一种轧染机制造技术

本申请涉及一种轧染机，包括轧染箱，轧染箱内转动设置有多个导向辊，轧染箱上设置有轧液机构，轧液机构包括固定座、滑移座、多个动轧辊、多个与动轧辊一一对应的定轧辊和驱动件，固定座安装在轧染箱上，多个定轧辊水平间隔并水平转动安装在固定座上；滑移座竖向滑移安装在轧染箱上，多个动轧辊水平间隔并水平转动安装在滑移座上，驱动件安装在机架上并与滑移座连接，动轧辊在驱动件的驱动下与对应的定轧辊咬合转动。本申请具有减小不同涤纶织物轧染效果差异性的效果。果差异性的效果。果差异性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轧染机


[0001]本申请涉及轧染设备的
，尤其是涉及一种轧染机。

技术介绍

[0002]轧染是将涤纶织物在染液中浸渍后，使用轧辊将染液压入涤纶织物内并去除多余染液的染色方法，能够使染料均匀地分布在涤纶织物上。
[0003]相关的公告号为CN207738993U的中国技术专利中公开了一种轧染机，包括机架以及安装在机架上的轧染辊组，轧染辊组包括定轧辊、动轧辊以及与机架固定的调整架，动轧辊以及定轧辊均安装在调整架上，机架上安装有驱动机构，驱动机构分别驱动动轧辊以及定轧辊咬合转动并且对印染的涤纶织物进行挤压。驱动机构驱动动轧辊和定轧辊进行咬合转动，从而能够挤压浸有染液的涤纶织物，使染液透入涤纶织物中，并将涤纶织物中多余的染液挤出，从而完成涤纶织物的染色。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：不同的涤纶织物具有不同的厚度，轧染机对不同的涤纶织物进行轧染时，由于定轧辊与动轧辊之间的间距固定，使穿过定轧辊和动轧辊之间的涤纶织物存在绷紧力度过大或过小的现象，使进入涤纶织物内的染液不同，从而使不同涤纶织物的轧染效果存在较大的差异性。

技术实现思路

[0005]为了减小不同涤纶织物轧染效果的差异性，本申请提供了一种轧染机。
[0006]本申请提供的一种轧染机，采用如下的技术方案：
[0007]一种轧染机，包括轧染箱，所述轧染箱内转动设置有多个导向辊，所述轧染箱上设置有轧液机构，所述轧液机构包括固定座、滑移座、多个动轧辊、多个与动轧辊一一对应的定轧辊和驱动件，所述固定座安装在轧染箱上，多个所述定轧辊水平间隔并水平转动安装在固定座上；所述滑移座竖向滑移安装在轧染箱上，多个所述动轧辊水平间隔并水平转动安装在滑移座上，所述驱动件安装在机架上并与滑移座连接，所述动轧辊在驱动件的驱动下与对应的定轧辊咬合转动。
[0008]通过采用上述技术方案，涤纶织物进入轧染箱并通过导向辊导向，从而使涤纶织物浸染染料，浸染后的涤纶织物从动轧辊和定轧辊之间穿过，驱动件驱动滑移座竖向移动，滑移座带动动轧辊下移，使动轧辊与对应的定轧辊配合对涤纶织物进行挤压，驱动件能够根据涤纶织物的厚度调节动轧辊与定轧辊之间的距离，减少了涤纶织物出现绷紧力度过大或过小的现象，从而能够减小不同涤纶织物轧染效果的差异性。
[0009]可选的，所述固定座和滑移座上均开设有滑移槽，所述滑移槽的一端水平贯穿滑移座，所述动轧辊和定轧辊上均转动设置有与滑移槽滑移配合的滑移块，所述固定座和滑移座上均设置有与动轧辊和定轧辊连接的调节组件。
[0010]通过采用上述技术方案，动轧辊和定轧辊通过滑移块能够在固定座和滑移座上滑移，通过调节组件能够调节相邻两个动轧辊和相邻两个定轧辊之间的距离，同时能够根据
布料的厚度调节动轧辊和定轧辊的数量，使不同涤纶织物的轧染效果相近，从而能够进一步减少不同涤纶织物轧染效果的差异性。
[0011]可选的，所述调节组件包括多个与滑移块一一对应的调节块和调节件，所述调节块安装在滑移槽内，所述调节块与对应的滑移块抵接并与相邻的滑移块抵接，所述调节块用于调节相邻两个滑移块之间的间距；所述调节件安装在滑移座上并与相邻的调节块连接。
[0012]通过采用上述技术方案，将调节块安装在相邻的两个滑移块之间，从而能够根据布料的厚度调节相邻两个动轧辊之间的间距，调节件推动调节块与滑移块抵接，从而能够将调节块和滑移块的位置固定。
[0013]可选的，所述调节件包括锁紧块和星形把手，所述锁紧块安装在滑移槽内，所述星形把手螺纹安装在锁紧块上并与相邻的调节块抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，相邻两个动轧辊之间的距离调节完成后，将锁紧块固定安装在滑移槽内，转动星形把手，星形把手推动相邻的调节块并抵紧在调节块上，使调节块抵紧在滑移块上，从而能够固定调节块和滑移块。
[0015]可选的，所述滑移槽的两个槽侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端贯穿滑移座，所述第一滑槽的槽侧壁上开设有第二滑槽；所述锁紧块相背的两侧均设置有定位块，所述定位块与第一滑槽滑移配合，两个所述定位块分别卡接在两个第二滑槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，将锁紧块固定在滑移槽内时，先将定位块滑移安装进第一滑槽内，再将定位块滑移安装进第二滑槽，星形把手抵紧在调节块上时，调节块反作用在星形把手上的力推动锁紧块移动，从而使定位块固定在第二滑槽内。
[0017]可选的，所述调节块一端的侧壁上设置有第一卡块，所述滑移块一端的侧壁上开设有第一卡槽；所述滑移块背离第一卡槽一端的侧壁上设置有第二卡块，所述调节块背离第一卡块一端的侧壁上开设有与第二卡块卡接配合的第二卡槽；在所述星形把手的作用下，所述第一卡块卡接在第一卡槽内，所述第二卡块卡接在第二卡槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，由于动轧辊将滑移块限制在滑移槽内，此时星形把手抵紧在调节块的侧壁上，使推动调节块抵紧在滑移块上，调节块上的第一卡块卡接在相邻滑移块上的第一卡槽内，滑移块上的第二卡块卡接在相邻调节块上的第二卡槽内，从而降低了调节块滑出滑移槽的概率。
[0019]可选的，多个所述导向辊水平间隔并上下交错分布。
[0020]通过采用上述技术方案，通过上下交错设置的导向辊，使涤纶织物与染料的接触时间延长，使染液能够更充分的浸入到涤纶织物中，从而提高了涤纶织物扎染时的扎染效果。
[0021]可选的，所述驱动件包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机安装在机架上，所述丝杆安装在驱动电机的输出轴上，所述丝杆与滑移座螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，调节动轧辊和定轧辊之间的间距时，驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动时与带动滑移座竖向移动，滑移座带动动轧辊竖向移动，从而能够调节定轧辊和动轧辊之间的间距。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过轧液机构的设置，能够根据涤纶织物的厚度调节动轧辊与定轧辊之间的距
离，减少了涤纶织物出现绷紧力度过大或过小的现象，从而能够减小不同涤纶织物轧染效果的差异性。
[0025]2.通过调节组件的设置，能够调节相邻两个动轧辊和相邻两个定轧辊之间的距离，同时能够根据布料的厚度调节动轧辊和定轧辊的数量，从而能够进一步减少不同涤纶织物轧染效果的差异性。
[0026]3.通过第一卡块和第二卡块的设置，降低了调节块滑出滑移槽的概率。
附图说明
[0027]图1是本申请的立体结构示意图；
[0028]图2是本申请的轧液机构的局部爆炸示意图；
[0029]图3是本申请的调节组件的局部立体结构示意图，安装架和滑移座局部剖视，以展示内部结构；
[0030]图4是本申请的滑移块和调节块的局部立体结构示意图，滑移块和调节块局部剖视，以展示内部结构；
[0031]图5是图3中A部的放大示意图。
[0032]附图标记：100、轧染箱；110、导向辊；120、安装架；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧染机，包括轧染箱（100），所述轧染箱（100）内转动设置有多个导向辊（110），其特征在于：所述轧染箱（100）上设置有轧液机构（200），所述轧液机构（200）包括固定座（210）、滑移座（220）、多个动轧辊（230）、多个与动轧辊（230）一一对应的定轧辊（240）和驱动件（250），所述固定座（210）安装在轧染箱（100）上，多个所述定轧辊（240）水平间隔并水平转动安装在固定座（210）上；所述滑移座（220）竖向滑移安装在轧染箱（100）上，多个所述动轧辊（230）水平间隔并水平转动安装在滑移座（220）上，所述驱动件（250）安装在机架上并与滑移座（220）连接，所述动轧辊（230）在驱动件（250）的驱动下与对应的定轧辊（240）咬合转动。2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述固定座（210）和滑移座（220）上均开设有滑移槽（211），所述滑移槽（211）的一端水平贯穿滑移座（220），所述动轧辊（230）和定轧辊（240）上均转动设置有与滑移槽（211）滑移配合的滑移块（231），所述固定座（210）和滑移座（220）上均设置有与动轧辊（230）和定轧辊（240）连接的调节组件（300）。3.根据权利要求2所述的一种轧染机，其特征在于：所述调节组件（300）包括多个与滑移块（231）一一对应的调节块（310）和调节件（320），所述调节块（310）安装在滑移槽（211）内，所述调节块（310）与对应的滑移块（231）抵接并与相邻的滑移块（231）抵接，所述调节块（310）用于调节相邻两个滑移块（231）之间的间距；所述调节件（320）安装在滑移座（220）上并与相邻的调节块（310）连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越标，王超群，
申请(专利权)人：绍兴柯桥育达纺染有限公司，
类型：新型
国别省市：