一种血液制品加工专用分离机制造技术

一种血液制品加工专用分离机，其特征包括分离罐和机架。本实用新型专利技术具有以下特点：在密闭的容器内进行分离，减少物料被污染的风险；可采用自动控制搅拌混合物，提高过滤分离效率；洗脱液与凝胶分离后，洗脱液被抽走，设备内残留凝胶，气动升降设备罐底盖，方便收集凝胶和更换滤布。一机两用途，降低物料被污染的风险，提高产品质量，结构简单，操作方便，减少人员，减少劳动强度，分离速度快，更换滤布快捷，凝胶收集方便。凝胶收集方便。凝胶收集方便。

【技术实现步骤摘要】
一种血液制品加工专用分离机


[0001]本技术涉及血液制品加工设备
，特别是一种用于将已吸附血浆中的凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白的凝胶与血浆分离，以及在凝胶与血浆分离后，将凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白与凝胶分离的血液制品加工专用分离机。

技术介绍

[0002]目前，在血液制品行业中，需要分离血浆中的凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白，需要进行以下工艺：
[0003]第一步，把凝胶加入血浆中，并搅拌均匀，凝胶吸附血浆中的凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白。
[0004]第二步，吸附了血浆中的凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白的凝胶需要与剩余的血浆进行分离。
[0005]第三步，凝胶吸附凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白后，需要把凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白与凝胶进行分离，同时凝胶需要收集重复使用。
[0006]目前，第二步、第三步工艺大都是人工采用滤布过滤分离，人与物料有近距离接触，有污染物料的风险，同时人工劳动强度大，效率低，分离速度慢，凝胶收集不方便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服现有技术的不足，而提供一种不仅能减少物料和工人的接触防止污染，而且操作方便，节约人力，减少劳动强度，分离速度快的血液制品加工专用分离机。
[0008]本技术的技术方案是：一种血液制品加工专用分离机，其特征包括分离罐和机架，所述的机架包括底座、两根立柱和顶板，所述的底座为矩形，两根立柱底端分别固定在底座两侧上面，两根立柱顶端分别与顶板底部固定连接，所述的分离罐包括罐体、罐顶盖、罐底盖和滤布组件，所述的罐体设置在机架的两立柱之间，罐体相对的两侧外壁连接有固定套和固定销，罐体通过固定套和固定销分别与两立柱固接，所述的罐顶盖与罐体上端口可拆卸的固接，罐顶盖上设有洗脱液进口和血浆混合物进口，用于往罐内加入洗脱液和血浆混合物，所述的罐底盖与罐体下端口可拆卸的固接，罐底盖上设有排放阀门，用于将过滤后的血浆排出收集，所述的罐顶盖和罐底盖与罐体上、下端口之间的连接处分别各设有一圈密封圈，所述的滤布组件设置在罐体下端口和罐底盖之间并覆盖罐体下端口，滤布组件包括滤布支撑板和滤布，所述的滤布支撑板为网格板，罐底盖上端口内圈设有与滤布支撑板形状对应的一圈台阶，滤布支撑板嵌在罐底盖上的台阶中，滤布铺设在滤布支撑板上。
[0009]进一步的方案：为了提高过滤分离的效率，并降低所需的人力，机架顶板上还设有搅拌机，所述的搅拌机包括搅拌电机、机轴和搅拌桨叶，所述的搅拌电机设置在机架的顶板上，搅拌电机通过机轴与伸入分离罐内的搅拌桨叶连接。搅拌电机通过机轴带动搅拌桨叶在罐体内转动而实现搅拌功能。
[0010]进一步的方案是：为了能够在收集剩余物料和更换滤布时，更方便的打开和关闭罐底盖，所述的机架的底座上还设有两个升降气缸，升降气缸下端与底座固接，另一端的活塞杆顶住罐底盖并固接。通过升降气缸控制罐底盖上、下移动而实现控制罐底盖的开闭。
[0011]进一步的方案是：为了在开、闭罐底盖时，罐底盖在上、下移动时维持其运动方向不偏出，同时保证其和罐体的配合准确性，罐底盖的两侧分别固接有两个导向套，导向套套接罐底盖两侧的立柱上，与立柱沿轴向滑动配合。
[0012]进一步的方案是：为了加强罐体和罐底盖之间的密封性，所述的所述的罐体和罐底盖之间的罐体底端口边缘还设有密封圈。
[0013]进一步的方案是：为了方便移动和/或维持稳定适应不平整的工作环境，所述的机架底座的四个角上还设有万向轮和/或可调节高度的支腿。
[0014]进一步的方案是：为了保护外露的搅拌机和装置整体的美观，机架的顶板上还设有可拆卸固接的外罩。
[0015]本技术的工作原理是：在上、下两个罐盖密闭后将加入凝胶与血浆的混合物装入分离罐的管体内，搅拌加速混合使血浆混合物种的液态物质通过滤布及滤布支撑板上的缝隙、网孔流出，通过排放阀门排出收集，剩下吸附了血浆中的凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白的凝胶，关闭排放阀门，然后加入洗脱液并继续进行搅拌，通过洗脱液将凝胶中的凝血酶原复合物及部分纤原、杂蛋白洗脱成液体，打开排放阀门排出收集，最后打开罐底盖回收滤布兜住的凝胶和更换滤布。
[0016]本技术与现有技术相比，采用以上技术方案具有如下特点：
[0017]（1）在密闭的容器内进行分离，减少物料被污染的风险；
[0018]（2）可采用自动控制搅拌混合物，提高过滤分离效率；
[0019]（3）洗脱液与凝胶分离后，洗脱液被抽走，设备内残留凝胶，气动升降设备罐底盖，方便收集凝胶和更换滤布。
[0020]一机两用途，降低物料被污染的风险，提高产品质量，结构简单，操作方便，减少人员，减少劳动强度，分离速度快，更换滤布快捷，凝胶收集方便。
附图说明
[0021]图1为技术的实施例结构示意图；
[0022]图2为图1的罐底盖开启状态结构图；
[0023]图3为图1的右视图。
[0024]图4为图1的A部放大图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
[0026]实施例1
[0027]如图所示，一种血液制品加工专用分离机，其中包括分离罐和机架，所述的机架包括底座1、两根立柱2和顶板3，所述的底座1为矩形，两根立柱2底端分别固定在底座3两侧上面，两根立柱2顶端分别与顶板3底部固定连接，所述的分离罐包括罐体4、罐顶盖5、罐底盖6和滤布组件，所述的罐体4设置在机架的两立柱2之间，罐体4相对的两侧外壁连接有固定套
41和固定销42，罐体4通过固定套41和固定销42分别与两立柱2固接，所述的罐顶盖5与罐体4上端口可拆卸的固接，罐顶盖5上设有洗脱液进口51和血浆混合物进口52，用于往罐内加入洗脱液和血浆混合物，所述的罐底盖6与罐体4下端口可拆卸的固接，罐底盖6上设有排放阀门61，用于将过滤后的血浆排出收集，所述的罐顶盖和罐底盖与罐体上、下端口之间的连接处分别各设有一圈密封圈，所述的滤布组件7设置在罐体4下端口和罐底盖6之间并覆盖罐体2下端口，滤布组件包括滤布支撑板7和滤布71，所述的滤布支撑板7为网格板，罐底盖6上端口内圈设有与滤布支撑板7形状对应的一圈台阶，滤布支撑板7嵌在罐底盖6上的台阶中，滤布71铺设在滤布支撑板7上。
[0028]所述的机架顶板3上还设有搅拌机，所述的搅拌机包括搅拌电机8、机轴81和搅拌桨叶82，所述的搅拌电机8设置在机架的顶板3上，搅拌电机8通过机轴81与伸入分离罐内的搅拌桨叶82连接。
[0029]所述的机架的底座1上还设有两个升降气缸9，升降气缸9下端与底座1固接，另一端的活塞杆顶住罐底盖6并固接。
[0030]所述的罐底盖6的两侧分别固接有两个导向套62，导向套62套接罐底盖6两侧的立柱2上，与立柱2沿轴向滑动配合。
[0031]所述的罐体4和罐底盖6之间的罐体4底端口边缘还设有密封圈10。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种血液制品加工专用分离机，其特征包括分离罐和机架，所述的机架包括底座（1）、两根立柱（2）和顶板（3），所述的底座（1）为矩形，两根立柱（2）底端分别固定在底座（1）两侧上面，两根立柱（2）顶端分别与顶板（3）底部固定连接，所述的分离罐包括罐体（4）、罐顶盖（5）、罐底盖（6）和滤布组件，所述的罐体（4）设置在机架的两立柱（2）之间，罐体（4）相对的两侧外壁连接有固定套（41）和固定销（42），罐体（4）通过固定套（41）和固定销（42）分别与两立柱（2）固接，所述的罐顶盖（5）与罐体（4）上端口可拆卸的固接，罐顶盖（5）上设有洗脱液进口（51）和血浆混合物进口（52），所述的罐底盖（6）与罐体（4）下端口可拆卸的固接，罐底盖（6）上设有排放阀门（61），所述的罐顶盖（5）和罐底盖（6）与罐体（4）上、下端口之间的连接处分别各设有一圈密封圈（10），所述的滤布组件设置在罐体（4）下端口和罐底盖（6）之间并覆盖罐体（4）下端口，滤布组件包括滤布支撑板（7）和滤布（71），所述的滤布支撑板（7）为网格板，罐底盖（6）上端口内圈设有与滤布支撑板（7）形状对应的一圈台阶，滤布支撑板（7）嵌在罐底盖（6）上的台阶中，滤布（71）铺设在滤布支撑板（7）上。2.如权利要求1所述的一种血液制品加工专用分离机，其特征是所述的机架顶板（3）上还设有搅拌机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天堂，张秋声，周柏林，
申请(专利权)人：南岳生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：