一种智能灭弧保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能灭弧保护器，涉及线路保护器技术领域，针对现有的灭弧保护器在使用过程中，由于一般采用螺钉安装组件，导致在维修时安装拆卸费时且容易丢失零件的问题，现提出如下方案，其包括支撑板和壳体，所述支撑板呈L型设置，所述支撑板的水平段顶端固定安装有两个呈对称设置的滑动块，所述支撑板的底端固定安装有限位板，所述支撑板的竖直段开设有多个呈阵列分布的通孔，所述支撑板的竖直段靠近壳体的一侧固定安装有两个呈对称设置的限位块。本实用新型专利技术结构新颖，解决了现有的灭弧保护器在使用过程中，由于一般采用螺钉安装组件，导致在维修时安装拆卸费时且容易丢失零件的问题，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种智能灭弧保护器


[0001]本技术涉及线路保护器
，尤其涉及一种智能灭弧保护器。

技术介绍

[0002]单相交流电零火线防短路保护器是一款最新型电路防电线过载及老化短路产生火花设备，能够大大降低电气线路零火线短路所造成的火灾隐患，解决空气开关存在的短路电流大，关断时间长及以产生电弧火花大的不足，从而能显著减少火灾事故，保障财产及人身安全，保护器作为预防电气火灾的产品,达到短路电流前就完成电路限流切断，从而预防电气线路短路过程中引起的连续拉弧打火等引燃物造成火灾发生，具有防过载、短路及内置温度限流保护功能。
[0003]针对现有的灭弧保护器在使用过程中，由于一般采用螺钉安装组件，导致在维修时安装拆卸费时且容易丢失零件。因此，为了解决此类问题，我们提出一种智能灭弧保护器。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种智能灭弧保护器，解决了现有的灭弧保护器在使用过程中，由于一般采用螺钉安装组件，导致在维修时安装拆卸费时且容易丢失零件的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能灭弧保护器，包括支撑板和壳体，所述支撑板呈L型设置，所述支撑板的水平段顶端固定安装有两个呈对称设置的滑动块，所述支撑板的底端固定安装有限位板，所述支撑板的竖直段开设有多个呈阵列分布的通孔，所述支撑板的竖直段靠近壳体的一侧固定安装有两个呈对称设置的限位块，限位块的端部开设有斜角，所述支撑板的水平段顶端固定安装有静触头，所述支撑板的顶端固定安装有温度传感器，所述支撑板的顶端固定安装有灭弧箱，所述支撑板的顶端固定安装有线圈箱；
[0007]所述壳体与支撑板呈滑动连接，所述壳体的顶端固定安装有显示屏，所述壳体的顶端固定安装有多个呈阵列分布的控制按钮，所述壳体的侧壁固定安装有两个呈对称设置的固定块，所述壳体与支撑板之间安装有限位机构。
[0008]优选的，所述壳体的内壁开设有两个呈对称设置的滑槽，所述滑槽与滑动块匹配。
[0009]优选的，所述限位板内滑动安装有导轨。
[0010]优选的，所述温度传感器的型号为MF72。
[0011]优选的，所述温度传感器、灭弧箱、线圈箱依次连接有同一根导线，所述线圈箱活动连接有动触头，所述动触头与静触头匹配。
[0012]优选的，所述限位机构包括滑动柱、螺纹杆、转动块和复位弹簧，所述固定块内滑动安装有滑动柱，所述滑动柱位于固定块内的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与壳体螺纹连接，所述螺纹杆伸出壳体的一端固定安装有转动块，所述螺纹杆套接有复位弹簧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过对限位机构的安装，旋转转动块，螺纹杆从壳体侧壁脱离，继而在复位弹簧的作用下，带动滑动柱滑到限位块内，继而实现支撑板与壳体的快速安装与拆卸。
[0015]2、通过对温度传感器与线圈箱的联动安装，在电路老化短路导致线路温度过高时，温度传感器将数据传给显示屏和线圈箱，线圈箱使动触头从静触头脱离，形成断路，具有了线路保护功能。
[0016]综上所述，本技术不仅实现支撑板与壳体的快速安装与拆卸，且具有了线路保护功能，解决了现有的灭弧保护器在使用过程中，由于一般采用螺钉安装组件，导致在维修时安装拆卸费时且容易丢失零件的问题，适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑板与壳体的安装结构图；
[0019]图3为本技术的静触头与动触头的安装结构图；
[0020]图4为本技术的限位机构的安装结构图。
[0021]图中标号：1、支撑板；2、壳体；3、滑动块；4、限位板；5、导轨；6、通孔；7、限位块；8、静触头；9、温度传感器；10、灭弧箱；11、线圈箱；12、动触头；13、显示屏；14、控制按钮；15、固定块；16、滑动柱；17、螺纹杆；18、转动块；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种智能灭弧保护器，包括支撑板1和壳体2，支撑板1呈L型设置，支撑板1的水平段顶端固定安装有两个呈对称设置的滑动块3，支撑板1的底端固定安装有限位板4，限位板4内滑动安装有导轨5，支撑板1的竖直段开设有多个呈阵列分布的通孔6，支撑板1的竖直段靠近壳体2的一侧固定安装有两个呈对称设置的限位块7，限位块7的端部开设有斜角，支撑板1的水平段顶端固定安装有静触头8，支撑板1的顶端固定安装有温度传感器9，温度传感器9的型号为MF72，支撑板1的顶端固定安装有灭弧箱10，支撑板1的顶端固定安装有线圈箱11，温度传感器9、灭弧箱10、线圈箱11依次连接有同一根导线，线圈箱11活动连接有动触头12，动触头12与静触头8匹配，壳体2与支撑板1呈滑动连接，壳体2的内壁开设有两个呈对称设置的滑槽，滑槽与滑动块3匹配，壳体2的顶端固定安装有显示屏13，壳体2的顶端固定安装有多个呈阵列分布的控制按钮14，壳体2的侧壁固定安装有两个呈对称设置的固定块15，壳体2与支撑板1之间安装有限位机构，通过对温度传感器9与线圈箱11的联动安装，在电路老化短路导致线路温度过高时，温度传感器9将数据传给显示屏13和线圈箱11，线圈箱11使动触头12从静触头8脱离，形成断路，具有了线路保护功能。
[0024]参照图4，限位机构包括滑动柱16、螺纹杆17、转动块18和复位弹簧19，固定块15内滑动安装有滑动柱16，滑动柱16位于固定块15内的一端固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17与壳体2螺纹连接，螺纹杆17伸出壳体2的一端固定安装有转动块18，螺纹杆17套接有复位弹簧19，通过对限位机构的安装，旋转转动块18，螺纹杆17从壳体2侧壁脱离，继而在复位弹簧
19的作用下，带动滑动柱16滑到限位块7内，继而实现支撑板1与壳体2的快速安装与拆卸。
[0025]工作原理：该智能灭弧保护器在安装时，首先将导线穿过通孔6，将温度传感器9、灭弧箱10和线圈箱11串联，接着将支撑板1滑动安装在导轨5上，即限位板4与导轨5完成限位，用手旋转转动块18，螺纹杆17从壳体2侧壁脱离，继而在复位弹簧19的作用下，带动滑动柱16滑到限位块7内，完成壳体2与支撑板1的安装，灭弧箱10对电路进行灭弧，当电路短路或者老化温度挂高时，温度传感器9将数据传给显示屏13和线圈箱11，线圈箱11使动触头12从静触头8脱离，形成断路。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能灭弧保护器，包括支撑板(1)和壳体(2)，其特征在于，所述支撑板(1)呈L型设置，所述支撑板(1)的水平段顶端固定安装有两个呈对称设置的滑动块(3)，所述支撑板(1)的底端固定安装有限位板(4)，所述支撑板(1)的竖直段开设有多个呈阵列分布的通孔(6)，所述支撑板(1)的竖直段靠近壳体(2)的一侧固定安装有两个呈对称设置的限位块(7)，限位块(7)的端部开设有斜角，所述支撑板(1)的水平段顶端固定安装有静触头(8)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有温度传感器(9)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有灭弧箱(10)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有线圈箱(11)；所述壳体(2)与支撑板(1)呈滑动连接，所述壳体(2)的顶端固定安装有显示屏(13)，所述壳体(2)的顶端固定安装有多个呈阵列分布的控制按钮(14)，所述壳体(2)的侧壁固定安装有两个呈对称设置的固定块(15)，所述壳体(2)与支撑板(1)之间安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种智能灭弧保护器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏长林，
申请(专利权)人：湖北汉恒机电设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：