一种粉扑发泡成型设备制造技术

技术编号:30932874 阅读:53 留言:0更新日期:2021-11-23 00:40
本实用新型专利技术公开了一种粉扑发泡成型设备,涉及发泡成型的技术领域,包括发泡机、传送带、刮料装置,所述传送带设置在发泡机出料口的下方,所述刮料装置设置在传送带一端,所述传送带上方设多个容纳盒,多个所述容纳盒并列设置在传送带上,在工作状态下,所述刮料装置的刮料端与容纳盒的顶部对应。本实用新型专利技术通过气缸将伸缩杆拉回,伸缩杆将刮料口拉回,随后气缸继续下降,刮料口会再次伸入成型,以此循环,发泡机向容纳盒内挤入发泡剂,刮料口深入容纳盒内进行按压,实现了分配均匀操作。实现了分配均匀操作。实现了分配均匀操作。

【技术实现步骤摘要】
一种粉扑发泡成型设备


[0001]本技术涉及发泡成型
,尤其涉及了一种粉扑发泡成型设备。

技术介绍

[0002]发泡机其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步,发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系,其中粉扑发泡就包含在内。
[0003]有的发泡机设备大都均为大型设备,当小型企业以及研究实验室需要使用,就会造成资源设备的浪费,以及现有的发泡机在分配成品发泡剂时,无法快速实现均匀分配以及快速配送,则会影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉扑发泡成型设备,以解决发泡机资源设备的浪费与分配不均的问题。
[0005]一种粉扑发泡成型设备,包括发泡机、传送带、刮料装置,所述传送带设置在发泡机出料口的下方,所述刮料装置设置在传送带一端,所述传送带上方设多个容纳盒,多个所述容纳盒并列设置在传送带上,在工作状态下,所述刮料装置的刮料端与容纳盒的顶部对应。
[0006]所述刮料装置包括支架、连接杆、气缸、伸缩杆、刮料口,所述支架包括两个,两个所述支架分别设置在传送带两侧,所述连接杆的两端固定在两个支架的顶部,所述气缸设置在连接杆上方,所述气缸输出端的方向垂直向下与连接杆固定,并且气缸的输出端贯穿连接杆直至连接杆底部,所述伸缩杆一端与气缸的输出端连接,所述刮料口设置在伸缩杆的另一端上。
[0007]进一步的,所述传送带上设有进步式移动结构,所述进步式移动结构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一活动板、第二活动板以及电机,所述第一皮带轮设置在传送带的一端的辊上,所述第二皮带轮设置在传送带另一端的辊上,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有皮带,所述第二活动板设置在与第一皮带轮同一辊上,并且第二活动板位于第一皮带轮的对面,所述第一活动板设置在第二活动板一侧并且与第二活动板相配合,所述第二活动板上开设有多个凹槽,多个所述凹槽沿第二活动板外壁依次设置,所述每两个凹槽之间设有半圆弧槽,所述第一活动板上设有与半圆弧槽相配合的半圆弧形板,所述第一活动板上还设有与凹槽相配合的驱动块,所述电机与第一活动板连接。
[0008]现有技术相比较,本技术的有益效果在于;
[0009]其一,操作时:首先开启传送带,传动带带动多个容纳盒沿传动带的运动方向前进,再由发泡机将发泡剂依次挤入每个容纳盒内,之后由传送带将容纳盒传送到刮料口底部,通过气缸伸缩运动带动伸缩杆升降,所述刮料口设置在伸缩杆的另一端上,当单个容纳盒进步式移动到刮料口输出端下方时,随着气缸带动伸缩杆,伸缩杆带动刮料口垂直上下
伸入到容纳盒内壁,对容纳盒内壁凝结的发泡剂进行刮料,完成刮料后容纳盒内的发泡剂成型,再由员工取出,以此循环,紧跟着后方的容纳盒,利用进步式移动设备到刮料口下方的输出端。
[0010]其二,通过本技术,发泡成型设备整体结构较小,适用于小型企业与研究实验室,利用电机运动,能耗小,避免资源设备的浪费,并且传送带上设有进步式移动设备,使其成本大大减少。利用进步式传送带使容纳盒移动至刮料口输出端下方然后进行容纳盒内壁的刮料,以此循环,紧跟着后方的容纳盒依次以进步式移动到刮料口下方的输出,以此循环,紧跟着后方的容纳盒依次以进步式移动到刮料口下方的输出端。以此达到了均匀分配的目的,提高了工作效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的一种粉扑发泡成型设备示意图;
[0013]图2为本技术中进步式移动结构示意图;
[0014]图3为本技术中进步式移动结构运动示意图;
[0015]附图标记:发泡机1,传送带2,刮料装置3,容纳盒21,支架31,连接杆32,气缸 33,伸缩杆34,进步式移动结构22,第一活动板223,第二活动板224,电机225。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0018]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合图1至图3所示,本技术实施例提供了一种粉扑发泡成型设备,包括发泡机1、传送带2、刮料装置3,所述传送带2设置在发泡机1出料口的下方,所述刮料装置3设置在传送带2一端,所述传送带2上方设多个容纳盒21,多个所述容纳盒21并列设置在传送带2上,通过容纳盒21可装载发泡机1内的发泡剂,然后容纳盒21再通过传送带2进步式移动至刮料口输出端下方,接着刮料口再对容纳盒21内壁进行刮料成型。
[0022]刮料装置3包括支架31、连接杆32、气缸33、伸缩杆34、刮料口,所述支架31包括两个,两个所述支架31分别设置在传送带2两侧,所述连接杆32的两端固定在两个支架31的顶部,所述气缸33设置在连接杆32上方,所述气缸 33输出端的方向垂直向下与连接杆32固定,并且气缸33的输出端贯穿连接杆 32直至连接杆32底部,所述伸缩杆34一端与气缸33的输出端连接,通过气缸 33伸缩运动带动伸缩杆34升降,所述刮料口设置在伸缩杆34的另一端上,当单个容纳盒21进步式移动到刮料口输出端下方时,随着气缸33带动伸缩杆34,伸缩杆34带动刮料口垂直上下伸入到容纳盒21内壁,对容纳盒21内壁凝结的发泡剂进行刮料,完成刮料后容纳盒21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉扑发泡成型设备,其特征在于,包括发泡机(1)、传送带(2)、刮料装置(3),所述传送带(2)设置在发泡机(1)出料口的下方,所述刮料装置(3)设置在传送带(2)一端,所述传送带(2)上方设多个容纳盒(21),多个所述容纳盒(21)并列设置在传送带(2)上,在工作状态下,所述刮料装置(3)的刮料端与容纳盒(21)的顶部对应。2.根据权利要求1所述的一种粉扑发泡成型设备,其特征在于,所述刮料装置(3)包括支架(31)、连接杆(32)、气缸(33)、伸缩杆(34)、刮料口,所述支架(31)包括两个,两个所述支架(31)分别设置在传送带(2)两侧,所述连接杆(32)的两端固定在两个支架(31)的顶部,所述气缸(33)设置在连接杆(32)上方,所述气缸(33)输出端的方向垂直向下与连接杆(32)固定,并且气缸(33)的输出端贯穿连接杆(32)直至连接杆(32)底部,所述伸缩杆(34)一端与气缸(33)的输出端连接,所述刮料口设置在伸缩杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志平
申请(专利权)人:雅丽日化实业惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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