一种快压组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快压组装治具，用于将橡胶圈压合到产品上，快压组装治具包括：底座，底座上设置有第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽上滑动配合有定位条，第二滑槽上滑动配合有定位滑块，第二滑槽内设有一端与定位滑块弹性接触、另一端与底座弹性接触的第一弹簧，定位条上设有容置槽、卡位槽，底座上固设有导柱，导柱上端固接有定位块，导柱上滑动配合有压块、以及套设有位于压块下方的第二弹簧，定位块上可拆卸连接有与压块上的第一通孔滑动配合的导杆，当卡位槽与卡头配合在一起时，容置槽与导杆上下正对应。采用上述技术方案，实现橡胶圈与产品快速组装，降低人工作业疲劳强度，提高组装效率，降低生产成本，使产品更具市场竞争力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种快压组装治具


[0001]本技术涉及治具相关
，特别涉及一种快压组装治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
[0003]现有的产品与橡胶圈的组装工艺是：人工将橡胶圈放置在硬泡棉上，手动拿起产品，使产品需要套设橡胶圈的一端上下对准橡胶圈，下移产品与橡胶圈接触，并竖直下压，橡胶圈产生弹性形变，停留硬泡棉表面，产品下移，完成橡胶圈组装在产品上。但是存在一定的不足：由于产品直径较小，手动组装，难以夹持，人工作业疲劳度高；逐个手动装夹，组装效率低，组装成本高；产品需要套设橡胶圈一端的顶面为外观面，易导致产品脏污，及外观三伤不良，产品市场竞争力低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术缺陷，解决现有产品与橡胶圈的采用人工手组装，难以夹持，人工作业疲劳度高，组装效率低，组装成本高，易导致产品脏污，及外观三伤不良的技术问题，本技术的目的在于提供一种快压组装治具以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]根据本技术的一个方面，设计出一种快压组装治具，用于将橡胶圈压合到产品上，快压组装治具包括：底座，所述底座上设置有第一滑槽、以及与第一滑槽相交的第二滑槽，所述第一滑槽上滑动配合有定位条，所述第二滑槽上滑动配合有定位滑块，所述第二滑槽内设有一端与所述定位滑块弹性接触、另一端与所述底座弹性接触的第一弹簧，所述定位条上设有一排用于放置产品的容置槽、以及与所述定位滑块上的卡头配合的卡位槽，所述底座上固设有导柱，所述导柱上端固接有定位块，所述导柱上滑动配合有压块、以及套设有位于所述压块下方的第二弹簧，所述定位块上可拆卸连接有与所述压块上的第一通孔滑动配合的导杆，当所述卡位槽与所述卡头配合在一起时，所述容置槽与所述导杆上下正对应。
[0007]采用上述技术方案，产品需要套设橡胶圈时，将产品置于容置槽内，其中，产品套设橡胶圈的一端朝上，橡胶圈套设在导杆上，移动定位条使卡位槽与定位滑块上的卡头配合在一起，此时，容置槽与导杆上下正对应，即橡胶圈与产品上下正对应，手动使压块下移，从而推动橡胶圈下移并套设到产品上，实现橡胶圈与产品快速组装，降低人工作业疲劳强度，提高组装效率，减少手动接触产品概率，降低产品上脏污及外观不良比例，降低生产成本，使产品更具市场竞争力。
[0008]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0009]在一些实施方式中，所述定位条包括第一定位条、以及与第一定位条可拆卸连接的第二定位条，所述第一定位条与第二定位条相对的一侧的侧面均设置有多个产品槽，当
第一定位条与第二定位条连接在一起，第一定位条上的产品槽与第二定位条上的产品槽配合形成所述容置槽。
[0010]在一些实施方式中，所述第一定位条与第二定位条之一上至少设有两个柱体，另一上设有与所述柱体活动配合的定位通孔。
[0011]在一些实施方式中，所述柱体为磁棒，所述第一定位条、第二定位条材质为铁、钴、镍中的一种。
[0012]在一些实施方式中，所述定位块上设有贯穿的第二通孔、以及与第二通孔相交的第三通孔，所述导杆上端设于第二通孔内，所述第二通孔内螺纹连接有调节螺钉，所述第三通孔内螺纹连接有将所述导杆锁紧的锁紧螺钉。
[0013]在一些实施方式中，所述底座上固设有两个限位块，其中一个限位块的一端位于第一定位条上方，并与之保持间隙，另一个限位块的一端位于第二定位条上方，并与之保持间隙。
[0014]在一些实施方式中，所述第二滑槽一端设有与底座固接的挡块，所述定位滑块上设有弹簧孔，所述第一弹簧一端置于所述弹簧孔内，另一端与所述挡块弹性接触。
[0015]在一些实施方式中，所述第一滑槽与第二滑槽垂直。
[0016]在一些实施方式中，所述压块下端中部具有锥形的凸起部，所述凸起部下端为平面结构。
[0017]在一些实施方式中，所述第一滑槽的左端设有倒圆角或倒斜角。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施方式的一种快压组装治具的结构示意图；
[0019]图2为快压组装治具的分解结构示意图；
[0020]图3为快压组装治具上定位条的分解结构示意图；
[0021]图4为快压组装治具上压块的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本技术进一步详细说明。
[0023]参考图1至图4所示，本技术提供的一种快压组装治具，用于将橡胶圈压合到产品上，快压组装治具包括：底座1，底座1上设置有第一滑槽11、以及与第一滑槽11相交的第二滑槽12。其中，第一滑槽11横向贯穿底座1顶部，第二滑槽12从底座1前端向其内延伸与第一滑槽11相交，或者第二滑槽12纵向贯穿底座1顶部，本实施例优选第二滑槽12纵向贯穿底座1顶部与第一滑槽11垂直，第一滑槽11的左端设有倒圆角或倒斜角。
[0024]第一滑槽11上滑动配合有定位条2，定位条2上设有一排用于放置产品的容置槽201、以及一排卡位槽202，容置槽201之间、以及卡位槽202之间等距设置。定位条2包括第一定位条21、以及与第一定位条21可拆卸连接的第二定位条22，第一定位条21与第二定位条22相对的一侧的侧面均设置有多个产品槽23，当第一定位条21与第二定位条22连接在一起，第一定位条21上的产品槽23与第二定位条22上的产品槽23配合形成所述容置槽201，卡位槽202设于第二定位条22上。
[0025]进一步，第一定位条21与第二定位条22之一上至少设有两个柱体24，另一上设有与柱体24活动配合的定位通孔25，本实施例优选第一定位条21的每一端设有两个柱体24，第二定位条22上设有与柱体24活动配合的定位通孔25。柱体24为磁棒，第一定位条21、第二定位条22的材质为铁、钴、镍中的一种，或者至少为铁、钴、镍中的两种组合成的合金，或者至少为铁、钴、镍中一种与其它金属组合成的合金，本实施例优选第一定位条21、第二定位条22的材质为铁，当第一定位条21与第二定位条22通过柱体24与定位通孔25配合时，通过磁力吸合连接在一起。
[0026]第二滑槽12上滑动配合有定位滑块3，当移动定位条2可使其上的卡位槽202与定位滑块3上的卡头卡接配合在一起，第二滑槽12内设有一端与定位滑块3弹性接触、另一端与底座1弹性接触的第一弹簧4。进一步，第二滑槽12一端设有与底座1固接的挡块13，定位滑块3上设有弹簧孔31，第一弹簧4一端置于弹簧孔31内，另一端与挡块13弹性接触。
[0027]底座1上固设有两个导柱14，导柱14上端固接有定位块5，导柱14上滑动配合有压块6、以及套设有位于压块6下方的第二弹簧7，第二弹簧7下端与底座1弹性接触，上端与压块6弹性接触。
[0028]压块6下端中部具有锥形的凸起部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快压组装治具，用于将橡胶圈压合到产品上，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有第一滑槽、以及与第一滑槽相交的第二滑槽，所述第一滑槽上滑动配合有定位条，所述第二滑槽上滑动配合有定位滑块，所述第二滑槽内设有一端与所述定位滑块弹性接触、另一端与所述底座弹性接触的第一弹簧，所述定位条上设有一排用于放置产品的容置槽、以及与所述定位滑块上的卡头配合的卡位槽，所述底座上固设有导柱，所述导柱上端固接有定位块，所述导柱上滑动配合有压块、以及套设有位于所述压块下方的第二弹簧，所述定位块上可拆卸连接有与所述压块上的第一通孔滑动配合的导杆，当所述卡位槽与所述卡头配合在一起时，所述容置槽与所述导杆上下正对应。2.根据权利要求1所述的一种快压组装治具，其特征在于，所述定位条包括第一定位条、以及与第一定位条可拆卸连接的第二定位条，所述第一定位条与第二定位条相对的一侧的侧面均设置有多个产品槽，当第一定位条与第二定位条连接在一起，第一定位条上的产品槽与第二定位条上的产品槽配合形成所述容置槽。3.根据权利要求2所述的一种快压组装治具，其特征在于，所述第一定位条与第二定位条之一上至少设有两个柱体，另一上设有与所述柱体活动配合的定位通孔。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：