本实用新型专利技术属于不锈钢加工技术领域，尤其为一种基于不锈钢加工用喷漆装置，针对在现有技术中的喷漆装置使用操作繁琐，使用不便，且对不锈钢管喷漆不均匀的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部转动安装有支撑柱的底端，支撑柱的顶端固定安装有放置座，放置座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个梯形板，两个梯形板相互靠近的一侧固定安装有多个弹簧，底板的顶部一侧固定安装有固定板，固定板的一侧开设有凹槽，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有螺纹杆的顶端。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于对不锈钢的外表面均匀喷漆，有效的提高了对不锈钢管的喷漆效果。对不锈钢管的喷漆效果。对不锈钢管的喷漆效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于不锈钢加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及不锈钢加工
，尤其涉及一种基于不锈钢加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，而不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
[0003]在不锈钢管的加工过程中通常需要对不锈钢管外表面进行喷漆，而在现有技术中的喷漆装置使用操作繁琐，使用不便，且对不锈钢管喷漆不均匀，因此我们提出了一种基于不锈钢加工用喷漆装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的喷漆装置使用操作繁琐，使用不便，且对不锈钢管喷漆不均匀的缺点，而提出的一种基于不锈钢加工用喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于不锈钢加工用喷漆装置，包括底板，所述底板的顶部转动安装有支撑柱的底端，支撑柱的顶端固定安装有放置座，放置座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个梯形板，两个梯形板相互靠近的一侧固定安装有多个弹簧，底板的顶部一侧固定安装有固定板，固定板的一侧开设有凹槽，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有螺纹杆的顶端，螺纹杆的底端延伸至凹槽内并转动安装在凹槽的底部内壁上，螺纹杆的外侧螺纹安装有移动板，移动板的一侧延伸至固定板外并固定安装有喷漆装置，底板的顶部转动安装有转轴，转轴的一端与螺纹杆的外侧均固定安装有第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮相啮合，转轴的另一端与支撑柱的外侧分别固定安装有第二锥形齿轮与第三锥形齿轮，第二锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，两个梯形板均滑动连接在横杆的外侧，对两个梯形板起到一定的限位作用。
[0008]优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，螺纹杆与轴承的内圈固定套接，便于转动安装螺纹杆。
[0009]优选的，所述移动板的顶部开设有螺纹孔，移动板通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆的外侧，便于将移动板与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有限位槽，移动板滑动连接在限位槽内，对移动板起到一定的限位作用。
[0011]优选的，所述转轴的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的底部均固定安装有固定杆的顶端，两个固定杆的底端均固定安装在底板的顶部，便于转动安装转轴。
[0012]本技术中，所述的一种基于不锈钢加工用喷漆装置，通过启动电机带动螺纹杆转动，从而可以通过螺纹杆与移动板的螺纹连接，带动移动板向下移动，并带动喷漆装置向下移动，同时可以通过两个第一锥形齿轮的啮合传动，并且通过第二锥形齿轮与第三锥形齿轮的啮合传动，即可带动支撑柱转动，从而即可不锈钢管转动，即可在不锈钢管转动的同时对其外表面进行喷漆，并且可以通过不锈钢管的转动有效的对其外表面均匀喷漆，有效的提高了对不锈钢管的喷漆效果；
[0013]本技术结构设计合理，操作简单，便于对不锈钢的外表面均匀喷漆，有效的提高了对不锈钢管的喷漆效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种基于不锈钢加工用喷漆装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种基于不锈钢加工用喷漆装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种基于不锈钢加工用喷漆装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、放置座；4、滑槽；5、梯形板；6、横杆；7、弹簧；8、固定板；9、凹槽；10、电机；11、螺纹杆；12、移动板；13、喷漆装置；14、转轴；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、第三锥形齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种基于不锈钢加工用喷漆装置，包括底板1，底板1的顶部转动安装有支撑柱2的底端，支撑柱2的顶端固定安装有放置座3，放置座3的顶部开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有两个梯形板5，两个梯形板5相互靠近的一侧固定安装有多个弹簧7，底板1的顶部一侧固定安装有固定板8，固定板8的一侧开设有凹槽9，固定板8的顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有螺纹杆11的顶端，螺纹杆11的底端延伸至凹槽9内并转动安装在凹槽9的底部内壁上，螺纹杆11的外侧螺纹安装有移动板12，移动板12的一侧延伸至固定板8外并固定安装有喷漆装置13，底板1的顶部转动安装有转轴14，转轴14的一端与螺纹杆11的外侧均固定安装有第一锥形齿轮15，两个第一锥形齿轮15相啮合，转轴14的另一端与支撑柱2的外侧分别固定安装有第二锥形齿轮16与第三锥形齿轮17，第二锥形齿轮16与第三锥形齿轮17相啮合。
[0020]滑槽4的两侧内壁上固定安装有同一个横杆6，两个梯形板5均滑动连接在横杆6的外侧，对两个梯形板5起到一定的限位作用，凹槽9的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，螺纹杆11与轴承的内圈固定套接，便于转动安装螺纹杆11，移动板12的顶部开设有螺纹孔，移动板12通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆11的外侧，便于将移动板12与螺纹杆11螺纹连接，凹槽9的一侧内壁上开设有限位槽，移动板12滑动连接在限位槽内，对移动板12起到一定的限位作用，转轴14的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的底部均固定安装有固定杆的顶端，两个固定杆的底端均固定安装在底板1的顶部，便于转动安装转轴14。
[0021]本技术中，在使用时，可以通过两个梯形板5与多个弹簧7的共同配合，将不锈钢管固定在放置座3的顶部，然后可以控制喷漆装置13工作喷漆，并且启动电机10带动螺纹杆11转动，从而可以通过螺纹杆11与移动板12的螺纹连接，带动移动板12向下移动，并带动喷漆装置13向下移动，同时可以通过两个第一锥形齿轮15的啮合传动，并且通过第二锥形齿轮16与第三锥形齿轮17的啮合传动，即可带动支撑柱2转动，从而即可不锈钢管转动，即可在不锈钢管转动的同时对其外表面进行喷漆，并且可以通过不锈钢管的转动有效的对其外表面均匀喷漆，有效的提高了对不锈钢管的喷漆效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于不锈钢加工用喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部转动安装有支撑柱(2)的底端，支撑柱(2)的顶端固定安装有放置座(3)，放置座(3)的顶部开设有滑槽(4)，滑槽(4)内滑动安装有两个梯形板(5)，两个梯形板(5)相互靠近的一侧固定安装有多个弹簧(7)，底板(1)的顶部一侧固定安装有固定板(8)，固定板(8)的一侧开设有凹槽(9)，固定板(8)的顶部固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定安装有螺纹杆(11)的顶端，螺纹杆(11)的底端延伸至凹槽(9)内并转动安装在凹槽(9)的底部内壁上，螺纹杆(11)的外侧螺纹安装有移动板(12)，移动板(12)的一侧延伸至固定板(8)外并固定安装有喷漆装置(13)，底板(1)的顶部转动安装有转轴(14)，转轴(14)的一端与螺纹杆(11)的外侧均固定安装有第一锥形齿轮(15)，两个第一锥形齿轮(15)相啮合，转轴(14)的另一端与支撑柱(2)的外侧分别固定安装有第二锥形齿轮(16)与第三锥形齿轮(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：解宗学，
申请(专利权)人：解宗学，
类型：新型
国别省市：
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