本实用新型专利技术涉及发泡设备技术领域，具体是一种粉扑加工用发泡成型装置，包括工作台、间歇传动机构和成型机构，所述间歇传动机构位于工作台一侧外壁，所述成型机构位于工作台内部，所述工作台内部转动连接有两根传动轴，两个所述传动轴套接有同一个传送带，所述成型机构包括传送带上固定连接的多组第一容纳盒和第二容纳盒，通过设置成型机构，发泡机构通过出料管将材料注入第一容纳盒、第二容纳盒和顶出板形成的容器内，随着传送带的运动限位块接触到挡板时滑杆沿着限位槽上升，顶出板逐渐将成型的粉扑挤出容器，最后粘贴在顶出板上的粉扑由刮刀刮下，使得装置实现了粉扑的自动成型、取出和集中收集的功能，节约了大量人力。节约了大量人力。节约了大量人力。
【技术实现步骤摘要】
一种粉扑加工用发泡成型装置
[0001]本技术涉及发泡设备
，具体是一种粉扑加工用发泡成型装置。
技术介绍
[0002]常用的彩妆气垫粉扑，其按找发泡材料来看，基本上有两大类：橡胶发泡粉扑和聚氨酯发泡粉扑。橡胶发泡粉扑分为天然橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶三大类发泡材质。天然橡胶粉扑取材于橡胶树的乳胶制成，是最早面世的。
[0003]经检索，中国专利申请号为202023352301.0的技术，公开了一种粉扑发泡成型设备，涉及发泡成型的
，包括发泡机、传送带、刮料装置，所述传送带设置在发泡机出料口的下方，所述刮料装置设置在传送带一端，所述传送带上方设多个容纳盒，多个所述容纳盒并列设置在传送带上，在工作状态下，所述刮料装置的刮料端与容纳盒的顶部对应。该专利通过气缸将伸缩杆拉回，伸缩杆将刮料口拉回，随后气缸继续下降，刮料口会再次伸入成型，以此循环，发泡机向容纳盒内挤入发泡剂，刮料口深入容纳盒内进行按压，实现了分配均匀操作。
[0004]基对于上述装置还存在以下问题：上述装置是利用刮料口对容纳盒内壁凝结的发泡剂进行刮料，完成刮料后容纳盒内的发泡剂成型，再由员工取出，如果工作人员遗有漏掉，未从容纳盒内取出粉扑，成型凝固的粉扑留在容纳盒内，就会影响到此容纳盒的循环使用，甚至会溢出容纳盒流到传动带上造成污染传，想要继续使用的话就需要暂停工作进行清理，费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粉扑加工用发泡成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种粉扑加工用发泡成型装置，包括工作台、间歇传动机构和成型机构，所述间歇传动机构位于工作台一侧外壁，所述成型机构位于工作台内部，所述工作台内部转动连接有两根传动轴，两个所述传动轴套接有同一个传送带，所述成型机构包括传送带上固定连接的多组第一容纳盒和第二容纳盒，所述传送带上开设有与第一容纳盒和第二容纳盒相对应的多个限位槽，多个所述限位槽均滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部外壁固定连接有顶出板，所述滑杆底部外壁固定连接有与限位槽相匹配的限位块，所述传送带内部两侧均安装有倾斜设置的挡板。
[0007]优选的，所述间歇传动机构包括工作台一侧外壁上安装的电机，所述电机输出轴圆周外壁套接有传动齿轮，其中一个所述输出轴穿过工作台，且一侧外壁对中连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述传动齿轮为半齿轮。
[0009]优选的，所述工作台一侧外壁固定连接有两个延伸杆，两个所述延伸杆一端外壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧一端安装有同一个倾斜设置的刮刀。
[0010]优选的，所述工作台顶部外壁放置有发泡机，所述发泡机靠近传送带的圆周外壁上插接有出料管。
[0011]优选的，所述第一容纳盒和第二容纳盒相对的一侧外壁在水平状态时相抵。
[0012]优选的，所述顶出板圆周外壁与第一容纳盒和第二容纳盒圆周内壁滑动接触。
[0013]本技术通过改进在此提供一种粉扑加工用发泡成型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置成型机构，发泡机构通过出料管将材料注入第一容纳盒、第二容纳盒和顶出板形成的容器内，随着传送带的运动限位块接触到挡板时滑杆沿着限位槽上升，顶出板逐渐将成型的粉扑挤出第一容纳盒和第二容纳盒，最后粘贴在顶出板上的粉扑由刮刀刮下，使得装置实现了粉扑的自动成型、取出和集中收集的功能，节约了大量人力；
[0015]其二：本技术通过设置间歇传动机构，电机转动，带动传动齿轮转动，传动齿轮通过啮合带动从动齿轮转动，从动齿轮带动对应的传动轴进行间歇转动，实现了传送带进行间歇运动。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的第一视角立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的第二视角立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的工作台内部结构示意图；
[0020]图4是本技术的框选处剖视图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、工作台；2、发泡机；3、间歇传动机构；4、成型机构；5、延伸杆；6、刮刀；7、传送带；301、电机；302、传动齿轮；303、从动齿轮；401、第一容纳盒；402、第二容纳盒；403、滑杆；404、顶出板；405、限位块；406、限位槽；407、挡板。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种粉扑加工用发泡成型装置，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种粉扑加工用发泡成型装置，包括工作台1、间歇传动机构3和成型机构4，间歇传动机构3位于工作台1一侧外壁，成型机构4位于工作台1内部，工作台1内部转动连接有两根传动轴，两个传动轴套接有同一个传送带7，成型机构4包括传送带7上固定连接的多组第一容纳盒401和第二容纳盒402，传送带7上开设有与第一容纳盒401和第二容纳盒402相对应的多个限位槽406，多个限位槽406均滑动连接有滑杆403，滑杆403顶部外壁固定连接有顶出板404，滑杆403底部外壁固定连接有与限位槽406相匹配的限位块405，
传送带7内部两侧均安装有倾斜设置的挡板407。
[0026]借由上述结构或机构：发泡机构2通过出料管将材料注入第一容纳盒401和第二容纳盒402内，随着传送带7的运动限位块405接触到挡板407时滑杆403沿着限位槽406上升，顶出板404逐渐将成型的粉扑挤出第一容纳盒401和第二容纳盒402。
[0027]进一步的，间歇传动机构3包括工作台1一侧外壁上安装的电机301，电机301输出轴圆周外壁套接有传动齿轮302，其中一个输出轴穿过工作台1，且一侧外壁对中连接有从动齿轮303，从动齿轮303与传动齿轮302相啮合。
[0028]借由上述结构或机构：电机301转动，带动传动齿轮302转动，传动齿轮302通过啮合带动从动齿轮303转动，从动齿轮303带动对应的传动轴转动，传动轴带动传送带7运动。
[0029]进一步的，传动齿轮302为半齿轮。
[0030]借由上述结构或机构：通过设置半齿轮使得传送带7能够实现间歇传动。
[0031]进一步的，工作台1一侧外壁固定连接有两个延伸杆5，两个延伸杆5一端外壁均固定连接有弹簧，两个弹簧一端安装有同一个倾斜设置的刮刀6。
[0032]借由上述结构或机构：延伸杆5的长度与滑杆403的长度相对应，粘贴在顶出板404上的粉扑由刮刀6刮下，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉扑加工用发泡成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：还包括间歇传动机构(3)和成型机构(4)，所述间歇传动机构(3)位于工作台(1)一侧外壁，所述成型机构(4)位于工作台(1)内部，所述工作台(1)内部转动连接有两根传动轴，两个所述传动轴套接有同一个传送带(7)，所述成型机构(4)包括传送带(7)上固定连接的多组第一容纳盒(401)和第二容纳盒(402)，所述传送带(7)上开设有与第一容纳盒(401)和第二容纳盒(402)相对应的多个限位槽(406)，多个所述限位槽(406)均滑动连接有滑杆(403)，所述滑杆(403)顶部外壁固定连接有顶出板(404)，所述滑杆(403)底部外壁固定连接有与限位槽(406)相匹配的限位块(405)，所述传送带(7)内部两侧均安装有倾斜设置的挡板(407)。2.根据权利要求1所述的一种粉扑加工用发泡成型装置，其特征在于：所述间歇传动机构(3)包括工作台(1)一侧外壁上安装的电机(301)，所述电机(301)输出轴圆周外壁套接有传动齿轮(302)，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄石坤，刘友连，谢志平，林真，何运明，
申请(专利权)人：雅丽日化实业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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