一种工业生产清洁剂用混料机制造技术

技术编号:30931255 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-23 00:36
本实用新型专利技术公开了一种工业生产清洁剂用混料机,属于清洁剂生产技术领域,包括混料机主体,所述混料机主体的内部设置有混料罐,所述混料机主体的上表面左右两侧分别固定安装有两个进料筒,所述进料筒的下表面均连通有进料管;通过设置有传动单元,利用转轴带动U型搅拌杆进行转动的同时带动齿轮一进行转动,齿轮一带动齿轮二进行与转轴方向相反的转动,齿轮二带动内齿圈进行同向转动,在固定环和支撑环的支撑限位作用下,带动混料罐进行与U型搅拌杆转动方向相反的转动,配合混料罐与U型搅拌杆的相对运动从而快速的对清洁剂和水进行搅拌混合均匀,提升了混料机的工作效率,操作简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产清洁剂用混料机


[0001]本技术属于清洁剂生产
,具体涉及一种工业生产清洁剂用混料机。

技术介绍

[0002]清洁剂,是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品,它采用多种新型表面活性剂,去污力强,漂洗容易 ,对皮肤无刺激,最宜洗涤厨具,家具,及水果瓜菜,清洁剂生产一般通过混料机将液体水与原料进行混合调配合成。
[0003]现有的混料机在对清洁剂进行混合调配时,只是通过搅拌杆进行单方向的搅拌混合,很难快速有效的将清洁剂与水搅拌混合,混合效果低下,且一般由于清洁剂原料在与水进行混合时,一部分原料会沉淀至底部不易进行搅拌,从而导致混合不均匀,降低了混料机的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业生产清洁剂用混料机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混料机在对清洁剂进行混合调配时,只是通过搅拌杆进行单方向的搅拌混合,很难快速有效的将清洁剂与水搅拌混合,混合效果低下,且一般由于清洁剂原料在与水进行混合时,一部分原料会沉淀至底部不易进行搅拌,从而导致混合不均匀,降低了混料机的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业生产清洁剂用混料机,包括混料机主体,所述混料机主体的内部设置有混料罐,所述混料机主体的上表面左右两侧分别固定安装有两个进料筒,所述进料筒的下表面均连通有进料管,所述进料管的下端依次贯穿混料机主体的上表面开设的通孔一和混料罐上表面开设的通孔二并延伸至混料罐的内部,所述混料机主体的下表面连通有具有节流阀的出料管,所述出料管的上端通过密封轴承转动穿过混料罐的下表面并延伸至混料罐的内部,所述混料机主体的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的一端依次转动穿过混料机主体的上表面和混料罐的上表面并延伸至混料罐的内部,所述转轴的外表面固定安装有U型搅拌杆,所述U型搅拌杆的外表面固定安装有若干个搅拌叶片,所述转轴的外表面固定安装有若干个螺旋叶片,所述混料机主体内设置有传动单元,所述传动单元被装配为用于驱动混料罐进行与U型搅拌杆转动方向相反的转动,从而加快清洁剂的混合效率。
[0006]采用上述方案,通过设置有传动单元,利用转轴带动U型搅拌杆进行转动的同时带动齿轮一进行转动,齿轮一带动齿轮二进行与转轴方向相反的转动,齿轮二带动内齿圈进行同向转动,在固定环和支撑环的支撑限位作用下,带动混料罐进行与U型搅拌杆转动方向相反的转动,配合混料罐与U型搅拌杆的相对运动从而快速的对清洁剂和水进行搅拌混合均匀,提升了混料机的工作效率,操作简单,使用方便;通过转轴联动同时带动清洁刷对底部可能沉淀的清洁剂原料进扫动,避免沉淀的清洁剂原料无法充分进行搅拌导致混合不均匀,并同时联动带动螺旋叶片进行转动,从而至下而上的对水与清洁剂原料进行翻滚搅拌,
从而全面的对清洁剂与原料进行混合搅拌均匀,提升了混料机的使用效率。
[0007]上述方案中,需要说明的是,所述电机与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述传动单元包括齿轮一、齿轮二和支撑杆和内齿圈,所述齿轮一固定安装在转轴的外表面,所述齿轮二与齿轮一相啮合,所述齿轮二固定安装在支撑杆的外表面,所述支撑杆的一端转动安装在混料机主体的内顶壁,所述齿轮二与内齿圈相啮合,所述内齿圈固定安装在混料罐的上表面。
[0009]采用上述方案,通过电机带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二进行反向转动,齿轮二带动内齿圈进行同向转动,从而带动混料罐进行转动,使得混料罐与U型搅拌杆进行相对的转动,从而加快对清洁剂与液体水之间的搅拌混合速率,提升混料机的工作效率。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述U型搅拌杆的外表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板,所述刮板与混料罐的内壁面相贴合。
[0011]采用上述方案,通过U型搅拌杆转动联动带动刮板与混料罐的内壁面进行贴合转动,从而将混料罐的内壁面上可能残留的清洁剂原料进行清理,避免长时间未清理导致清洁剂原料顽固残留在混料罐上不便于清理,从而提升混料机主体的自清洁能力。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述进料筒的内部设置有过滤网,所述进料筒的内壁面左右两侧均固定安装有固定块,所述过滤网的下表面左右两侧分别固定安装有两个插块,所述固定块的上表面左右两侧分别开设有与两个插块相匹配的插槽。
[0013]采用上述方案,通过设置有过滤网,可将水和清洁剂原料可能含有的杂质等进行筛除,避免杂质影响后期清洁剂的使用效果,并配合插块和插槽可方便对过滤网进行清洗,从而使得过滤网保持畅通。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述混料机主体的内底部固定安装有固定环,所述固定环的上表面转动安装有具有万向球的支撑环,所述支撑环固定安装在混料罐的下表面。
[0015]采用上述方案,通过混料罐转动带动支撑环在固定环内转动,利用支撑环和固定环对混料罐进行支撑限位,混料罐稳定的进行转动。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述转轴的下表面固定安装有清洁刷,所述清洁刷的刷毛与混料罐的内底面相贴合。
[0017]采用上述方案,通过转轴联动带动有清洁刷进行转动,从而对混料罐底部沉淀的物料进行扫动,避免底部沉淀的物料无法得到充分搅拌影响混合的效果,从而提升混料机对物料搅拌均匀的效果。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]该工业生产清洁剂用混料机通过设置有传动单元,利用转轴带动U型搅拌杆进行转动的同时带动齿轮一进行转动,齿轮一带动齿轮二进行与转轴方向相反的转动,齿轮二带动内齿圈进行同向转动,在固定环和支撑环的支撑限位作用下,带动混料罐进行与U型搅拌杆转动方向相反的转动,配合混料罐与U型搅拌杆的相对运动从而快速的对清洁剂和水进行搅拌混合均匀,提升了混料机的工作效率,操作简单,使用方便;
[0020]该工业生产清洁剂用混料机通过转轴联动同时带动清洁刷对底部可能沉淀的清洁剂原料进扫动,避免沉淀的清洁剂原料无法充分得到搅拌导致混合不均匀,并同时联动带动螺旋叶片进行转动,从而至下而上的对水与清洁剂原料进行翻滚搅拌,从而全面的对清洁剂与原料进行混合搅拌均匀,提升了混料机的使用效率。
附图说明
[0021]图1为本技术主视剖面的结构示意图;
[0022]图2为本技术左视剖面的结构示意图;
[0023]图3为本技术A处放大的结构示意图;
[0024]图4为本技术搅拌罐俯视的结构示意图;
[0025]图5为本技术支撑环和固定环的结构示意图。
[0026]图中:1、混料机主体;2、混料罐;3、进料筒;4、进料管;5、出料管;6、电机;7、转轴;8、U型搅拌杆;9、齿轮一;10、齿轮二;11、支撑杆;12、连接杆;13、刮板;14、螺旋叶片;15、过滤网;16、固定块;17、插块;18、插槽;19、固定环;20、支撑环;21、清洁刷;22、内齿圈。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产清洁剂用混料机,其特征在于:包括混料机主体(1),所述混料机主体(1)的内部设置有混料罐(2),所述混料机主体(1)的上表面左右两侧分别固定安装有两个进料筒(3),所述进料筒(3)的下表面均连通有进料管(4),所述进料管(4)的下端依次贯穿混料机主体(1)的上表面开设的通孔一和混料罐(2)上表面开设的通孔二并延伸至混料罐(2)的内部,所述混料机主体(1)的下表面连通有具有节流阀的出料管(5),所述出料管(5)的上端通过密封轴承转动穿过混料罐(2)的下表面并延伸至混料罐(2)的内部;所述混料机主体(1)的上表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的一端依次转动穿过混料机主体(1)的上表面和穿过混料罐(2)上的通孔二并延伸至混料罐(2)的内部,所述转轴(7)的外表面固定安装有U型搅拌杆(8),所述U型搅拌杆(8)的外表面固定安装有若干个搅拌叶片,所述转轴(7)的外表面固定安装有若干个螺旋叶片(14),所述混料机主体(1)内设置有传动单元,所述传动单元被装配为用于驱动混料罐(2)进行与U型搅拌杆(8)转动方向相反的转动,从而加快清洁剂的混合效率。2.根据权利要求1所述的工业生产清洁剂用混料机,其特征在于:所述传动单元包括齿轮一(9)、齿轮二(10)、支撑杆(11)和内齿圈(22),所述齿轮一(9)固定安装在转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹海涛
申请(专利权)人:河南中研生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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