所述通孔(17)数量的储料辊轴(21)，所述储料辊轴(21)外侧均套装有钢丝(18)，对应所述通孔(17)数量的所述钢丝(18)游离端分别位于对应所述通孔(17)数量的两两对应的所述送料辊轴(23)之间且分别贯穿所述安装框架(25)一侧的通孔(17)，所述固定板(1)上部安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)输出端连接有第一伸缩柱(7)，所述第一伸缩柱(7)一侧固定连接有真空箱(9)，所述真空箱(9)与所述第一伸缩柱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树国，刘海楠，孙铭雨，
申请(专利权)人：天津国通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：