一种可变切角式机床刀架智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可变切角式机床刀架智能控制系统，包括智能刀架控制处理系统，所述智能刀架控制处理系统包括刀具参数系统、刀具工作控制系统、刀具参数调整模块和机床刀架自检系统。本实用新型专利技术所述的一种可变切角式机床刀架智能控制系统，通过设置有刀具参数调整模块、刀具温度调整模块、温度监测模块与区域温度调整模块，在使用时，能够对刀具、以及相应的区域等相关的温度进行调整，从而满足使用的需求，通过设置有机床刀架自检系统、刀架温度检查模块、异常情况检查模块与语音反馈模块，能够通过语音反馈模块向使用者进行语音反馈，以便使用者及时进行相关的调整等，较为使用，使用的效果较好。使用的效果较好。使用的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种可变切角式机床刀架智能控制系统


[0001]本技术涉及机床刀架控制
，特别涉及一种可变切角式机床刀架智能控制系统。

技术介绍

[0002]可变切角式机床刀架智能控制系统是一种用于可变切角式机床刀架中具备一定智能的一种控制系统；现有的可变切角式机床刀架智能控制系统不能够实时对刀具以及区域等部位进行温度的实时监测，不能够实时的对相应的温度进行调整，不够全面，其次，不能够对相应的部位进行自检，从而不能够对异常情况进行及时反馈，使用的效果不够好，为此，我们提出一种可变切角式机床刀架智能控制系统。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可变切角式机床刀架智能控制系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可变切角式机床刀架智能控制系统，包括智能刀架控制处理系统，所述智能刀架控制处理系统包括刀具参数系统、刀具工作控制系统、刀具参数调整模块和机床刀架自检系统，所述刀具参数系统的终端包括区域温度设定模块、组件温度设定模块和刀具温度设定模块，所述刀具工作控制系统的终端包括工作速度调整模块和刀具角度调整模块，所述刀具参数调整模块包括刀具温度调整模块、温度监测模块和区域温度调整模块，所述机床刀架自检系统包括刀架温度检查模块、异常情况检查模块和语音反馈模块。
[0006]优选的，所述刀具参数系统与智能刀架控制处理系统之间为双向连接，所述刀具工作控制系统与智能刀架控制处理系统之间为双向连接，所述刀具参数调整模块与智能刀架控制处理系统之间为双向连接，所述机床刀架自检系统与智能刀架控制处理系统之间为双向连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于刀具参数系统与智能刀架控制处理系统之间的连接。
[0008]优选的，所述区域温度设定模块与刀具参数系统之间双向连接，所述组件温度设定模块与刀具参数系统之间双向连接，所述刀具温度设定模块与刀具参数系统之间双向连接，所述区域温度设定模块、组件温度设定模块和刀具温度设定模块三者之间两两之间均为信号连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于区域温度设定模块、组件温度设定模块和刀具温度设定模块之间的连接。
[0010]优选的，所述工作速度调整模块与刀具工作控制系统之间为双向连接，所述刀具角度调整模块与刀具工作控制系统之间为双向连接，所述工作速度调整模块与刀具角度调整模块之间为信号连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便工作速度调整模块与刀具角度调整模块之间的连接。
[0012]优选的，所述刀具温度调整模块与刀具参数调整模块之间为双向连接，所述温度监测模块与刀具参数调整模块之间为双向连接，所述区域温度调整模块与刀具参数调整模块之间为双向连接，所述刀具温度调整模块、温度监测模块和区域温度调整模块两两之间均为信号连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于系统模块之间的连接。
[0014]优选的，所述刀架温度检查模块与机床刀架自检系统之间为双向连接，所述异常情况检查模块与机床刀架自检系统之间为双向连接，所述语音反馈模块与机床刀架自检系统之间为双向连接，所述刀架温度检查模块、异常情况检查模块和语音反馈模块两两之间均为信号连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于异常情况检查模块与机床刀架自检系统之间的连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该可变切角式机床刀架智能控制系统，通过设置有刀具参数调整模块、刀具温度调整模块、温度监测模块与区域温度调整模块，在使用时，通过温度监测模块模块能够对刀具、组件温度以及区域的相关温度进行实时的监测，并将监测结果反馈给刀具参数调整模块，通过刀具参数调整模块来对刀具、以及相应的区域等相关的温度进行调整，从而满足使用的需求，通过设置有机床刀架自检系统、刀架温度检查模块、异常情况检查模块与语音反馈模块，在使用时，通过刀架温度检查模块能够对刀架相关的部位进行温度的检查，并将检查的相应结果反馈给异常情况检查模块，在异常情况检查模块检查到某个区域温度过高或过低需要调整时，异常情况检查模块将信号传递给语音反馈模块，通过语音反馈模块向使用者进行语音反馈，以便使用者及时进行相关的调整等，较为使用，使用的效果较好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可变切角式机床刀架智能控制系统的系统框图。
[0018]图中：1、智能刀架控制处理系统；2、刀具参数系统；3、刀具工作控制系统；4、刀具参数调整模块；5、机床刀架自检系统；6、区域温度设定模块；7、组件温度设定模块；8、刀具温度设定模块；9、工作速度调整模块；10、刀具角度调整模块；11、刀具温度调整模块；12、温度监测模块；13、区域温度调整模块；14、刀架温度检查模块；15、异常情况检查模块；16、语音反馈模块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1所示，一种可变切角式机床刀架智能控制系统，包括智能刀架控制处理系统1，所述智能刀架控制处理系统1包括刀具参数系统2、刀具工作控制系统3、刀具参数调整模块4和机床刀架自检系统5，所述刀具参数系统2的终端包括区域温度设定模块6、组件温度设定模块7和刀具温度设定模块8，所述刀具工作控制系统3的终端包括工作速度调整模块9
和刀具角度调整模块10，所述刀具参数调整模块4包括刀具温度调整模块11、温度监测模块12和区域温度调整模块13，所述机床刀架自检系统5包括刀架温度检查模块14、异常情况检查模块15和语音反馈模块16。
[0021]优选的，所述刀具参数系统2与智能刀架控制处理系统1之间为双向连接，所述刀具工作控制系统3与智能刀架控制处理系统1之间为双向连接，所述刀具参数调整模块4与智能刀架控制处理系统1之间为双向连接，所述机床刀架自检系统5与智能刀架控制处理系统1之间为双向连接，利于刀具参数系统2与智能刀架控制处理系统1之间的连接。
[0022]优选的，所述区域温度设定模块6与刀具参数系统2之间双向连接，所述组件温度设定模块7与刀具参数系统2之间双向连接，所述刀具温度设定模块8与刀具参数系统2之间双向连接，所述区域温度设定模块6、组件温度设定模块7和刀具温度设定模块8三者之间两两之间均为信号连接，有利于区域温度设定模块6、组件温度设定模块7和刀具温度设定模块8之间的连接。
[0023]优选的，所述工作速度调整模块9与刀具工作控制系统3之间为双向连接，所述刀具角度调整模块10与刀具工作控制系统3之间为双向连接，所述工作速度调整模块9与刀具角度调整模块10之间为信号连接，方便工作速度调整模块9与刀具角度调整模块10之间的连接。
[0024]优选的，所述刀具温度调整模块11与刀具参数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变切角式机床刀架智能控制系统，包括智能刀架控制处理系统(1)，其特征在于：所述智能刀架控制处理系统(1)包括刀具参数系统(2)、刀具工作控制系统(3)、刀具参数调整模块(4)和机床刀架自检系统(5)，所述刀具参数系统(2)的终端包括区域温度设定模块(6)、组件温度设定模块(7)和刀具温度设定模块(8)，所述刀具工作控制系统(3)的终端包括工作速度调整模块(9)和刀具角度调整模块(10)，所述刀具参数调整模块(4)包括刀具温度调整模块(11)、温度监测模块(12)和区域温度调整模块(13)，所述机床刀架自检系统(5)包括刀架温度检查模块(14)、异常情况检查模块(15)和语音反馈模块(16)。2.根据权利要求1所述的一种可变切角式机床刀架智能控制系统，其特征在于：所述刀具参数系统(2)与智能刀架控制处理系统(1)之间为双向连接，所述刀具工作控制系统(3)与智能刀架控制处理系统(1)之间为双向连接，所述刀具参数调整模块(4)与智能刀架控制处理系统(1)之间为双向连接，所述机床刀架自检系统(5)与智能刀架控制处理系统(1)之间为双向连接。3.根据权利要求1所述的一种可变切角式机床刀架智能控制系统，其特征在于：所述区域温度设定模块(6)与刀具参数系统(2)之间双向连接，所述组件温度设定模块(7)与刀具参数系统(2)之间双向连接，所述刀具温度设定模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠，黎晓波，
申请(专利权)人：云南锐驰数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：