全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构，包括遮阳帘弹簧，遮阳帘弹簧具有位于两端的U形尾勾，U形尾勾包括第一直部、延伸于第一直部的第二弧部、及延伸于第二弧部且平行于第一直部的第三直部，第三直部长度小于第一直部长度；端盖，端盖用于套设至遮阳帘转轴，具有卡扣U形尾勾的卡扣槽。本实用新型专利技术通过模块化设计，将与遮阳帘弹簧相配合的端盖采用对称式结构，这种结构易成型，两侧均有卡扣槽配合卡扣遮阳帘弹簧的安装拆卸，不易脱落，稳定性高。这种模块化设计增加了遮阳帘端盖的通用性，在保证遮阳帘性能的基础上同时提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构


[0001]本技术属于全景天窗遮阳帘弹簧安装
，具体地说，涉及一种全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构。

技术介绍

[0002]全景天窗实际上是相对于普通天窗而言，一般而言，全景天窗首先面积较大，甚至是整块玻璃的车顶，坐在车中可以将上方的景象一览无余；目前较多的全景天窗为前后两块单独的玻璃，分别使得前后座位都有天窗的感受，全景天窗，并未对车身的安全性带来本质性的影响，因此其已经成为中高端汽车的一个亮点，然而，由于全景天窗尺寸更大，对车身的结构、冲压件的精度、车身的制造工艺等，都提出了更高的要求。
[0003]汽车天窗安装于车顶，可前后或上下开启，能够使车内空气与外界流通，增加新鲜空气进入，为车主带来健康、舒适的享受，同时，为了控制车内的光线效果，天窗上长设有遮阳帘，通过遮阳帘卷轴总成实现对遮阳帘的打开和关闭功能，为满足客户对全景天窗遮阳帘电动功能、面料垂度尺寸要求，全景天窗开发设计能够驱动遮阳帘帘布打开、关闭功能的遮阳帘卷轴总成。
[0004]全景天窗遮阳帘在安装的时候通常是将遮阳帘布固定在遮阳帘卷轴上，然后在安装至遮阳帘的转轴支架，通过遮阳帘卷轴内的弹簧伸缩复位完成遮阳帘布的打开或关闭。但目前弹簧与转轴支架组装后容易脱落，并且组装繁琐，效率低，一旦弹簧在受到过多圈数扭曲之后，会严重影响到弹簧和转轴支架的配合稳定，造成异响、抖动、乃至脱落，缺乏一种能够将两者进行有效装配的端盖结构。
[0005]因此，一种能够将遮阳帘弹簧与遮阳帘转轴进行有效稳定装配的端盖结构亟待研究。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构，用于避免以往遮阳帘弹簧与遮阳帘转轴之间装配稳定性差的麻烦。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构，包括遮阳帘弹簧，遮阳帘弹簧具有位于两端的U形尾勾，U形尾勾包括第一直部、延伸于第一直部的第二弧部、及延伸于第二弧部且平行于第一直部的第三直部，第三直部长度小于第一直部长度；
[0008]端盖，端盖用于套设至遮阳帘转轴，具有卡扣U形尾勾的卡扣槽，卡扣槽包括位于端盖的轴向外壁的第一直槽、位于端盖的径向端壁的第二弧槽、及位于第二弧槽一侧的第三孔槽，其中，第一直槽嵌合第一直部，第二弧槽嵌合第二弧部，第三孔槽嵌合第三直部。
[0009]根据本技术一实施方式，其中上述端盖还具有延伸于径向端壁内圈的锁紧套部，锁紧套部具有锁附于遮阳帘转轴的锁附孔。
[0010]根据本技术一实施方式，其中上述锁附孔成腰圆形。
[0011]根据本技术一实施方式，其中上述端盖的轴向外壁还设有定位凸台，定位凸台用于限位遮阳帘弹簧的外部卷筒。
[0012]根据本技术一实施方式，其中上述定位凸台包括第一条块部，第一条块部成腰圆形，及向上延伸于第一条块部的第二圆柱部，第二圆柱部位于第一条块部一端。
[0013]根据本技术一实施方式，其中上述卡扣槽设置为2组。
[0014]根据本技术一实施方式，其中上述第一直槽两侧都设有第二弧槽与第三孔槽。
[0015]根据本技术一实施方式，其中上述端盖的轴向内壁设置有台阶。
[0016]根据本技术一实施方式，其中上述端盖是关于轴对称的。
[0017]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0018]通过模块化设计，将与遮阳帘弹簧相配合的端盖采用对称式结构，这种结构易成型，两侧均有卡扣槽配合卡扣遮阳帘弹簧的安装拆卸，不易脱落，稳定性高，且遮阳帘左右端盖造型一致，无需区分。这种模块化设计增加了遮阳帘端盖的通用性，在保证遮阳帘性能的基础上同时提高了生产效率。
[0019]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本技术实施例的全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例的遮阳帘弹簧示意图；
[0023]图3是本技术实施例的端盖示意图。
[0024]附图标记
[0025]遮阳帘弹簧10，U形尾勾20，第一直部21，第二弧部22，第三直部23，端盖30，卡扣槽40，第一直槽41，第二弧槽42，第三孔槽43，锁紧套部50，锁附孔51，定位凸台60，第一块部61，第二圆柱部62。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]请一并参考图1至图3，图1是本技术实施例的全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构示意图；图2是本技术实施例的遮阳帘弹簧示意图；图3是本技术实施例的端盖示意图。
[0028]如图所示，一种全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构，包括遮阳帘弹簧10与端盖30。其中，遮阳帘弹簧10具有位于两端的U形尾勾20，U形尾勾20包括第一直部21、延伸于第一直部21的第二弧部22、及延伸于第二弧部22且平行于第一直部21的第三直部23，第三直部23长度小于第一直部21长度。端盖30用于套设至遮阳帘转轴，具有卡扣U形尾勾20的卡扣
槽40，卡扣槽40包括位于端盖30的轴向外壁的第一直槽41、位于端盖30的径向端壁的第二弧槽42、及位于第二弧槽42一侧的第三孔槽43，其中，第一直槽41嵌合第一直部21，第二弧槽42嵌合第二弧部22，第三孔槽43嵌合第三直部23。
[0029]在本技术一实施方式中，遮阳帘弹簧10两端的U形尾勾20配合卡嵌在端盖30的卡扣槽40内，卡扣槽40对称设置两个，分设于端盖30的轴向外壁与径向端壁，容易成型，生产方便。将遮阳帘弹簧10与端盖30装配完成之后，再将端盖30套设至遮阳帘转轴完成装配使用，模块化设计，稳定性高，增加了遮阳帘端盖30的通用性，在保证遮阳帘性能的基础上同时提高了生产效率。
[0030]另外，端盖30还具有延伸于径向端壁内圈的锁紧套部50，锁紧套部50具有锁附于遮阳帘转轴的锁附孔51，通过锁紧销穿设锁附孔51完成端盖30与遮阳帘转轴的固定，结构简单，应用方便。而且锁紧套部50由端盖30外端的径向端壁内圈延伸而出，装配起来更为方便，具有较好的导向性。
[0031]优选地，锁附孔51成腰圆形，方便微调，增强通用性和灵活性。
[0032]本技术的端盖30的轴向外壁还设有定位凸台60，定位凸台60用于限位遮阳帘弹簧10的外部卷筒。需要了解的是，为加强遮阳帘弹簧10的消音及维护性，在遮阳帘弹簧10的内部和外部都分别安装有内管和外管，而外管为卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构，其特征在于，包括：遮阳帘弹簧，所述遮阳帘弹簧具有位于两端的U形尾勾，所述U形尾勾包括第一直部、延伸于所述第一直部的第二弧部、及延伸于所述第二弧部且平行于所述第一直部的第三直部，所述第三直部长度小于所述第一直部长度；端盖，所述端盖用于套设至遮阳帘转轴，具有卡扣所述U形尾勾的卡扣槽，所述卡扣槽包括位于所述端盖的轴向外壁的第一直槽、位于所述端盖的径向端壁的第二弧槽、及位于所述第二弧槽一侧的第三孔槽，其中，所述第一直槽嵌合所述第一直部，所述第二弧槽嵌合所述第二弧部，所述第三孔槽嵌合所述第三直部。2.根据权利要求1所述的全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构，其特征在于，其中所述端盖还具有延伸于径向端壁内圈的锁紧套部，所述锁紧套部具有锁附于所述遮阳帘转轴的锁附孔。3.根据权利要求2所述的全景天窗遮阳帘弹簧与端盖组装结构，其特征在于，其中所述锁附孔成腰圆形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，刘二凡，张辉，袁浩，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：