一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构，包括挤出机本体、安装箱和第一齿轮，所述挤出机本体左上侧安装有喂料斗，且喂料斗左侧安装有传动结构，同时传动结构左侧安装有驱动电机，所述喂料斗内部下侧安装有上搅拌轴，且上搅拌轴端部通过轴承穿过喂料斗的壁板与上传动杆固定连接，同时上搅拌轴底部安装有下搅拌轴，并且下搅拌轴端部通过轴承穿过喂料斗的壁板与下传动杆固定连接，所述安装箱内部安装有传动盘，且传动盘外侧安装有固定轴承。该碳纤维改性塑料生产用挤出机结构，下搅拌轴和上搅拌轴通过搅拌叶对喂料斗底部的物料进行搅拌工作，对喂料斗内部的物料进行疏松，避免物料凝固阻塞喂料斗的情况发生。避免物料凝固阻塞喂料斗的情况发生。避免物料凝固阻塞喂料斗的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构


[0001]本技术涉及挤出机设备科技
，具体为一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构。

技术介绍

[0002]碳纤维是一种含碳量高于90%的无机高分子纤维，它是由有机纤维或低分子烃气体原料在惰性气体中经高温（1500℃）碳化而成的纤维状而制得的；碳纤维具有高强度、高模量、耐高温、抗化学腐蚀、耐辐射、耐疲劳、抗蠕变、导电、传热和热膨胀系数小等一系列优异性能；在热塑性塑料增强改性中，添加相同量的碳纤维增强的材料强度大约是玻璃纤维增强的2—3倍，但是价格不菲，因此碳纤维改性塑料主要用于一些需要高强度材料的领域和一些具有高附加值的产业，如航空航天（飞机机翼）、家用电器、笔记本电脑、半导体设备、高尔夫球棒、网球和羽毛球拍等。
[0003]碳纤维改性塑料在生产具体的产品需要使用到挤出机，关于塑料挤出机的专利，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201820910756.3)一种防止喂料堵料的塑料挤出机喂料斗，文中提出“弹性挤压钢片12有两组，二者相互对称设置在喂料壳体11的两内侧壁上，其中，在弹性挤压钢片12被挤压活动的同时，将力度传递给钢体锯齿13，由于钢体锯齿13为弧形分布，一方面可以增加了布置的面积，弧形的结构设计可以使得物料更容易疏散，另一方面，钢体锯齿13的活动可以碎物料进行挤压戳碎和锯碎，大大加强了疏散物料的效果，适合投入工厂生产运用；”弹性挤压钢片12和钢体锯齿13可对喂料斗1内部两侧的物料进行松动工作，但是无法对喂料斗1内部中间位置的物料进行松动工作，防堵的效果并不好，物料仍然会出现堵塞情况。
[0004]为此我们提出了一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构，包括挤出机本体、安装箱和第一齿轮，所述挤出机本体左上侧安装有喂料斗，且喂料斗左侧安装有传动结构，同时传动结构左侧安装有驱动电机，所述喂料斗内部下侧安装有上搅拌轴，且上搅拌轴端部通过轴承穿过喂料斗的壁板与上传动杆固定连接，同时上搅拌轴底部安装有下搅拌轴，并且下搅拌轴端部通过轴承穿过喂料斗的壁板与下传动杆固定连接，所述安装箱内部安装有传动盘，且传动盘外侧安装有固定轴承，同时固定轴承外侧通过固定杆固定连接在安装箱内壁表面，并且传动盘左侧壁与传动轴固定连接，所述第一齿轮设置在传动盘内部，且第一齿轮下侧安装有第二齿轮。
[0007]优选的，所述传动结构是由安装箱、传动盘、第一齿轮和第二齿轮四部分组成，且传动盘通过固定轴承、固定杆活动连接在安装箱内部。
[0008]优选的，所述传动盘内部固定连接有环形设置的传动齿条，且传动齿条与第一齿轮的尺寸相适配，传动齿条与第二齿轮的尺寸相适配，传动齿条均与第二齿轮、第一齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述传动轴端部通过轴承穿过安装箱的壁板与驱动电机的输出轴固定连接，且驱动电机通过机座安装在挤出机本体的表面。
[0010]优选的，所述上传动杆左端与第一齿轮固定连接，且上传动杆与下传动杆平行设置，同时下传动杆左端与第二齿轮固定连接，下传动杆与上传动杆左侧均通过轴承与安装板活动连接，并且安装板固定连接在安装箱内部。
[0011]优选的，所述下搅拌轴、上搅拌轴的表面周向位置均匀固定连接有多组搅拌叶，且下搅拌轴、上搅拌轴为同步转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、下搅拌轴和上搅拌轴通过搅拌叶对喂料斗底部的物料进行搅拌工作，对喂料斗内部的物料进行疏松，避免物料凝固阻塞喂料斗的情况发生；
[0014]2、传动盘在工作的时候其外侧通过固定轴承和固定杆活动连接在安装箱的内部，可保证传动盘在工作时候的稳定性，同时下传动杆、上传动杆端部通过轴承和安装板活动连接，避免下传动杆、上传动杆在进行传动工作时候发生倾斜。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图；
[0016]图2为本技术结构传动结构示意图；
[0017]图3为本技术结构图2的俯视图；
[0018]图4为本技术结构传动盘侧视图。
[0019]图中标号：1、挤出机本体；2、驱动电机；3、传动结构；4、喂料斗；5、安装箱；6、传动盘；7、第一齿轮；8、传动轴；9、第二齿轮；10、传动齿条；11、固定轴承；12、固定杆；13、安装板；14、下传动杆；15、上传动杆；16、下搅拌轴；17、上搅拌轴；18、搅拌叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构，包括挤出机本体1、安装箱5和第一齿轮7，挤出机本体1左上侧安装有喂料斗4，且喂料斗4左侧安装有传动结构3，同时传动结构3左侧安装有驱动电机2，喂料斗4内部下侧安装有上搅拌轴17，且上搅拌轴17端部通过轴承穿过喂料斗4的壁板与上传动杆15固定连接，同时上搅拌轴17底部安装有下搅拌轴16，并且下搅拌轴16端部通过轴承穿过喂料斗4的壁板与下传动杆14固定连接，下搅拌轴16、上搅拌轴17的表面周向位置均匀固定连接有多组搅拌叶18，且下搅拌轴16、上搅拌轴17为同步转动结构；安装箱5内部安装有传动盘6，且传动盘6外侧安装有固定轴承11，同时固定轴承11外侧通过固定杆12固定连接在安装箱5内壁表面，
并且传动盘6左侧壁与传动轴8固定连接，第一齿轮7设置在传动盘6内部，且第一齿轮7下侧安装有第二齿轮9；传动轴8端部通过轴承穿过安装箱5的壁板与驱动电机2的输出轴固定连接，且驱动电机2通过机座安装在挤出机本体1的表面；传动结构3是由安装箱5、传动盘6、第一齿轮7和第二齿轮9四部分组成，且传动盘6通过固定轴承11、固定杆12活动连接在安装箱5内部；传动盘6内部固定连接有环形设置的传动齿条10，且传动齿条10与第一齿轮7的尺寸相适配，传动齿条10与第二齿轮9的尺寸相适配，传动齿条10均与第二齿轮9、第一齿轮7啮合连接；上传动杆15左端与第一齿轮7固定连接，且上传动杆15与下传动杆14平行设置，同时下传动杆14左端与第二齿轮9固定连接，下传动杆14与上传动杆15左侧均通过轴承与安装板13活动连接，并且安装板13固定连接在安装箱5内部。
[0022]如图2和图4所示：传动盘6在工作的时候其外侧通过固定轴承11和固定杆12活动连接在安装箱5的内部，可保证传动盘6在工作时候的稳定性，同时下传动杆14、上传动杆15端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构，包括挤出机本体（1）、安装箱（5）和第一齿轮（7），其特征在于：所述挤出机本体（1）左上侧安装有喂料斗（4），且喂料斗（4）左侧安装有传动结构（3），同时传动结构（3）左侧安装有驱动电机（2），所述喂料斗（4）内部下侧安装有上搅拌轴（17），且上搅拌轴（17）端部通过轴承穿过喂料斗（4）的壁板与上传动杆（15）固定连接，同时上搅拌轴（17）底部安装有下搅拌轴（16），并且下搅拌轴（16）端部通过轴承穿过喂料斗（4）的壁板与下传动杆（14）固定连接，所述安装箱（5）内部安装有传动盘（6），且传动盘（6）外侧安装有固定轴承（11），同时固定轴承（11）外侧通过固定杆（12）固定连接在安装箱（5）内壁表面，并且传动盘（6）左侧壁与传动轴（8）固定连接，所述第一齿轮（7）设置在传动盘（6）内部，且第一齿轮（7）下侧安装有第二齿轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维改性塑料生产用挤出机结构，其特征在于：所述传动结构（3）是由安装箱（5）、传动盘（6）、第一齿轮（7）和第二齿轮（9）四部分组成，且传动盘（6）通过固定轴承（11）、固定杆（12）活动连接在安装箱（5）内部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚兵，
申请(专利权)人：江苏斯瑞达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：