弃样自动处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供弃样自动处理系统，包括收尘设备，还包括：仓式泵体，所述仓式泵体进料端通过收尘管路与收尘设备出料端相连；收尘器，收尘器通过气力输送管道与仓式泵体卸料端相连，用于接收仓式泵体输送的回灰；以及压缩空气机构，压缩空气机构与仓式泵体进气端相连，用于将仓式泵体内回灰输送至收尘器中。收尘设备的数量为两个。本实用新型专利技术将现有收尘设备底部积灰桶移除，利用收尘管路将回灰输送至仓式泵体内，通过压缩空气机构将仓式泵体定期输送至熟料出库廊道收尘器，从而降低了人员劳动强度，提高了人员劳动效率，同时可降低人工处理弃样过程中产生的扬尘，更利于对员工和环境的保护，避免了传统的人工处理弃样存在的弊端。避免了传统的人工处理弃样存在的弊端。避免了传统的人工处理弃样存在的弊端。

【技术实现步骤摘要】
弃样自动处理系统


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体涉及一种用于全自动实验室弃样自动处理系统。

技术介绍

[0002]采用正压气力输送方式输送粉状物料，被广泛应用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等物料的输送，该种物料输送方式可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。
[0003]在水泥生产的智能质量控制系统中，生熟料样品通过气力输送系统到达实验室自动制样、检测后会产生回灰以及弃样，现有技术一般通过收尘风机将回灰和弃样收集到收尘罐内，再通过脉冲振打进入到下部弃样处理桶内，每桶弃样约40公斤，而每天产生弃样5桶共200公斤左右，弃样采用人工处理，当班人员劳动强度大，不利于提升人力资源利用率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术将现有收尘设备底部积灰桶移除，利用收尘管路将回灰输送至仓式泵体内，通过压缩空气机构将仓式泵体定期输送至熟料出库廊道收尘器，从而降低了人员劳动强度，提高了人员劳动效率，同时可降低人工处理弃样过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弃样自动处理系统，包括收尘设备(1)，其特征在于，还包括：仓式泵体(2)，所述仓式泵体进料端通过收尘管路与收尘设备(1)出料端相连；收尘器(3)，所述收尘器通过气力输送管道与仓式泵体(2)卸料端相连，用于接收仓式泵体输送的回灰；以及压缩空气机构(4)，所述压缩空气机构与仓式泵体进气端相连，用于将仓式泵体(2)内回灰输送至收尘器(3)中。2.根据权利要求1所述的弃样自动处理系统，其特征在于，所述收尘设备(1)的数量为两个，所述收尘管路包括：输料溜管(5)，所述输料溜管设置在两个收尘设备出料端；以及进料溜管(6)，所述进料溜管设置在仓式泵体(2)进料端，且两个输料溜管汇于进料溜管顶部。3.根据权利要求2所述的弃样自动处理系统，其特征在于，所述进料溜管(6)上设有旁路溜管(7)，所述旁路溜管底端设有积灰桶(8)。4.根据权利要求2所述的弃样自动处理系统，其特征在于，所述输料溜管(5)上设有卸灰阀。5.根据权利要求1所述的弃样自动处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：程如良，桂万雨，陈超，蒲乾龙，袁明伟，徐寅生，
申请(专利权)人：安徽池州海螺水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：