本实用新型专利技术公开了一种自动煮粉锅，涉及烹饪设备技术领域；它包括上方开口的锅体和粉篱网漏勺；锅体设有外筒和内筒，外筒和内筒之间设有多块隔板，每两块隔板之间均设有滚珠丝杠副；滚珠丝杠副包括丝杠和套装在丝杠上的螺母，丝杠顶端与固定在外筒筒壁上的旋转电机的输出端相连接，旋转电机连接有第一定时器，螺母通过支撑杆与支撑环相连接，支撑环上设有重力感应器，支撑环上方吊装有可升降的搅拌装置；粉篱网漏勺包括手柄和设在手柄下部的网漏勺，网漏勺套装在支撑环内；外筒的内壁上设有水位线，外筒于水位线近丝杠处设有接近开关。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以解决人工煮粉质量参差不齐且效率低的问题。质量参差不齐且效率低的问题。质量参差不齐且效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
自动煮粉锅
[0001]本技术涉及烹饪设备
，尤其是一种自动煮粉锅。
技术介绍
[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃，以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，各地米粉的吃法和作料配制都不相同，煮粉是制作各类米粉小吃的主要步骤之一。目前的餐饮店基本都采用人工煮粉的方式，就是将一定量的米粉放入粉篱网漏勺，再一起放进烧开的热汤中进行烹煮，通过人工判断时间再将其取出，但是这种全程人工的操作，不能准确掌握煮粉时间，很容易造成相同的食材而米粉味道却不相同，并且单次煮粉的数量有限，当客流量过大时，不但无法提高效率，还有可能因为忙碌不能及时将煮好的粉从热汤中取出，造成米粉烹煮时间过长口感不佳，影响食客的食用体验。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种自动煮粉锅，它可以解决人工煮粉质量参差不齐且效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种自动煮粉锅，包括上方开口的锅体和粉篱网漏勺；所述锅体设有外筒和内筒，所述外筒和所述内筒之间设有多块隔板，每两块所述隔板之间均设有滚珠丝杠副；所述滚珠丝杠副包括丝杠和套装在所述丝杠上的螺母，所述丝杠顶端与固定在所述外筒筒壁上的旋转电机的输出端相连接，所述旋转电机连接有第一定时器，所述螺母通过支撑杆与支撑环相连接，所述支撑环上设有重力感应器，所述支撑环上方吊装有可升降的搅拌装置；所述粉篱网漏勺包括手柄和设在所述手柄下部的网漏勺，所述网漏勺套装在所述支撑环内；所述外筒的内壁上设有水位线，所述外筒于所述水位线近所述丝杠处设有接近开关。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述搅拌装置包括搅拌杆和设在所述搅拌杆底部的搅拌叶，所述搅拌杆顶部与所述搅拌电机的输出端相连接，所述搅拌电机固定在吊装板上，所述搅拌电机连接有第二定时器；所述内筒于两块所述隔板之间设有转轴，所述吊装板的一端与所述转轴相连接，所述吊装板下方于所述内筒的内壁上设有举升气缸，所述举升气缸的伸出端与所述吊装板的下表面铰接。
[0006]进一步的，所述锅体内于所述内筒下方设有支撑块。
[0007]进一步的，所述支撑杆于近所述支撑环处设有第一磁铁，所述手柄下表面设有与所述第一磁铁相吸引的第二磁铁。
[0008]进一步的，所述锅体底部设有加热装置。
[0009]进一步的，所述丝杠底端设有限位块。
[0010]进一步的，所述锅体外壁上设有控制面板，所述旋转电机、所述第一定时器、所述重力感应器、所述接近开关、所述搅拌电机、所述第二定时器、所述举升气缸和所述加热装
置均连接至所述控制面板内的控制器。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0012]本技术在外筒和内筒之间设有多块隔板，每两块隔板之间均设有自动控制的煮粉装置和搅拌装置，使用者可以同时煮粉多碗，并通过第一定时器设定煮粉的时间，时间到后，粉篱网漏勺自动离开热汤，不但提高了煮粉效率，也避免了人工不能准确判断时间，而导致煮粉质量参差不齐，米粉口感不一致，从而影响食客食用体验的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是锅体的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0016]如图1和图2所示的自动煮粉锅，包括上方开口的锅体和粉篱网漏勺；锅体设有外筒1和内筒2，外筒1和内筒2之间设有多块隔板3，每两块隔板3之间均设有滚珠丝杠副；滚珠丝杠副包括丝杠4和套装在丝杠4上的螺母5，丝杠4顶端与固定在外筒1筒壁上的旋转电机6的输出端相连接，旋转电机6连接有第一定时器，螺母5通过支撑杆7与支撑环8相连接，支撑环8上设有重力感应器，支撑环8上方吊装有可升降的搅拌装置；粉篱网漏勺包括手柄9和设在手柄9下部的网漏勺10，网漏勺10套装在支撑环8内；外筒1的内壁上设有水位线，外筒1在水位线近丝杠4处设有接近开关。
[0017]搅拌装置包括搅拌杆11和设在搅拌杆11底部的搅拌叶12，搅拌杆11顶部与搅拌电机13的输出端相连接，搅拌电机13固定在吊装板14上，搅拌电机13连接有第二定时器；内筒2在两块隔板3之间设有转轴15，吊装板14的一端与转轴15相连接，吊装板14下方在内筒2的内壁上设有举升气缸16，举升气缸16的伸出端与吊装板14的下表面铰接。
[0018]丝杠4底端设有限位块18。支撑杆7在近支撑环8处设有第一磁铁，手柄9下表面设有与第一磁铁相吸引的第二磁铁。
[0019]锅体内在内筒2下方设有支撑块17。锅体底部设有加热装置。锅体外壁上设有控制面板19，旋转电机6、第一定时器、重力感应器、接近开关、搅拌电机13、第二定时器、举升气缸16和加热装置均连接至控制面板19内的控制器，锅体还设有出汤口以便更换热汤。
[0020]网漏勺10上大下小，且上部开口直径大于支撑环8的直径，当网漏勺10套装在支撑环8内时，网漏勺10的大部分结构位于支撑环8下方。
[0021]本技术在工作时，先将汤料和水倒入锅体内，开启加热装置加热至设定温度变成热汤，热汤高度与水位线持平，使用者拿着粉篱网漏勺的手柄9，再将米粉放入网漏勺10，然后将网漏勺10套装在支撑环8内，重力感应器感应到重力变化，并传递信号至控制器，控制器启动旋转电机6带动丝杠4旋转，使螺母5通过支撑杆7带动支撑环8，和支撑环8内的粉篱网漏勺一起向下移动，手柄9第二磁铁的位置与第一磁铁的位置对应，使粉篱网漏勺保持相对固定，不会因为移动而过度晃动导致掉到支撑环8外，当螺母5下移至水位线时，接近开关接收到信号并传递至控制器，旋转电机6停至转动，此时位于网漏勺10内的米粉已全部进入热汤内，第一定时器开启并计时烫粉时间，控制器同时控制初始状态为活塞杆伸出的
举升气缸16，将活塞杆收回，并带动吊装板14下降，使搅拌叶12进入网漏勺10内，搅拌电机13通过搅拌杆11带动搅拌叶12旋转，使米粉分散，热汤能完全浸入每根米粉，使其更进味，提高食用口感，第二定时器控制搅拌时间，避免过度搅拌，搅拌完成后搅拌电机13停止转动，举升气缸16的活塞杆将吊装板14向上顶起。
[0022]第一定时器计时完成后，控制器启动旋转电机6反向旋转，粉篱网漏勺随着螺母5向上移动，米粉离开热汤，上移至设定位置后旋转电机6停止，使用者取出粉篱网漏勺，倒出米粉即可，需要再次烫粉重复上述操作。
[0023]外筒1和内筒2之间设有多块隔板3，每两块隔板3之间均设有相同的装置，使用者可以同时煮粉多碗，并通过第一定时器设定煮粉的时间，时间到后，粉篱网漏勺自动离开热汤，不但提高了煮粉效率，也避免了人工不能准确判断时间，而导致煮粉质量参差不齐，米粉口感不一致，从而影响食客食用体验的问题。
[0024]限位块18能防止螺母5因意外掉入热汤内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动煮粉锅，其特征在于：包括上方开口的锅体和粉篱网漏勺；所述锅体设有外筒和内筒，所述外筒和所述内筒之间设有多块隔板，每两块所述隔板之间均设有滚珠丝杠副；所述滚珠丝杠副包括丝杠和套装在所述丝杠上的螺母，所述丝杠顶端与固定在所述外筒筒壁上的旋转电机的输出端相连接，所述旋转电机连接有第一定时器，所述螺母通过支撑杆与支撑环相连接，所述支撑环上设有重力感应器，所述支撑环上方吊装有可升降的搅拌装置；所述粉篱网漏勺包括手柄和设在所述手柄下部的网漏勺，所述网漏勺套装在所述支撑环内；所述外筒的内壁上设有水位线，所述外筒于所述水位线近所述丝杠处设有接近开关。2.根据权利要求1所述的自动煮粉锅，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌杆和设在所述搅拌杆底部的搅拌叶，所述搅拌杆顶部与搅拌电机的输出端相连接，所述搅拌电机固定在吊装板上，所述搅拌电机连接有第二定时器；所述内筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈异月，陈俊浩，陈建华，
申请(专利权)人：广西桂鼎丰供应链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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