一种燃气锅炉补水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉补水系统，涉及锅炉补水系统技术领域，包括：软化水箱，冷却器，冷却器与软化水箱相连通；烟气冷凝器，烟气冷凝器与冷却器相连通；锅炉，锅炉与烟气冷凝器相连通；除氧器，除氧器与烟气冷凝器之间设有第一热水管道，第一热水管道的一端与烟气冷凝器相连通，第一热水管道的第一出口与除氧器相连通；除氧器上设有液位检测装置；空气预热器，空气预热器通过第二热水管道与第一热水管道的第二出口相连通，第二热水管道上设有第二调节阀；控制器，控制器分别与液位检测装置和第二调节阀相连接。该燃气锅炉补水系统，可以实现水量和热量的自动平衡，提高锅炉的热效率，且可以避免水资源的浪费，达到节能的效果。达到节能的效果。达到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉补水系统


[0001]本技术涉及锅炉补水系统
，具体涉及一种燃气锅炉补水系统。

技术介绍

[0002]冷凝式锅炉通过流动的水将排烟温度降至烟气水露点以下，一方面充分回收烟气中的显热，另一方面利用烟气中水蒸气冷凝时放出的大量汽化潜热，把排烟热损失降低，锅炉效率进一步提高，有时甚至超过100％。随着国家对节能减排工作的重视，冷凝式燃气锅炉因其高效、环境污染少等优点，越来越受到重视。
[0003]而传统冷凝式蒸汽锅炉的补水系统常采用软水箱冷软水通过循环泵，经冷凝器换热回到热的软水箱，再经过软水泵送入除氧器。这种系统不仅系统复杂，投资高，电耗高，全厂热效率和运行经济性较低，而且全厂热量和水量并不能实现有效平衡，常常热水箱有多余的热量和水量用不完，不适用于对外无热水需求的场合。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对传统冷凝式蒸汽锅炉的补水系统，无法实现热量和水量自动平衡，导致锅炉热效率低的技术问题，本技术提供了一种燃气锅炉补水系统，它可以实现热量和水量自动平衡，提高锅炉的热效率。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种燃气锅炉补水系统，包括：软化水箱，所述软化水箱用于储存软化水；冷却器，所述冷却器与所述软化水箱相连通；烟气冷凝器，所述烟气冷凝器与所述冷却器相连通；锅炉，所述锅炉与所述烟气冷凝器相连通；除氧器，所述除氧器与所述烟气冷凝器之间设有第一热水管道，所述第一热水管道的一端与所述烟气冷凝器相连通，所述第一热水管道的另一端具有第一出口和第二出口，所述第一热水管道的第一出口与所述除氧器相连通；所述除氧器上设有液位检测装置；空气预热器，所述空气预热器与所述软化水箱相连；所述空气预热器通过第二热水管道与所述第一热水管道的第二出口相连通，所述第二热水管道上设有第二调节阀；控制器，所述控制器分别与所述液位检测装置和第二调节阀相连接。
[0009]在本技术中，软化水箱的软化水进入冷却器内进行冷却，冷却的软化水进入烟气冷凝器，同时，锅炉与所述烟气冷凝器相连通，锅炉中的高温烟气会进入烟气冷凝器，烟气冷凝器中的高温烟气与冷却的软化水之间进行热的交换，获得低温烟气和热水，低温烟气被排出，热水通过第一热水管道的第一出口进入除氧器中，由于除氧器内设置液位检测装置，第二热水管道上设有第二调节阀，所述液位检测装置和第二调节阀均与控制器连接，当液位检测装置检测到除氧器的水位处于高液位时，液位检测装置将高液位的信号反馈给控制器，控制器控制第二调节阀打开或者开大，将烟气冷凝器排出的多余平衡不完的热水通过第一热水管道的第二出口进入到第二热水管道，然后进入空气预热器中与进入空
气预热器中的冷空气做进一步的热交换，实现热量的进一步回收，最后通过空气预热器回流到软化水箱内，实现水的循环利用，避免水资源的浪费；当除氧器的水位处于低液位时，液位检测装置将低液位的信号反馈给控制器，控制器控制第二调节阀关闭，而由烟气冷凝器排出的热水则全部进入除氧器补水，从而实现水量和热量的自动平衡。由此可知，本实施例中的燃气锅炉补水系统，可以实现水量和热量的自动平衡，进而提高锅炉的热效率，且可以避免水资源的浪费，达到节能的效果。
[0010]可选的，所述软化水箱具有第一进水口和第一出水口；所述冷却器具有第二进水口和第二出水口，所述软化水箱的第一出水口与所述冷却器的第二进水口相连通；所述烟气冷凝器具有烟气进口、冷水入口、热水出口和烟气出口，所述烟气冷凝器的冷水入口与所述冷却器的第二出水口相连通，所述烟气出口用于烟气的排出；所述烟气冷凝器的烟气进口与所述锅炉相连通；所述烟气冷凝器的热水出口与所述第一热水管道相连通。
[0011]可选的，所述软化水箱与所述冷却器之间设有软化水泵，所述软化水泵具有软水进口和软水出口，所述软化水泵的软水进口与所述软化水箱的第一出水口相连通，所述软化水泵的软水出口与所述冷却器的第二进水口相连通。
[0012]可选的，所述空气预热器具有第三进水口、第四出水口、冷空气进口和热空气出口，所述空气预热器的第三进水口通过第二热水管道与所述第一热水管道的第二出口相连通，所述空气预热器的第四出水口与所述软化水箱的第一进水口相连通，所述空气预热器的冷空气进口用于与外界环境相通，所述空气预热器的热空气出口与所述锅炉相连通。
[0013]可选的，还包括烟囱，所述烟囱通过烟道与所述烟气冷凝器相连通。
[0014]可选的，所述烟道上设有温度检测装置，所述第一热水管道上设有第一调节阀，所述第一调节阀位于所述烟气冷凝器和第一热水管道的第一出口和第二出口之间；所述控制器分别与所述温度检测装置和第一调节阀相连接。
[0015]可选的，所述液位检侧装置为浮球式液位传感器或者浮筒式液位传感器。
[0016]可选的，控制器为PLC或DCS控制器。
[0017]可选的，还包括鼓风机，所述鼓风机与所述空气预热器相连通。
[0018]可选的，当锅炉并联设置至少为2台时，所述第二调节阀和所述空气预热器之间设有截止阀。
[0019]3、有益效果
[0020]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0021](1)本申请实施例提出的一种燃气锅炉补水系统，结构简单，软化水箱的软化水进入冷却器内进行冷却，冷却的软化水进入烟气冷凝器与烟气冷凝器中的高温烟气进行热的交换，获得低温烟气和热水，低温烟气被排出，热水通过第一热水管道的第一出口进入除氧器中，由于除氧器内设置液位检测装置，第二热水管道上设有第二调节阀，所述液位检测装置和第二调节阀均与控制器连接，当液位检测装置检测到除氧器的水位处于高液位时，液位检测装置将高液位的信号反馈给控制器，控制器控制第二调节阀打开或者开大，将烟气冷凝器排出的多余平衡不完的热水通过第一热水管道的第二出口进入到第二热水管道，然后进入空气预热器中与进入空气预热器中的冷空气做进一步的热交换，实现热量的进一步回收，最后通过空气预热器回流到软化水箱内，实现水的循环利用，避免水资源的浪费；当除氧器的水位处于低液位时，液位检测装置将低液位的信号反馈给控制器，控制器控制第
二调节阀关闭，而由烟气冷凝器排出的热水则全部进入除氧器补水，从而实现水量和热量的自动平衡。由此可知，本实施例中的燃气锅炉补水系统，不仅可以实现水量和热量的自动平衡，进而提高锅炉的热效率，且可以避免水资源的浪费，达到节能的效果。同时，冷却器与烟气冷凝器的连接方式属于串联方式，可以避免传统补水系统中并联方式中因冷却器与烟气冷凝器阻力不同而出现“抢水”现象。
[0022](2)本申请实施例提出的一种燃气锅炉补水系统，通过在烟气冷凝器与所述烟囱之间的烟道上设置温度检测装置，第一热水管道上设置第一调节阀，根据烟气冷凝器中向烟囱排出的烟气温度来调节第一调节阀的开度，进而控制由烟气冷凝器排出的水量大小，当烟气冷凝器排出的烟气温度大于60℃，则第一调节阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉补水系统，其特征在于，包括：软化水箱，所述软化水箱用于储存软化水；冷却器，所述冷却器与所述软化水箱相连通；烟气冷凝器，所述烟气冷凝器与所述冷却器相连通；锅炉，所述锅炉与所述烟气冷凝器相连通；除氧器，所述除氧器与所述烟气冷凝器之间设有第一热水管道，所述第一热水管道的一端与所述烟气冷凝器相连通，所述第一热水管道的另一端具有第一出口和第二出口，所述第一热水管道的第一出口与所述除氧器相连通；所述除氧器上设有液位检测装置；空气预热器，所述空气预热器与所述软化水箱相连；所述空气预热器通过第二热水管道与所述第一热水管道的第二出口相连通，所述第二热水管道上设有第二调节阀；控制器，所述控制器分别与所述液位检测装置和第二调节阀相连接。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉补水系统，其特征在于，所述软化水箱具有第一进水口和第一出水口；所述冷却器具有第二进水口和第二出水口，所述软化水箱的第一出水口与所述冷却器的第二进水口相连通；所述烟气冷凝器具有烟气进口、冷水入口、热水出口和烟气出口，所述烟气冷凝器的冷水入口与所述冷却器的第二出水口相连通，所述烟气出口用于烟气的排出；所述烟气冷凝器的烟气进口与所述锅炉相连通；所述烟气冷凝器的热水出口与所述第一热水管道相连通。3.根据权利要求2所述的燃气锅炉补水系统，其特征在于，所述软化水箱与所述冷却器之间设有软化水泵，所述软化水泵具有软水进口和软水出口，所述软化水泵的软水进口与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玲，史庭亮，郭万林，静晨梅，
申请(专利权)人：浙江城建煤气热电设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：