一种橡塑树脂再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡塑树脂再生装置，涉及橡塑树脂加工技术领域。本实用新型专利技术中，搅拌箱上表面焊接有电机，电机内设置有输出轴，输出轴下表面设置第一齿轮，传动轴上表面设置第二齿轮，第二齿轮和第三转动轴固定连接，第一转动轴和第一齿轮固定连接，传动轴和第二转动轴周侧面均与皮带连接，烘干箱上表面固定连接有抽水泵和烘干器，抽水泵内设置有抽水管，搅拌箱内设置有连通管，抽水管与连通管固定连接，烘干箱内两相对侧面均设置有滑槽，放置板两相对侧面均设置有滑块，烘干箱一侧面与门板连接。本实用新型专利技术通过设置滑块、滑槽和门板，解决了传统的再生装置内部放置板难以取出的问题，方便了放置板的固定和取出。方便了放置板的固定和取出。方便了放置板的固定和取出。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑树脂再生装置


[0001]本技术属于橡塑树脂加工
，特别是涉及一种橡塑树脂再生装置。

技术介绍

[0002]橡塑树脂在使用中往往需要使用到再生装置，传统的再生装置效率低下不够节能，同时传统的再生装置内部放置板难以取出，使用起来十分的不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种橡塑树脂再生装置，通过设置滑块、滑槽和门板，解决了传统的再生装置内部放置板难以取出的问题，方便了放置板的固定和取出，通过设置第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、电机和传动轴，解决了传统的再生装置效率低下不够节能的问题，加快搅拌效率的同时节省了电能。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种橡塑树脂再生装置，包括装置主体、搅拌箱、烘干箱、抽水泵、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、电机、传动轴、放置板、烘干器、门板和皮带，所述装置主体内下表面固定连接有搅拌箱和烘干箱，所述搅拌箱上表面焊接有电机，所述电机内设置有输出轴，所述输出轴下表面设置第一齿轮，所述搅拌箱内有传动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述传动轴和第二转动轴均与搅拌箱转动配合，所述传动轴上表面设置第二齿轮，所述第二齿轮和第三转动轴固定连接，所述第一转动轴和第一齿轮固定连接，所述传动轴和第二转动轴周侧面均与皮带连接，所述第二转动轴通过皮带与传动轴转动配合，电机工作，电机内输出轴转动，从而带动第一齿轮和第一转动轴转动，第一齿轮推动第二齿轮转动，从而带动传动轴和第三转动轴转动，传动轴再通过皮带带动第二转动轴转动，通过一个电机带动第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴同时转动，大大减少了电能的损耗；
[0006]所述烘干箱上表面固定连接有抽水泵和烘干器，所述抽水泵内设置有抽水管，所述搅拌箱内设置有连通管，所述抽水管与连通管固定连接，抽水泵通过抽水管和连通管抽取搅拌箱内搅拌完成后的混合液，所述烘干箱内两相对侧面均设置有滑槽，所述放置板两相对侧面均设置有滑块，所述滑块和滑槽滑动配合，所述烘干箱一侧面与门板连接，方便放置板的取出。
[0007]进一步地，所述搅拌箱上表面设置有进料管道，通过进料管道向搅拌箱内送入待搅拌物料。
[0008]进一步地，所述放置板一侧面设置有把手，方便拉动放置板在滑槽之间滑动。
[0009]进一步地，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴周侧面均设置有破碎扇叶，对送进搅拌箱内物料进行搅拌处理。
[0010]进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，传动轴通过第一齿轮和第二齿轮与输出轴转动配合，第一齿轮随着输出轴转动而转动，从而推动第二齿轮转动，带动传动轴转动。
[0011]进一步地，所述烘干箱与门板之间设置有密封圈，防止热量跑出。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置滑块、滑槽和门板，解决了传统的再生装置内部放置板难以取出的问题，方便了放置板的固定和取出，通过设置第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、电机和传动轴，解决了传统的再生装置效率低下不够节能的问题，加快搅拌效率的同时节省了电能。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种橡塑树脂再生装置的结构示意图；
[0017]图2为一种橡塑树脂再生装置的俯视图；
[0018]图3为图2中B
‑
B的剖面视图；
[0019]图4为图3中C处的局部放大图；
[0020]图5为图3中D处的局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、装置主体；2、搅拌箱；3、烘干箱；4、抽水泵；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、第三转动轴；8、电机；9、传动轴；10、放置板；11、烘干器；12、门板；13、皮带；201、连通管；202、进料管道；301、滑槽；501、破碎扇叶；801、输出轴；8011、第一齿轮；901、第二齿轮；1001、滑块；1002、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种橡塑树脂再生装置，包括装置主体1、搅拌箱2、烘干箱3、抽水泵4、第一转动轴5、第二转动轴6、第三转动轴7、电机8、传动轴9、放置板10、烘干器11、门板12和皮带13，装置主体1内下表面固定连接有搅拌箱2和烘干箱3，搅拌箱2上表面焊接有电机8，电机8内设置有输出轴801，输出轴801下表面设置第一齿轮8011，搅拌箱2内有传动轴9、第二转动轴6和第三转动轴7，传动轴9和第二转动轴6均与搅拌箱2转动配合，传动轴9上表面设置第二齿轮901，第二齿轮901和第三转动轴7固定连接，第一转动轴5和第一齿轮8011固定连接，传动轴9和第二转动轴6周侧面均与皮带13连接，第二转动轴6通
过皮带13与传动轴9转动配合，电机8工作，电机8内输出轴801转动，从而带动第一齿轮8011和第一转动轴5转动，第一齿轮8011推动第二齿轮901转动，从而带动传动轴9和第三转动轴7转动，传动轴9再通过皮带13带动第二转动轴6转动，通过一个电机8带动第一转动轴5、第二转动轴6和第三转动轴7同时转动，大大减少了电能的损耗；
[0026]烘干箱3上表面固定连接有抽水泵4和烘干器11，抽水泵4内设置有抽水管，搅拌箱2内设置有连通管201，抽水管与连通管201固定连接，抽水泵4通过抽水管和连通管201抽取搅拌箱2内搅拌完成后的混合液，烘干箱3内两相对侧面均设置有滑槽301，放置板10两相对侧面均设置有滑块1001，滑块1001和滑槽301滑动配合，烘干箱3一侧面与门板12连接，方便放置板10的取出。
[0027]其中，搅拌箱2上表面设置有进料管道202，通过进料管道202向搅拌箱2内送入待搅拌物料。
[0028]其中，放置板10一侧面设置有把手1002，方便拉动放置板10在滑槽301之间滑动。
[0029]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑树脂再生装置，包括装置主体（1）、搅拌箱（2）、烘干箱（3）、抽水泵（4）、第一转动轴（5）、第二转动轴（6）、第三转动轴（7）、电机（8）、传动轴（9）、放置板（10）、烘干器（11）、门板（12）和皮带（13），其特征在于，所述装置主体（1）内下表面固定连接有搅拌箱（2）和烘干箱（3），所述搅拌箱（2）上表面焊接有电机（8），所述电机（8）内设置有输出轴（801），所述输出轴（801）下表面设置第一齿轮（8011），所述搅拌箱（2）内有传动轴（9）、第二转动轴（6）和第三转动轴（7），所述传动轴（9）和第二转动轴（6）均与搅拌箱（2）转动配合，所述传动轴（9）上表面设置第二齿轮（901），所述第二齿轮（901）和第三转动轴（7）固定连接，所述第一转动轴（5）和第一齿轮（8011）固定连接，所述传动轴（9）和第二转动轴（6）周侧面均与皮带（13）连接，所述第二转动轴（6）通过皮带（13）与传动轴（9）转动配合；所述烘干箱（3）上表面固定连接有抽水泵（4）和烘干器（11），所述抽水泵（4）内设置有抽水管，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚兵，
申请(专利权)人：江苏斯瑞达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：