一种立式冲击破碎机制造技术

本实用新型专利技术中公开了一种立式冲击破碎机，包括机体，所述机体内设置有破碎腔，所述破碎腔内壁上沿其周向设置有破碎板；所述破碎板包括与破碎腔内壁配合的弧形破碎板基体，所述破碎板基体上在朝向破碎腔内部的一侧端面上设置有至少三个破碎齿，所述破碎齿在破碎板基体上沿其周向依次并排设置；所述破碎板上破碎齿的齿尖位于同一平面，所述破碎齿的中截面相互平行，并与所述破碎齿齿尖所在的平面相垂直。通过对破碎腔内破碎板的结构进行优化，优化了破碎板与矿石之间的相互作用力，提高了破碎的处理效果，同时改善了破碎腔内石打铁的作用效果，提高了破碎机的破碎性能及破碎板的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式冲击破碎机


[0001]本技术涉及破碎设备
，特别涉及一种立式冲击破碎机。

技术介绍

[0002]立轴冲击式破碎机是石料和矿用加工领域的常用设备，主要包括进料斗、转子、主轴、破碎腔、主机架、传动机构和动力源等，其中，动力源通过传动机构带动转子作高速旋转运动，物料经转子加速后，以一定的速度被抛入破碎腔，并在破碎腔内与破碎板和物料发生高速撞击实现破碎。
[0003]破碎机中的破碎板结构对破碎机的破碎效率有着很大的影响，目前破碎机中采用的破碎板结构各异，安装位置也各不相同，但普遍存在破碎效率不高、易磨损的问题，对破碎机的工作效率有着重要的影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有相关技术中存在的破碎效率不高、效果不好的问题，提供一种立式冲击破碎机，以提高破碎机的破碎效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种立式冲击破碎机，包括机体，所述机体内设置有破碎腔，所述破碎腔内壁上沿其周向设置有破碎板；
[0007]所述破碎板包括与破碎腔内壁配合的弧形破碎板基体，所述破碎板基体上在朝向破碎腔内部的一侧端面上设置有至少三个破碎齿，所述破碎齿在破碎板基体上沿其周向依次并排设置；
[0008]所述破碎板上破碎齿的齿尖位于同一平面，所述破碎齿的中截面相互平行，并与所述破碎齿齿尖所在的平面相垂直。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述破碎齿截面为三角形，所述破碎齿的齿尖夹角与相邻两破碎齿的相邻齿面之间的夹角相等。r/>[0010]上述技术方案中，进一步地，所述破碎齿为沿破碎板基体轴向设置的三棱锥条形结构。
[0011]上述技术方案中，进一步地，所述破碎齿的齿尖夹角为55
°
～60
°
。
[0012]上述技术方案中，进一步地，所述破碎齿的高度为破碎板厚度的40％
‑
45％。
[0013]上述技术方案中，进一步地，所述破碎板上设置有四个破碎齿。
[0014]上述技术方案中，进一步地，所述破碎板基体上与破碎腔内壁配合的端面上设置有至少一个用于将破碎板安装到破碎腔内壁的连接部。
[0015]上述技术方案中，进一步地，所述破碎板基体上沿其中截面对称设置有两个连接部。
[0016]上述技术方案中，进一步地，所述机体设置在机架上，在所述机架上位于机体的一侧设置有驱动电机。
[0017]上述技术方案中，进一步地，所述机体与机架之间设置有多个缓冲件。
[0018]本技术通过对破碎腔内破碎板的结构进行优化，优化了破碎板与矿石之间的相互作用力，提高了破碎的处理效果，同时改善了破碎腔内石打铁的作用效果，提高了破碎机的破碎性能及破碎板的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例破碎机结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例破碎机结构俯视图。
[0021]图3为本技术实施例破碎机的破碎板结构示意图。
[0022]图中：100、机体，101、破碎腔，102、破碎板，121、破碎板基体，122、破碎齿，123、连接部，103、转子组件，104、筒体；
[0023]200、机架，300、驱动电机，400、缓冲件；
[0024]α、破碎齿的齿尖夹角；
[0025]β、相邻两破碎齿的相邻齿面之间的夹角；
[0026]H、破碎板厚度；
[0027]H1、破碎齿的高度；
[0028]L、破碎齿的间距。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0030]如图1和2所示，本实施例中的冲击破碎机包括机架200和设置在机架上的机体100，机体100内设置有破碎腔101，破碎腔101内壁上沿其周向设置有破碎板102。在机架200上位于机体的一侧设置有驱动电机300，驱动电机300通过皮带与设置在破碎腔内的转子组件103连接，驱动转子组件转动，转子组件在转动过程中将进入到转子腔内的矿石加速后高速抛出到破碎腔内，与破碎腔内的矿石发生碰撞，同时矿石与破碎腔内的破碎板之间发生碰撞，实现对物料的破碎处理。
[0031]如图3为破碎板结构的主视图，破碎板102包括与破碎腔内壁配合的弧形的破碎板基体121，破碎板基体的一侧端面为与破碎腔内壁配合的弧形面，便于破碎板在破碎腔内的安装。破碎板基体121上在朝向破碎腔内部的一侧端面上设置至少三个破碎齿122，优选为采用四个破碎齿122，破碎齿122在破碎板基体121上沿破碎板的弧形面周向方向依次并排设置。本实施例中破碎齿122截面为三角形，破碎齿122为沿破碎板基体轴向方向设置的三棱锥条形结构。
[0032]本实施例中对破碎板上破碎齿之间的结构关系进行了优化，具体地，破碎板102上破碎齿122的齿尖位于同一平面，且破碎齿122的中截面相互平行，且与破碎板的中截面相平行，其中破碎板的中截面位于破碎腔圆周的径向方向上；各破碎齿122的中截面与各个破碎齿122齿尖所在的平面相垂直。
[0033]破碎齿122的齿尖夹角α与相邻破碎齿的相邻齿面之间的夹角β相同，本实施例中破碎齿122的齿尖夹角α、相邻两破碎齿122的相邻齿面之间的夹角β为55
°
～60
°
，优选为58
°
。具体地，本实施例中相邻两破碎齿122之间的间距L为110
‑
120mm。
[0034]为进一步保证破碎齿结构优化后的整体结构强度，本实施例中对破碎齿相对于破碎板的厚度进行设置，具体地破碎齿的高度H1为破碎板厚度H的40％
‑
45％，优选破碎齿的高度H1为破碎板厚度H的45％。具体地，本实施例中破碎板厚度H为165mm，破碎齿高度H1为65mm。
[0035]本实施例中通过对破碎齿结构进行优化，减小破碎齿的齿尖夹角和相邻两破碎齿之间的夹角，并对破碎齿的角度进行调整，由于破碎齿的齿尖夹角变小，且同一破碎板上破碎齿的齿尖朝同一方向水平设置，这样能够有效增加破碎板与矿石之间的相互作用力，提高了矿石的破碎效率；同时，由于破碎板上破碎齿之间的排布更加紧密，提高了破碎齿在齿根位置与破碎板基体之间的结构强度，从而减小了矿石对破碎板的冲击破坏，提高了破碎齿的使用寿命。
[0036]破碎板基体121上与破碎腔内壁配合的端面上设置有至少一个用于将破碎板安装到破碎腔内壁的连接部123，优选在破碎板基体121上沿其中截面对称设置有两个连接部123，用于将各个固定板固定拼装到破碎腔的内壁上。
[0037]本实施例中通过对破碎板的结构进行优化，提高破碎腔内破碎板的破碎性能；同时仅在破碎机的一侧设置驱动电机，通过一个驱动电机驱动转子组件转动，使整体结构更加简单，配合到破碎板的结构，能够有效保证破碎机的整体破碎效率。
[0038]本实施例中的破碎机由于仅在一侧设置驱动电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式冲击破碎机，其特征在于，包括机体，所述机体内设置有破碎腔，所述破碎腔内壁上沿其周向设置有破碎板；所述破碎板包括与破碎腔内壁配合的弧形破碎板基体，所述破碎板基体上在朝向破碎腔内部的一侧端面上设置有至少三个破碎齿，所述破碎齿在破碎板基体上沿其周向依次并排设置；所述破碎板上破碎齿的齿尖位于同一平面，所述破碎齿的中截面相互平行，并与所述破碎齿齿尖所在的平面相垂直。2.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机，其特征在于，所述破碎齿截面为三角形，所述破碎齿的齿尖夹角与相邻两破碎齿的相邻齿面之间的夹角相等。3.根据权利要求1或2所述的立式冲击破碎机，其特征在于，所述破碎齿为沿破碎板基体轴向设置的三棱锥条形结构。4.根据权利要求2所述的立式冲击破碎机，其特征在于，所述破碎齿的齿尖夹角为55
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：四川磊蒙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：