本实用新型专利技术涉及LED灯珠加工技术领域，且公开了一种蓝白光LED灯珠封装设备，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有输出轴，所述支撑箱的顶部且位于电机的前方转动安装有曲轴，所述输出轴的前端与曲轴的后端固定连接，该蓝白光LED灯珠封装设备,通过一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆的配合，使待点胶的板输出到点胶位置，同时输出轴带动曲轴转动，曲轴通过连接杆、注胶板和注胶头的配合，从而实现对灯珠的进料和自动点胶封装，提高了LED灯珠的自动点胶封装质量，同时提高了封装效率，减少了劳动力，降低了劳动者的劳动强度，提高了生产的效率。产的效率。产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蓝白光LED灯珠封装设备
[0001]本技术涉及LED灯珠加工
，具体为一种蓝白光LED灯珠封装设备。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，在LED的生产加工时需要对灯珠封装，封装一般采用对灯珠进行点胶。
[0003]现有的灯珠封装设备在进行使用时，需要人工手动将需要封装板上的灯珠进行手工点胶，会出现点胶不均匀，封装效率低，同时在待封装点胶灯珠需要人工进行上料和效率，费时费力，劳动强度大，生产效率低的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蓝白光LED灯珠封装设备，具备了可以对LED灯珠进行自动点胶封装，同时可自动对LED灯珠点胶封装时进行自动上下料等优点，解决了目前封装设备无法对LED灯进行自动点胶封装和无法对待点胶封装的灯珠进行自动上下料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蓝白光LED灯珠封装设备，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有输出轴，所述支撑箱的顶部且位于电机的前方转动安装有曲轴，所述输出轴的前端与曲轴的后端固定连接，所述曲轴的外表面转动安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有注胶板，所述注胶板的底部连通有注胶头，所述支撑箱的顶部且位于电机的右方连通有进料漏桶，所述支撑箱的顶部且位于进料漏桶的右方固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的左端贯穿进料漏桶并延伸至进料漏桶的内部，所述一号电动伸缩杆的左端固定安装有挤压板，所述支撑箱内腔的右侧固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的左端固定安装有卡接板。
[0008]优选的，所述输出轴的外表面固定安装有机械齿轮，所述支撑箱的顶部且位于电机的下方转动安装有转轴。
[0009]优选的，所述转轴的外表面固定安装有传动齿轮，所述转轴的外表面且为与传动齿轮的后方固定安装有一号传动轮。
[0010]优选的，所述支撑箱的内腔转动安装有一号传动辊，所述一号传动辊的外表面固定安装有二号传动轮，所述一号传动轮的外表面且位于二号传动轮的前方固定安装有一号齿轮。
[0011]优选的，所述支撑箱的内腔且位于一号传动辊的左方与右方均转动安装有二号传
动辊，所述二号传动辊的外表面均固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮的外表面与二号齿轮的外表面相啮合。
[0012]优选的，所述支撑箱的底部固定安装有接料箱，所述接料箱内腔的底部固定安装有液压装置，所述液压装置的顶部固定安装有托板，所述接料箱的正面转动安装有出料门，所述支撑箱内腔的底部固定安装有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的顶端固定安装有挡板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种蓝白光LED灯珠封装设备，具备以下有益效果：该蓝白光LED灯珠封装设备可通过电机带动输出轴转动，输出轴通过机械齿轮带动传动齿轮间歇式转动，传动齿轮通过转轴、一号传动轮、二号传动轮、一号传动辊、一号齿轮和二号齿轮带动二号传动辊转动，再通过一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆的配合，使待点胶的板输出到点胶位置，同时输出轴带动曲轴转动，曲轴通过连接杆、注胶板和注胶头的配合，从而实现对灯珠的进料和自动点胶封装，再通过机械齿轮带动传动齿轮转动，二号传动辊转动，将点胶好的放灯珠板送到接料箱内液压装置上的托板顶部，实现接料。
[0015]1、该蓝白光LED灯珠封装设备，通过电机带动输出轴转动，输出轴通过机械齿轮带动传动齿轮间歇式转动，传动齿轮通过转轴、一号传动轮、二号传动轮、一号传动辊、一号齿轮和二号齿轮带动二号传动辊转动，再通过一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆的配合，使待点胶的板输出到点胶位置，同时输出轴带动曲轴转动，曲轴通过连接杆、注胶板和注胶头的配合，从而实现对灯珠的进料和自动点胶封装，提高了LED灯珠的自动点胶封装质量，同时提高了封装效率，减少了劳动力，降低了劳动者的劳动强度，提高了生产的效率。
[0016]2、该蓝白光LED灯珠封装设备，通过机械齿轮带动传动齿轮转动，二号传动辊转动，将点胶好的放灯珠板送到接料箱内液压装置上的托板顶部，从而实现了对封装好的灯珠进行自动接料，提高了设备的自动化水平，减少了劳动者的劳动强度，提高了劳动者的劳动效率，增强了设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构侧视图。
[0019]图3为本技术的内部结构俯视图。
[0020]图中：1、支撑箱；2、电机；3、输出轴；4、曲轴；5、连接杆；6、注胶板；7、注胶头；8、进料漏桶；9、一号电动伸缩杆；10、挤压板；11、二号电动伸缩杆；12、卡接板；13、机械齿轮；14、转轴；15、传动齿轮；16、一号传动轮；17、一号传动辊；18、二号传动轮；19、一号齿轮；20、二号传动辊；21、二号齿轮；22、接料箱；23、液压装置；24、托板；25、三号电动伸缩杆；26、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种蓝白光LED灯珠封装设备，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部固定安装有电机2，电机2与外部电源电性连接，电机2通过PLC编程程序控制，可控制电机2的转动速度，电机2的输出端通过减速机固定安装有输出轴3，支撑箱1的顶部且位于电机2的前方转动安装有曲轴4，输出轴3的前端与曲轴4的后端固定连接，曲轴4的外表面转动安装有连接杆5，连接杆5的底端固定安装有注胶板6，注胶板6的底部连通有注胶头7，支撑箱1的顶部且位于电机2的右方连通有进料漏桶8，支撑箱1的顶部且位于进料漏桶8的右方固定安装有一号电动伸缩杆9，一号电动伸缩杆9的左端贯穿进料漏桶8并延伸至进料漏桶8的内部，一号电动伸缩杆9的左端固定安装有挤压板10，支撑箱1内腔的右侧固定安装有二号电动伸缩杆11，二号电动伸缩杆11的左端固定安装有卡接板12，输出轴3的外表面固定安装有机械齿轮13，支撑箱1的顶部且位于电机2的下方转动安装有转轴14，转轴14的外表面固定安装有传动齿轮15，转轴14的外表面且为与传动齿轮15的后方固定安装有一号传动轮16，支撑箱1的内腔转动安装有一号传动辊17，一号传动辊17的外表面固定安装有二号传动轮18，一号传动轮16的外表面且位于二号传动轮18的前方固定安装有一号齿轮19，支撑箱1的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓝白光LED灯珠封装设备，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过减速机固定安装有输出轴(3)，所述支撑箱(1)的顶部且位于电机(2)的前方转动安装有曲轴(4)，所述输出轴(3)的前端与曲轴(4)的后端固定连接，所述曲轴(4)的外表面转动安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端固定安装有注胶板(6)，所述注胶板(6)的底部连通有注胶头(7)，所述支撑箱(1)的顶部且位于电机(2)的右方连通有进料漏桶(8)，所述支撑箱(1)的顶部且位于进料漏桶(8)的右方固定安装有一号电动伸缩杆(9)，所述一号电动伸缩杆(9)的左端贯穿进料漏桶(8)并延伸至进料漏桶(8)的内部，所述一号电动伸缩杆(9)的左端固定安装有挤压板(10)，所述支撑箱(1)内腔的右侧固定安装有二号电动伸缩杆(11)，所述二号电动伸缩杆(11)的左端固定安装有卡接板(12)。2.根据权利要求1所述的一种蓝白光LED灯珠封装设备，其特征在于：所述输出轴(3)的外表面固定安装有机械齿轮(13)，所述支撑箱(1)的顶部且位于电机(2)的下方转动安装有转轴(14)。3.根据权利要求2所述的一种蓝白光LED灯珠封装设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周恒，李超，李平，
申请(专利权)人：江西超联半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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