自动传输系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种自动传输系统，包括第一输送线、第二输送线、感测组件及推进组件，第一输送线相对水平面倾斜设置，第二输送线水平设置，其设于第一输送线的一端处并接续输送第一输送线输送的物品。感测组件用于感测物品并将感测信号传送至推进组件，推进组件包括推进件和用于驱动推进件的驱动件，驱动件依据感测信号驱动推进件运动至与物品相抵并沿物品的输送方向推进物品。本实用新型专利技术实现了物品在不同高度的水平面的输送，同时第一输送线的下方提供了通行空间，方便了操作人员和运输车辆的通行。且当物品由第一输送线输送至第二输送线时，推进组件给物品提供一向第二输送线的输送方向运动的推进力，使得物品能够顺利地在第二输送线上被输送。输送线上被输送。输送线上被输送。

【技术实现步骤摘要】
自动传输系统


[0001]本技术涉及物品输送
，尤其涉及一种自动传输系统。

技术介绍

[0002]在物品的生产、储存过程中，通常需要用到自动化传输系统进行物品输送，以满足节省人力、提高生产(储存)效率的需求。物品的输送上料端到下料端通常具有较长的距离，这就需要多段输送线拼接组成传输系统来满足输送需求。传统的传输系统的多段输送线通常为水平设置，无法实现将物品由低处输送到高处或者将物品由高处输送到低处。而且，当操作人员需要由传输系统的一侧通行到传输系统的另一侧时，需要从传输系统的起始端绕到末端才能通行，通行十分不方便。此外，现有技术中传输系统的各段输送线通常为直线设置，容易造成空间使用弹性不足。
[0003]因此，亟需提供一种能够解决上述问题的自动传输系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动传输系统，以实现物品在不同高度的水平面之间的输送以及方便人员、车辆通行。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种自动传输系统，该自动传输系统包括第一输送线、第二输送线、感测组件以及推进组件。其中，第一输送线所在平面与水平面具有一倾斜角。第二输送线水平设置，其设于第一输送线的一端处并接续输送第一输送线输送的物品。感测组件设于第二输送线，其用于感测物品并将感测信号传送至推进组件。推进组件包括推进件和用于驱动推进件的驱动件，驱动件依据感测信号驱动推进件运动至与物品相抵并沿物品的输送方向推进物品。
[0006]与现有技术相比，本技术的第一输送线相对水平面倾斜设置，第二输送线水平设置在第一输送线的一端处，实现了物品在不同高度的水平面之间的输送，同时第一输送线的下方提供了通行空间，操作人员和运输车辆可以由第一输送线的下方通行，大大方便了操作人员和运输车辆的通行。而且，借由感测组件和推进组件的配合，当物品由第一输送线输送至第二输送线时，推进组件给物品提供一向第二输送线的输送方向运动的推进力，使得物品能够顺利地在第二输送线上被输送，可以避免由于第二输送线与第一输送线的相接处动力不连续所导致的物品停顿在第二输送线上，无需额外提供人力搬运，自动化程度更高，可以节省人力成本。
[0007]具体地，第二输送线设于第一输送线的上端处。
[0008]较佳地，第一输送线为皮带输送线，第二输送线为滚筒输送线。
[0009]更佳地，第二输送线包括有呈弯曲状的输送段。
[0010]在一实施例中，推进件包括一设于第二输送线靠近第一输送线的一端处的转动滚筒和固定在转动滚筒临近第一输送线的一侧的推进部件，驱动件的输出端与转动滚筒相接，驱动件依据感测信号驱动转动滚筒旋转而使推进部件翻转以推进物品。
[0011]较佳地，推进部件包括与转动滚筒固定的第一推进部和与第一推进部相接的第二推进部，第二推进部垂直接于第一推进部的上侧。
[0012]较佳地，第二输送线包括支架和装设在支架的内侧的若干动力滚筒，转动滚筒装设在支架的内侧并与动力滚筒并排设置，驱动件为设置在支架的外侧的电机。
[0013]在一实施例中，推进组件设置在第二输送线的外侧，推进件具有可摆动至第二输送线的内侧的推进部，驱动件依据感测信号驱动推进件旋转以使推进部朝物品的输送方向摆动以推进物品。
[0014]较佳地，第二输送线包括支架和装设在支架的内侧的若干动力滚筒，推进组件设置在支架上，其推进件包括与驱动件连接的连接部和接于连接部的上端的推进部，推进部与连接部垂直。
[0015]较佳地，第二输送线相对的两侧分别设有一推进件，两推进件呈正对设置。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例自动传输系统的立体结构示意图。
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图3为本技术第二实施例自动传输系统的立体结构示意图。
[0019]图4为图3中B部分的放大图。
具体实施方式
[0020]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“高”、“低”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0022]本技术提供了一种自动传输系统100，用于实现物品在不同高度的平面之间的输送，从而将物品输送至目的地(例如码头、货仓等存放空间)，例如，将物品由低处输送至高处进行存放，或将物品由高处输送至低处进行存放。
[0023]图1、图2展示了本技术自动传输系统100的实施例一，具体如下：
[0024]如图1所示，本技术自动传输系统100包括第一输送线10、第二输送线20、感测组件30以及推进组件40。其中，第一输送线10所在的平面与水平面之间具有一倾斜角α(图1中形成倾斜角α的两条直线分别位于第一输送线10所在平面内和水平面内)。第二输送线20水平设置，其设于第一输送线10的上端处并接续输送第一输送线10输送的物品。感测组件30设于第二输送线20靠近第一输送线10的一端处，其用于感测物品并将感测信号传送至推进组件40。推进组件40设置于第二输送线20靠近第一输送线10的一端处，其包括推进件41和用于驱动推进件41的驱动件42，驱动件42依据感测信号驱动推进件41运动至与物品相抵并沿物品的输送方向推进物品。
[0025]如图1所示，在该实施例中，第二输送线20是设于第一输送线10的上端处，第一输送线10将物品由低处往高处输送。在其它实施例中，第二输送线20也可以是设于第一输送线10的下端处，通过第一输送线10将物品由高处往低处输送，具体实施中可以根据输送需
求作适应性的调整。进一步地，自动传输系统100还包括有水平设置的第三输送线50，第三输送线50、第二输送线20分别设于第一输送线10的两端，以实现物品在高、低两个水平面上的水平输送。另外，在一些实施例中，甚至还可以设置第二个第一输送线、第二输送线等以满足实际的输送需求，在此不再赘述。
[0026]如图1所示，第一输送线10为皮带输送线，第二输送线20、第三输送线50为可伸缩式滚筒输送线，借由皮带输送线和滚筒输送线的配合来实现物品的输送。优选的，第二输送线20包括有呈弯曲状的输送段21和呈直线状的输送段22，以满足空间使用弹性需求。第一输送线10、第二输送线20、第三输送线50的两侧分别设有沿物品的输送方向延伸的挡料板13、23、53，可以防止物品由第一输送线10、第二输送线20、第三输送线50的边缘滑落。
[0027]如图2所示，感测组件30为对射式光电开关，其光电发射器和光电接收器分别设置在第二输送线20的相对两侧且靠近第一输送线10的一端，当物品由第一输送线10转移至第二输送线20时，光电发射器发出的光信号将会被物品遮挡，此时，感测组件30便产生感测信号。感测组件30也可以为反射式光电开关，感测组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动传输系统，其特征在于，包括第一输送线、第二输送线、感测组件以及推进组件，其中，所述第一输送线所在平面与水平面具有一倾斜角；所述第二输送线水平设置，其设于所述第一输送线的一端处并接续输送所述第一输送线输送的物品；所述感测组件设于所述第二输送线，其用于感测物品并将感测信号传送至所述推进组件；所述推进组件包括推进件和用于驱动所述推进件的驱动件，所述驱动件依据所述感测信号驱动所述推进件运动至与物品相抵并沿物品的输送方向推进物品。2.如权利要求1所述的自动传输系统，其特征在于，所述第二输送线设于所述第一输送线的上端处。3.如权利要求1所述的自动传输系统，其特征在于，所述第一输送线为皮带输送线，所述第二输送线为滚筒输送线。4.如权利要求3所述的自动传输系统，其特征在于，所述第二输送线包括有呈弯曲状的输送段。5.如权利要求3所述的自动传输系统，其特征在于，所述推进件包括一设于所述第二输送线靠近所述第一输送线的一端处的转动滚筒和固定在所述转动滚筒临近所述第一输送线的一侧的推进部件，所述驱动件的输出端与所述转动滚筒相接，所述驱动件依据所述感测信号驱动所述转动滚筒旋转而使所述推进部件翻转以推...

【专利技术属性】
技术研发人员：林睿详，
申请(专利权)人：宝钜中国儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：