本实用新型专利技术涉及一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具，其底板上设有双向滑动气缸带动升降的拨叉端面定位座，其上设有气缸带动通过拨叉口定位调节楔块自动调整定位尺寸的拨叉开口定位块，所述拨叉口定位调节楔块与所述拨叉开口定位块通过燕尾槽滑动连接，所述拨叉端面定位座上还设有通过调节螺钉修复磨损量的拨叉端面定位调节块，所述调节螺钉通过调节螺钉固定块与所述拨叉端面定位座连接，本实用新型专利技术通过双向滑动气缸带动拨叉端面定位座平稳升降，通过拨叉口定位调节楔块实现拨叉开口定位尺寸可调，双向滑动气缸平稳升降，结构简单，有效保证焊接质量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具
[0001]本技术涉及一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具，属于机械加工夹具
技术介绍
[0002]目前三四档拨叉总成在焊接拨叉工序，拨叉开口定位采用固定圆盘定位设计，由于该拨叉为冲压淬火拨叉，定位尺寸控制不稳定，以及焊接变形等因素影响，导致拨叉开口尺寸的变化较大，不易实现准确定位等原因，造成零件位置尺寸不合格，增加后续加工的难度，最终影响换挡性能。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具，拨叉开口尺寸定位块可调，使定位准确，保证焊接质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有两个相互平行的拨叉定位支承块，两个所述拨叉定位支承块之间设有横向设置的双向滑动气缸，所述双向滑动气缸的两个滑块上分别设有拨叉定位顶销固定座；两个所述拨叉定位支承块上方跨设有两个拨叉浮动定位导向块，两个所述拨叉浮动定位导向块相对设于所述拨叉定位支承块两端，所述拨叉浮动定位导向块内表面均设有竖直导向槽，所述竖直导向槽内设有拨叉端面定位座，所述拨叉端面定位座上设有两个对称设置的升降导槽，所述拨叉定位顶销固定座上固连拨叉定位顶销，所述拨叉定位顶销另一端滑动定位于同侧的升降导槽内；
[0005]所述拨叉端面定位座中部设有容纳拨叉口定位调节楔块前后滑动的调节楔块导向槽，所述调节楔块导向槽两侧设有水平延伸的滑槽，所述滑槽内设有两个沿所述拨叉端面定位座竖直中线对称设置的拨叉开口定位块，所述拨叉开口定位块与所述拨叉口定位调节楔块通过燕尾槽滑动连接，所述拨叉口定位调节楔块两侧面前端向外侧倾斜，所述燕尾槽设于该倾斜侧面上；
[0006]所述拨叉端面定位座上还设有空压转角气缸，其活塞杆水平向前设置，垂直于所述拨叉端面定位座前端面，穿过所述拨叉口定位调节楔块并与之固连，末端设有拨叉压板；
[0007]所述拨叉端面定位座上还设有相对其竖直中线对称设置的拨叉端面定位调节块，所述拨叉端面定位调节块上连接调节螺钉，所述调节螺钉通过调节螺钉固定块与所述拨叉端面定位座连接。
[0008]进一步的，所述底板上还设有拨叉衬套定位固定座，所述拨叉衬套定位固定座后端面设有快速夹钳，所述快速夹钳的推杆穿过所述拨叉衬套定位固定座向前延伸，其上设有拨叉衬套定位块。
[0009]进一步的，所述空压转角气缸活塞杆上于所述拨叉压板外还设有拨叉压板紧固螺母，所述拨叉压板与所述空压转角气缸活塞杆之间还设有两个防转销。
[0010]进一步的，所述底板其中两个对角上分别设有定位圆孔及定位方槽。
[0011]进一步的，所述拨叉端面定位座后端面上端还设有拨叉端面挡板，所述拨叉端面挡板顶部高于所述拨叉端面定位座。
[0012]进一步的，所述底板上表面左右两边分别设有把手。
[0013]本技术的有益效果：实现拨叉开口定位尺寸可调，双向滑动气缸平稳升降，结构简单，有效保证焊接质量，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1是一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具三维结构示意图。
[0015]图2是一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具三维结构示意图。
[0016]图3是一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具三维结构示意图(省略拨叉定位支承块2和拨叉浮动定位导向块6)。
[0017]图4是一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具俯视结构示意图。
[0018]图5是图4的A
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A剖视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
底板，2
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拨叉定位支承块，3
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双向滑动气缸，4
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滑块，5
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拨叉定位顶销固定座，6
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拨叉浮动定位导向块，7
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拨叉端面定位座，8
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升降导槽，9
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拨叉定位顶销，10
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拨叉开口定位块，11
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拨叉口定位调节楔块，12
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空压转角气缸，13
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拨叉压板，14
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拨叉端面定位调节块，15
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调节螺钉，16
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调节螺钉固定块，17
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拨叉衬套定位固定座，18
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快速夹钳，19
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拨叉衬套定位块，20
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拨叉压板紧固螺母，21
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防转销，22
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定位圆孔，23
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定位方槽，24
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拨叉端面挡板，25
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把手，26
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拨叉。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0022]一种如图1至图5所示的双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具，其特征在于，包括底板1，所述底板1上设有两个相互平行的拨叉定位支承块2，两个所述拨叉定位支承块2之间设有横向设置的双向滑动气缸3，所述双向滑动气缸3的两个滑块4上分别设有拨叉定位顶销固定座5；两个所述拨叉定位支承块2上方跨设有两个拨叉浮动定位导向块6，两个所述拨叉浮动定位导向块6相对设于所述拨叉定位支承块2两端，所述拨叉浮动定位导向块6内表面均设有竖直导向槽，所述竖直导向槽内设有拨叉端面定位座7，所述拨叉端面定位座7上设有两个对称设置的升降导槽8，所述拨叉定位顶销固定座5上固连拨叉定位顶销9，所述拨叉定位顶销9另一端滑动定位于同侧的升降导槽8内；
[0023]所述拨叉端面定位座7中部设有容纳拨叉口定位调节楔块11前后滑动的调节楔块导向槽，所述调节楔块导向槽两侧设有水平延伸的滑槽，所述滑槽内设有两个沿所述拨叉端面定位座7竖直中线对称设置的拨叉开口定位块10，所述拨叉开口定位块10与所述拨叉口定位调节楔块11通过燕尾槽滑动连接，所述拨叉口定位调节楔块11两侧面前端向外侧倾斜，所述燕尾槽设于该倾斜侧面上；
[0024]所述拨叉端面定位座7上还设有空压转角气缸12，其活塞杆水平向前设置，垂直于所述拨叉端面定位座7前端面，穿过所述拨叉口定位调节楔块11并与之固连，末端设有拨叉
压板13；
[0025]所述拨叉端面定位座7上还设有相对其竖直中线对称设置的拨叉端面定位调节块14，所述拨叉端面定位调节块14上连接调节螺钉15，所述调节螺钉15通过调节螺钉固定块16与所述拨叉端面定位座7连接。
[0026]进一步的，所述底板1上还设有拨叉衬套定位固定座17，所述拨叉衬套定位固定座17后端面设有快速夹钳18，所述快速夹钳18的推杆穿过所述拨叉衬套定位固定座17向前延伸，其上设有拨叉衬套定位块19。
[0027]进一步的，所述空压转角气缸12活塞杆上于所述拨叉压板13外还设有拨叉压板紧固螺母20，所述拨叉压板13与所述空压转角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向滑动气缸拨叉总成焊接夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有两个相互平行的拨叉定位支承块(2)，两个所述拨叉定位支承块(2)之间设有横向设置的双向滑动气缸(3)，所述双向滑动气缸(3)的两个滑块(4)上分别设有拨叉定位顶销固定座(5)；两个所述拨叉定位支承块(2)上方跨设有两个拨叉浮动定位导向块(6)，两个所述拨叉浮动定位导向块(6)相对设于所述拨叉定位支承块(2)两端，所述拨叉浮动定位导向块(6)内表面均设有竖直导向槽，所述竖直导向槽内设有拨叉端面定位座(7)，所述拨叉端面定位座(7)上设有两个对称设置的升降导槽(8)，所述拨叉定位顶销固定座(5)上固连拨叉定位顶销(9)，所述拨叉定位顶销(9)另一端滑动定位于同侧的升降导槽(8)内；所述拨叉端面定位座(7)中部设有容纳拨叉口定位调节楔块(11)前后滑动的调节楔块导向槽，所述调节楔块导向槽两侧设有水平延伸的滑槽，所述滑槽内设有两个沿所述拨叉端面定位座(7)竖直中线对称设置的拨叉开口定位块(10)，所述拨叉开口定位块(10)与所述拨叉口定位调节楔块(11)通过燕尾槽滑动连接，所述拨叉口定位调节楔块(11)两侧面前端向外侧倾斜，所述燕尾槽设于该倾斜侧面上；所述拨叉端面定位座(7)上还设有空压转角气缸(12)，其活塞杆水平向前设置，垂直于所述拨叉端面定位座(7)前端面，穿过所述拨叉口定位调节楔块(11)并与之固连，末端设有拨叉...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉凤，安丕孚，安枳易，
申请(专利权)人：重庆北方青山精密机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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