一种熔模铸造件孔去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔模铸造件孔去毛刺装置，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有滑杆A，两组所述滑杆A的外侧共同套设有套板，所述套板的底部设置有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设置有去毛刺组件，两组所述滑杆A的顶部共同设置有安装板B，所述安装板B顶部的中间位置处贯穿设置有顶杆，且顶杆与套板相互连接，所述顶杆的顶部设置有连接板；本实用新型专利技术通过滑杆B、滑槽、弹簧B、夹持板、伸缩杆、滑杆C、套筒、弹簧C、L型卡块和卡环的相互配合，可方便操作人员对需操作的物件进行固定动作，以防止物件在工作过程中发生偏移现象，进而影响其后期的操作，从而提升该装置的物件稳固效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造件孔去毛刺装置


[0001]本技术涉及去毛刺装置
，具体为一种熔模铸造件孔去毛刺装置。

技术介绍

[0002]熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模，泥模晾干后，再焙烧成陶模，一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模，一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的熔模铸造零件就制成了；
[0003]现有装置存在以下问题：
[0004]现有的装置在对其物件固定效果较为不明显，当去毛刺装置用力过大时会导致物件位置发生偏移，进而影响其物件的去毛刺效果，从而降低了该装置的稳固性；现有的装置其内部结构较为复杂，在对不同直径大小的通孔物件进行工作时，多数都还需操作人员更换不同型号的去毛刺装置，进而增加操作人员工作的繁琐性，降低其工作效率，从而对该装置工作的高效化造成一定影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种熔模铸造件孔去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出现有装置存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造件孔去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧对称设置有滑杆A(2)，两组所述滑杆A(2)的外侧共同套设有套板(3)，所述套板(3)的底部设置有伺服电机A(10)，所述伺服电机A(10)的输出端设置有去毛刺组件，两组所述滑杆A(2)的顶部共同设置有安装板B(8)，所述安装板B(8)顶部的中间位置处贯穿设置有顶杆(9)，且顶杆(9)与套板(3)相互连接，所述顶杆(9)的顶部设置有连接板(5)，所述安装板B(8)顶部的中间位置处设置有弹簧A(4)，且弹簧A(4)套设在顶杆(9)的外侧并与连接板(5)相互连接，所述安装板B(8)顶部的背面一端设置有安装板A(7)，所述安装板A(7)正面一端的底部设置有伺服电机B(14)，所述伺服电机B(14)的输出端设置有圆形按压板(6)，且圆形按压板(6)与连接板(5)相互适配，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部对称设置有滑杆B(13)，且滑杆B(13)延伸至滑槽(11)的外部，两组所述滑杆B(13)相互靠近一侧的顶部皆设置有夹持组件，两组所述滑杆B(13)相互靠近一侧的底部共同设置有弹簧B(12)。2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造件孔去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺组件包括电动推杆(15)、U型安装杆(16)、弧形去毛刺板(17)、双向螺纹杆(18)、齿轮(19)、内螺纹套筒(20)、齿条(21)、铰接杆(22)和安装板C(23)，所述U型安装杆(16)位于伺服电机A(10)的输出端，所述U型安装杆(16)内部的顶部设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端设置有安装板C(23)，所述安装板C(23)的底部设置有齿条(21)，且齿条(21)延伸至U型安装杆(16)的外部，所述安装板C(23)的两侧皆铰接设置有铰接杆(22)，且铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜学中，
申请(专利权)人：湘潭三泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：