本实用新型专利技术公开了一种内墙涂料的匀称喷洒装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌箱的左侧设置有输送机构，所述底板顶部左侧的前后两侧均固定连接有驱动箱，所述底板的顶部且位于两个所述驱动箱之间通过垫块固定连接有双轴电机，本实用新型专利技术通过设置双轴电机、转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、螺纹杆、螺纹套和连接杆，可以带动喷洒管上下移动，对墙面进行喷洒，通过设置以上结构，具备对墙面进行喷洒时喷洒速度快的优点，解决了传统的喷洒方式大多都是人工手持喷头对墙面进行喷洒，而这种喷洒方式的喷洒速度慢，而且喷洒不均匀，比较浪费人工的问题。比较浪费人工的问题。比较浪费人工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种内墙涂料的匀称喷洒装置
[0001]本技术涉及涂料喷洒
，具体为一种内墙涂料的匀称喷洒装置。
技术介绍
[0002]内墙涂料就是一般装修用的乳胶漆，乳胶漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类，乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的涂料，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽，主要由水，乳液，颜料，填料，添加剂五种成分构成。
[0003]在房屋装修时需要对内墙进行喷洒涂料，传统的喷洒方式大多都是人工手持喷头对墙面进行喷洒，而这种喷洒方式的喷洒速度慢，而且喷洒不均匀，比较浪费人工，为此我们提出一种内墙涂料的匀称喷洒装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内墙涂料的匀称喷洒装置，具备对墙面进行喷洒时喷洒速度快的优点，解决了传统的喷洒方式大多都是人工手持喷头对墙面进行喷洒，而这种喷洒方式的喷洒速度慢，而且喷洒不均匀，比较浪费人工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内墙涂料的匀称喷洒装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌箱的左侧设置有输送机构，所述底板顶部左侧的前后两侧均固定连接有驱动箱，所述底板的顶部且位于两个所述驱动箱之间通过垫块固定连接有双轴电机，所述双轴电机前后两侧的输出端均固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端贯穿驱动箱且固定连接有主动斜齿轮，所述驱动箱的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的底部套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮的外表面与从动斜齿轮的外表面啮合，所述螺纹杆的外表面且位于从动斜齿轮的上方螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套相对的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧固定连接有喷洒管。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机的底部与搅拌箱的顶部固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿搅拌箱且与搅拌箱内腔的底部通过轴承转动连接，所述转杆的左右两侧至上而下均匀固定连接有搅拌杆。
[0007]优选的，所述输送机构包括抽泵，所述抽泵的底部与底板的顶部固定连接，所述抽泵的右侧连通有抽料管，所述抽料管的右侧与搅拌箱左侧的底部连通，所述抽泵的顶部连通有排料管，所述排料管远离抽泵的一端与喷洒管的右侧连通。
[0008]优选的，两个所述螺纹套相背的一侧均固定连接有滑块，两个所述驱动箱的内腔均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，两个所述驱动箱相对的一侧均开设有配合连接杆使用的通孔，所述喷洒管的左侧从前至后均匀开设有喷洒孔。
[0010]优选的，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管，所述底板顶部的右侧固定连接有
推把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置双轴电机、转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、螺纹杆、螺纹套和连接杆，可以带动喷洒管上下移动，对墙面进行喷洒，通过设置以上结构，具备对墙面进行喷洒时喷洒速度快的优点，解决了传统的喷洒方式大多都是人工手持喷头对墙面进行喷洒，而这种喷洒方式的喷洒速度慢，而且喷洒不均匀，比较浪费人工的问题。
[0013]2、本技术通过设置旋转电机、转杆和搅拌杆，可以对搅拌箱内的涂料进行均匀搅拌；
[0014]通过设置抽泵、抽料管和排料管，可以方便将搅拌箱内的涂料输送到喷洒管内；
[0015]通过设置滑块和滑槽，可以对螺纹套的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套的移动进行限位；
[0016]通过设置通孔，可以方便连接杆移动，通过设置喷洒孔，可以方便涂料喷出；
[0017]通过设置进料管，可以方便往搅拌箱内注入涂料。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术驱动箱结构的左视剖视图；
[0020]图3为本技术结构的俯视图；
[0021]图4为本技术双轴电机和转轴结构的立体图。
[0022]图中：1、底板；2、搅拌箱；3、搅拌机构；31、旋转电机；32、转杆；33、搅拌杆；4、输送机构；41、抽泵；42、抽料管；43、排料管；5、驱动箱；6、双轴电机；7、转轴；8、主动斜齿轮；9、螺纹杆；10、从动斜齿轮；11、螺纹套；12、连接杆；13、喷洒管；14、滑块；15、滑槽；16、通孔；17、喷洒孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种内墙涂料的匀称喷洒装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的内腔设置有搅拌机构3，搅拌箱2的左侧设置有输送机构4，底板1顶部左侧的前后两侧均固定连接有驱动箱5，底板1的顶部且位于两个驱动箱5之间通过垫块固定连接有双轴电机6，双轴电机6前后两侧的输出端均固定连接有转轴7，转轴7远离双轴电机6的一端贯穿驱动箱5且固定连接有主动斜齿轮8，驱动箱5的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9外表面的底部套接有从动斜齿轮10，主动斜齿轮8的外表面与从动斜齿轮10的外表面啮合，螺纹杆9的外表面且位于从动斜齿轮10的上方螺纹连接有螺纹套11，两个螺纹套11相对的一侧均固定连接有连接杆12，两个连接杆12相对的一侧固定连接有喷洒管13，通过设置双轴电机6、转轴7、主动斜齿轮8、从动斜齿轮10、螺纹杆9、螺纹套11和连接杆12，可以带动喷洒管13上下移动，对墙面进行喷洒，通过设置以上结构，具备对墙面进行
喷洒时喷洒速度快的优点，解决了传统的喷洒方式大多都是人工手持喷头对墙面进行喷洒，而这种喷洒方式的喷洒速度慢，而且喷洒不均匀，比较浪费人工的问题。
[0025]请参阅图1、2和3，搅拌机构3包括旋转电机31，旋转电机31的底部与搅拌箱2的顶部固定连接，旋转电机31的输出端固定连接有转杆32，转杆32的底部贯穿搅拌箱2且与搅拌箱2内腔的底部通过轴承转动连接，转杆32的左右两侧至上而下均匀固定连接有搅拌杆33，通过设置旋转电机31、转杆32和搅拌杆33，可以对搅拌箱2内的涂料进行均匀搅拌。
[0026]请参阅图1和3，输送机构4包括抽泵41，抽泵41的底部与底板1的顶部固定连接，抽泵41的右侧连通有抽料管42，抽料管42的右侧与搅拌箱2左侧的底部连通，抽泵41的顶部连通有排料管43，排料管43远离抽泵41的一端与喷洒管13的右侧连通，通过设置抽泵41、抽料管42和排料管43，可以方便将搅拌箱2内的涂料输送到喷洒管13内。
[0027]请参阅图2，两个螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内墙涂料的匀称喷洒装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的内腔设置有搅拌机构(3)，所述搅拌箱(2)的左侧设置有输送机构(4)，所述底板(1)顶部左侧的前后两侧均固定连接有驱动箱(5)，所述底板(1)的顶部且位于两个所述驱动箱(5)之间通过垫块固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)前后两侧的输出端均固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离双轴电机(6)的一端贯穿驱动箱(5)且固定连接有主动斜齿轮(8)，所述驱动箱(5)的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外表面的底部套接有从动斜齿轮(10)，所述主动斜齿轮(8)的外表面与从动斜齿轮(10)的外表面啮合，所述螺纹杆(9)的外表面且位于从动斜齿轮(10)的上方螺纹连接有螺纹套(11)，两个所述螺纹套(11)相对的一侧均固定连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)相对的一侧固定连接有喷洒管(13)。2.根据权利要求1所述的一种内墙涂料的匀称喷洒装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的底部与搅拌箱(2)的顶部固定连接，所述旋转电机(31)的输出端固定连接有转杆(32)，所述转杆(32)的底部贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文亮，赵建东，
申请(专利权)人：山西固特建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。