本实用新型专利技术公开了一种打端扭线沾锡机用减振装置，属打端机领域。其中，一种打端扭线沾锡机用减振装置，包括机架，设置在机架上的工作台，设置在机架上的进线机构，设置在机架上的第一减振机构，设置在工作台上的第二减振机构，进线机构将导线送入打端头进行打端，第一减振机构通过缓冲杆，缓冲块对承接板的碰撞，对升降杆上的打端头进行减振，防止打端压力过大，损坏导线，设置在进线机构下方的第二减振机构对进线机构进行减振，当第一减振机构碰撞在承接板上时，会使承接板下方的进线机构震动，第二减振机构通过活塞块的运动以及活塞块上的压缩弹簧对进线机构配合减振，保证了打端工作时，整体机构的稳定性，确保了打端的成功率，减少了次品率。减少了次品率。减少了次品率。
【技术实现步骤摘要】
一种打端扭线沾锡机用减振装置
[0001]本技术属于打端机领域，尤其是一种打端扭线沾锡机用减振机构。
技术介绍
[0002]打端机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，压线机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，端子连接线广泛应用到机电领域，是电路中的连接端，但是打端机工作时电机产生下压力对排线进行打端，这会产生较大的震动，震动会影响加工精度，造成打端失败或者压力过大对导线产生损坏，产生次品，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种打端扭线沾锡机用减振机构，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]1.技术方案：一种打端扭线沾锡机用减振机构，其特征在于，包括机架，设置在所述机架上的工作台，设置在所述机架上的进线机构，设置在所述机架上的第一减振机构，设置在所述工作台上的第二减振机构；
[0005]所述第一减振机构包括固定安装在所述机架上的升降电机，固定连接在所述升降电机升降杆上的缓冲支架，连接在所述缓冲支架端部的缓冲杆，固定安装在所述缓冲杆端部的缓冲块；
[0006]所述第二减振机构包括固定安装在所述工作台上的支撑板，连接在所述支撑板上的活塞块，螺接在所述活塞杆端部的缓冲板，固定安装在所述支撑板上的限位套筒，安装在所述限位套筒上的活塞弹簧。
[0007]在进一步的实施例中，所述缓冲杆上套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以对缓冲块起到缓冲的作用。
[0008]在进一步的实施例中，所述缓冲块选用弹性材料制作完成，弹性材料一方面可以起到缓冲作用，一方面可以使缓冲块冲击在承接板上时不会损坏承接板，延长了使用寿命。
[0009]在进一步的实施例中，所述缓冲块下方设置有承接板，承接板可以承受来自缓冲块的压力，避免缓冲块直接压在进线线机构上，对进线机构产生损坏。
[0010]在进一步的实施例中，所述活塞块套有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端连接在所述支撑板与所述缓冲板上，可以对来自活塞块上方的压力起到减振作用。
[0011]在进一步的实施例中，所述活塞块剖面呈T型，并且与所述限位套筒配合滑动，T形的活塞块可以固定活塞块与支撑板，活塞块在限位套筒内配合滑动。
[0012]在进一步的实施例中，所述缓冲板通过限位螺丝螺接在活塞块上，限位螺丝可以保证在震动状态下缓冲板与活塞块之间能保持固定，不会松动。
[0013]有益效果：一种打端扭线沾锡机用减振机构，进线机构将导线送入打端机构进行
打端，连接在升降电机上的第一减振机构通过连接在升降杆上的缓冲杆，缓冲块对承接板的碰撞，对升降杆上的打端头进行减振，防止打端时压力过大，损坏导线，设置在进线机构下方的第二减振机构对进线机构进行减振，当第一减振机构碰撞在承接板上时，会造成承接板下方的进行机构震动，第二减振机构通过活塞杆的运动以及活塞杆上套接的压缩弹簧对进行机构配合减振，保证了在进行打端工作时，整体机构的稳定性，确保了打端的成功率，减少了次品率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术第二减振机构的剖面图。
[0016]附图标记为：机架1、工作台2、升降电机21、缓冲支架22、缓冲杆23、缓冲弹簧24、缓冲块25、承接板26、进线机构3、缓冲板31、活塞块32、压缩弹簧33、支撑板34、限位套筒35、活塞弹簧36、限位螺丝37。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]经过申请人的研究分21析，传统的打端沾锡机是通过电机产生下压力对排线进行打端，在电机下压打端时会产生较大的震动，震动会影响加工精度，造成打端失败或者压力过大对导线产生损坏，产生次品，影响生产效率，这就需要一种打端扭线沾锡机用减振机构来解决上述问题。
[0019]如附图所示，一种打端扭线沾锡机用减振机构包括机架1，工作台2，进线机构3、第一减振机构，第二减振机构，其中机架1预设在预定位置，工作台2在设置在机架1上，进线机构3设置在机架1上，第一减振机构在设置在机架1上，第二减振机构设置在工作台2上；
[0020]第一减振机构包括升降电机21、缓冲支架22、缓冲杆23、缓冲块25、缓冲弹簧24、承接板26，升降电机21固定安装在机架1上，缓冲支架22固定连接在升降电机21升降杆上，缓冲杆23连接在缓冲支架22端部，缓冲块25固定安装在缓冲杆23端部，承接板26固定安装在进线机构3上，位于缓冲块25的下方，缓冲弹簧24套接在缓冲杆23上，缓冲块25选用弹性材料制作完成，升降电机21带动连接在升降杆上的缓冲支架22下压，使连接在缓冲支架22上的缓冲杆23、缓冲块25下压在承接板26上，通过缓冲杆23上套接的缓冲弹簧24和弹性材料的缓冲块25产生的回弹力，对升降电机21带动的打端机构打端产生的压力进行缓冲，减少打端产生的震动，使打端机构工作时更平稳，防止震动造成打端失败或者压力过大损坏导线。
[0021]第二减振机构包括缓冲板31、活塞块32、支撑板34、限位套筒35、活塞弹簧36、压缩弹簧33，限位螺丝37，支撑板34固定安装在工作台2上，活塞块32连接在支撑板34上的，缓冲板31螺接在活塞块32端部，限位套筒35固定安装在支撑板34上的，活塞弹簧36安装在限位套筒35上，并位于限位套筒35内部，压缩弹簧33套在活塞块32上，两端连接在缓冲板31与支
撑板34上，缓冲板31通过限位螺丝37连接在活塞块32上，活塞块32剖面呈T型，并且与限位套筒35配合滑动，进线机构3安装在缓冲板31上，当第一减振减振机构将压力传递到位于进线机构3上的承接板26时，位于进线机构3下方的缓冲将压力传导到活塞块32时，使活塞块32沿限位套筒35下压，位于套筒内部的，限位块下方的活塞弹簧36与套在活塞块32上连接在支撑板34、缓冲板31的压缩弹簧33产生回弹力，对进行机构进行缓冲减振，使进线机构3可以平稳送线进行加工，限位螺丝37可以使缓冲板31与活塞块32固定连接，T型的活塞块32可以在活塞块32运动时起到固定支撑板34的作用，防止摇摆，通过活塞块32在限位套筒35的限位下进行上下运动，带动压缩弹簧33、活塞弹簧36压缩回弹，使来自进行机构上方的压力减小，起到缓冲减振的作用，使进线机构3稳定工作。
[0022]工作原理：一种打端扭线沾锡机用减振机构，升降电机21带动打端头进行打端，同时升降电机21升降杆上的缓冲支架22带动缓冲杆23、缓冲块25与进线机构3上的承接板26发生碰撞，缓冲杆23上的缓冲弹簧24与弹性材料的缓冲块25产生回弹力对升降电机21带动的打端头进行缓冲减振，压力传递到承接板26下方的进线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打端扭线沾锡机用减振装置，其特征在于，包括机架，设置在所述机架上的工作台，设置在所述机架上的进线机构，设置在所述机架上的第一减振机构，设置在所述工作台上的第二减振机构；所述第一减振机构包括固定安装在所述机架上的升降电机，固定连接在所述升降电机升降杆上的缓冲支架，连接在所述缓冲支架端部的缓冲杆，固定安装在所述缓冲杆端部的缓冲块；所述第二减振机构包括固定安装在所述工作台上的支撑板，连接在所述支撑板上的活塞块，螺接在所述活塞块端部的缓冲板，固定安装在所述支撑板上的限位套筒，安装在所述限位套筒上的活塞弹簧。2.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用减振装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文龙，
申请(专利权)人：常州汉明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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