一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，包括锅炉和吹扫气管组，所述锅炉内具有排渣通道，所述吹扫气管组外接压缩空气，所述吹扫气管组的排气口朝向排渣通道的出口。针对现有锅炉的排渣通道容易被堵塞的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，它避免了人工捅渣操作的风险，锅炉无需压火运行，提高了锅炉运行的安全性、可靠性、连续性和稳定性。连续性和稳定性。连续性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置


[0001]本技术涉及循环流化床固体废弃物焚烧锅炉
，具体涉及一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置。

技术介绍

[0002]循环流化床固体废弃物焚烧锅炉入炉焚烧的固体废弃物大多未经分类、成分复杂，并且燃料破碎效果不佳，焚烧后往往会产生尺寸较大、不可燃且无法再分解的炉渣，而这些大尺寸的炉渣在排渣通道中又极易发生相互缠绕、搭桥等现象，如成团的铁丝和熔融态的玻璃等，从而造成排渣通道堵塞。每当发生排渣通道堵塞的情况时，锅炉运行人员基本都是依靠对流化床锅炉进行压火处理、人工捅渣的办法来疏通排渣通道。这样做即不安全，极易引发事故，造成人员伤亡，也会影响循环流化床锅炉的正常运行。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对现有锅炉的排渣通道容易被堵塞的技术问题，本技术提供了一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，它避免了人工捅渣操作的风险，锅炉无需压火运行，提高了锅炉运行的安全性、可靠性、连续性和稳定性。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，包括锅炉和吹扫气管组，所述锅炉内具有排渣通道，所述吹扫气管组外接压缩空气，所述吹扫气管组的排气口朝向排渣通道的出口。
[0008]可选地，所述吹扫气管组包括对称设置的第一吹扫气管和第二吹扫气管，所述第一吹扫气管和第二吹扫气管的排气端朝排渣通道的出口倾斜。/>[0009]可选地，所述吹扫气管组还包括对称设置第三吹扫气管和第四吹扫气管，所述第三吹扫气管和第四吹扫气管的排气端朝排渣通道的出口倾斜，所述第三吹扫气管和第四吹扫气管分别设于第一吹扫气管和第二吹扫气管的下方。
[0010]可选地，所述第三吹扫气管的排气口设于第一吹扫气管的排气口的下方0.2
‑
0.6m处；所述第四吹扫气管的排气口设于第二吹扫气管的排气口的下方0.2
‑
0.6m处。
[0011]可选地，所述第三吹扫气管的排气口设于第一吹扫气管的排气口的下方0.4m处；所述第四吹扫气管的排气口设于第二吹扫气管的排气口的下方0.4m处。
[0012]可选地，所述第一吹扫气管、第二吹扫气管、第三吹扫气管和第四吹扫气管的倾斜角度为20
‑
40
°
。
[0013]可选地，所述第一吹扫气管、第二吹扫气管、第三吹扫气管和第四吹扫气管的倾斜角度为30
°
。
[0014]可选地，所述第一吹扫气管、第二吹扫气管、第三吹扫气管和第四吹扫气管的进气
端均安装有用于控制通断的电磁阀。
[0015]可选地，所述吹扫气管组外接压缩空气的压强为0.5
‑
0.8MPa。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置通过吹扫气管组将压缩空气通入以达到输送排渣通道的目的，对吹扫气管组进行远程控制疏通，安全高效，避免了人工捅渣操作的风险，锅炉无需压火运行，提高了锅炉运行的安全性、可靠性、连续性和稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提出的一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置的结构示意图一；
[0020]图2为本技术实施例提出的一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置的结构示意图二。
[0021]1、锅炉；1a、排渣通道；2、吹扫气管组；21、第一吹扫气管；22、第二吹扫气管；23、第三吹扫气管；24、第四吹扫气管；3、电磁阀。
具体实施方式
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图1
‑
2及实施例对本技术作详细描述。
[0023]结合附图1和2，本实施例的一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，包括锅炉1和吹扫气管组2，所述锅炉1内具有排渣通道1a，所述吹扫气管组2外接压缩空气，所述吹扫气管组2的排气口朝向排渣通道1a的出口，吹扫气管组2的排气口处排出的压缩空气将堵塞在排渣通道1a内的堵塞物料推向排渣通道1a的出口处以达到疏通排渣通道1a的目的。
[0024]于本实施例中，吹扫气管组2的启闭可通过控制室的DCS系统界面进行操作，既无安全隐患，又降低了运行人员的劳动强度，提高了运行人员的工作效率。
[0025]于本实施例中，为了保证吹扫疏通效果，所述吹扫气管组2外接压缩空气的压强为0.5
‑
0.8MPa。
[0026]在排渣通道1a堵塞的情况下，本用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置通过吹扫气管组2将压缩空气通入以达到输送排渣通道1a的目的，对吹扫气管组2进行远程控制疏通，安全高效，避免了人工捅渣操作的风险，锅炉无需压火运行，提高了锅炉运行的安全性、可靠性、连续性和稳定性。
[0027]作为本技术的可选方案，所述吹扫气管组2包括对称设置的第一吹扫气管21和第二吹扫气管22，第一吹扫气管21和第二吹扫气管22分别设于排渣通道1a的两侧，所述第一吹扫气管21和第二吹扫气管22的排气端朝排渣通道1a的出口倾斜，利用第一吹扫气管21和第二吹扫气管22接入排渣通道1a两侧进行吹扫疏通，管道布置灵活便利，对锅炉本身的结构设计和运行状态影响较小。
[0028]作为本技术的可选方案，所述吹扫气管组2还包括对称设置第三吹扫气管23和第四吹扫气管24，所述第三吹扫气管23和第四吹扫气管24的排气端朝排渣通道1a的出口
倾斜，所述第三吹扫气管23和第四吹扫气管24分别设于第一吹扫气管21和第二吹扫气管22的下方，在第一吹扫气管21和第二吹扫气管22的基础上，增设第三吹扫气管23和第四吹扫气管24可进一步提高吹扫疏通的效果。
[0029]作为本技术的可选方案，所述第三吹扫气管23的排气口设于第一吹扫气管21的排气口的下方0.2
‑
0.6m处；所述第四吹扫气管24的排气口设于第二吹扫气管22的排气口的下方0.2
‑
0.6m处，可选地实施方式之一为，所述第三吹扫气管23的排气口设于第一吹扫气管21的排气口的下方0.2m处；所述第四吹扫气管24的排气口设于第二吹扫气管22的排气口的下方0.2m处，可选地实施方式之二为，所述第三吹扫气管23的排气口设于第一吹扫气管21的排气口的下方0.4m处；所述第四吹扫气管24的排气口设于第二吹扫气管22的排气口的下方0.4m处，可选地实施方式之三为，所述第三吹扫气管23的排气口设于第一吹扫气管21的排气口的下方0.6m处；所述第四吹扫气管24的排气口设于第二吹扫气管22的排气口的下方0.6m处，于本实施例中，所述第三吹扫气管23的排气口设于第一吹扫气管21的排气口的下方0.4m处；所述第四吹扫气管24的排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，其特征在于：包括锅炉和吹扫气管组，所述锅炉内具有排渣通道，所述吹扫气管组外接压缩空气，所述吹扫气管组的排气口朝向排渣通道的出口。2.根据权利要求1所述的一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，其特征在于：所述吹扫气管组包括对称设置的第一吹扫气管和第二吹扫气管，所述第一吹扫气管和第二吹扫气管的排气端朝排渣通道的出口倾斜。3.根据权利要求2所述的一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，其特征在于：所述吹扫气管组还包括对称设置第三吹扫气管和第四吹扫气管，所述第三吹扫气管和第四吹扫气管的排气端朝排渣通道的出口倾斜，所述第三吹扫气管和第四吹扫气管分别设于第一吹扫气管和第二吹扫气管的下方。4.根据权利要求3所述的一种用于疏通锅炉排渣通道的压缩空气吹扫装置，其特征在于：所述第三吹扫气管的排气口设于第一吹扫气管的排气口的下方0.2
‑
0.6m处；所述第四吹扫气管的排气口设于第二吹扫气管的排气口的下方0.2
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0.6m处。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇俊，潘国仁，陈上放，静晨梅，杨利清，
申请(专利权)人：浙江城建煤气热电设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：