一种玻璃门框安装结构制造技术

本申请涉及玻璃门安装的技术领域，尤其是涉及一种玻璃门框安装结构，包括有安装框，安装框与墙体之间设置有上墙片，上墙片的尾部通过设置有紧固件而入嵌在墙体内，上墙片的头部与安装框通过卡合的方式进行固定，安装框远离墙体的一侧卡合固定有压框，压框与安装框安装形成有供玻璃门插合的空腔，为了提高玻璃门框安装结构的使用寿命，本申请提供一种玻璃门框安装结构，能够节省玻璃门安装结构的安装空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门框安装结构


[0001]本申请涉及玻璃门安装的
，尤其是涉及一种玻璃门框安装结构。

技术介绍

[0002]传统玻璃门的安装方式主要是在玻璃门的上、下两端分别安装有门夹，使门夹的一边夹紧在玻璃门上、另一边固定在墙体或者地面上，同时门夹与玻璃门之间会留有一定空间以，从而使得玻璃门可以在门夹中部进行转动。
[0003]由于地下室或垃圾站的环境中存在有较多的水分、化学污染物，因此，在地下室、垃圾站等区域使用目前市面上的门夹对玻璃门进行安装，使得门夹很容易被水分、化学污染物所腐蚀，随着时间的推移，被腐蚀后的门夹的结构性能变差，使得玻璃门会发生晃动，严重时会出现摔倒的现象，降低了玻璃门的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了提高玻璃门框安装结构的使用寿命，本申请提供一种玻璃门框安装结构，能够节省玻璃门安装结构的安装空间。
[0005]本申请提供的一种玻璃门框安装结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种玻璃门框安装结构，包括有安装框，所述安装框与墙体之间设置有上墙片，所述上墙片的尾部通过设置有紧固件而入嵌在墙体内，所述上墙片的头部与所述安装框通过卡合的方式进行固定，所述安装框远离墙体的一侧卡合固定有压框，所述压框与所述安装框安装形成有供玻璃门插合的空腔。
[0007]通过采用上述技术方案，安装框与上墙片卡合固定，在安装框、压框以及紧固组件的配合下，玻璃门能够稳定安装在压框与安装框中，上墙片采用嵌入式固定在墙体内，减少了化学污染物对上墙片的直接腐蚀，一定程度上提高了玻璃门框安装结构的使用寿命，并且，能够节省玻璃门安装结构的安装空间。
[0008]优选的，所述安装框的侧壁涂抹有第一密封胶，所述第一密封胶涂抹在所述安装框与所述上墙片相接的位置处。
[0009]通过采用上述技术方案，第一密封胶带有一定的耐高、低温的耐气候老化性能，具有良好的粘结性，为安装框稳定安装在上墙片提供了良好的粘合性能，使得安装框不易与上墙片发生脱离。
[0010]优选的，所述上墙片内腔的位置处设置有防水砂浆层。
[0011]通过采用上述技术方案，防水砂浆层的设置一定程度上能够防止水分渗入墙体内，有效地减少水侵蚀上墙片的现象发生。
[0012]优选的，所述安装框与所述上墙片相抵接部分涂抹有沥青漆。
[0013]通过采用上述技术方案，沥青漆的设置有效地提高了安装框的防腐蚀性能和耐候性能，使得安装框不易被水分、化学污染物所侵蚀，提高了安装框的使用寿命。
[0014]优选的，所述上墙片两端设有压紧部，所述压紧部与墙体相抵接，通过紧固件贯穿
所述压紧部、使得紧固件插入至墙体内而将上墙片安装在墙体上。
[0015]通过采用上述技术方案，压紧部与墙体相抵接使上墙片能够更稳定地安装在墙体上。
[0016]优选的，所述空腔内涂设有第二密封胶，所述第二密封胶用于对所述玻璃门安装在安装框与压框之间。
[0017]通过采用上述技术方案，第二密封胶的设置使得安装框能够稳定地与压条进行固定。
[0018]优选的，所述压框的外壁上开设锯齿，所述安装框靠近所述锯齿的一侧固定有凸块。
[0019]通过采用上述技术方案，锯齿的设置增大了第二密封胶在压框上的接触面积，同样地，凸块的设置增大了第二密封胶在安装框上的接触面积，在第二密封胶的作用下，玻璃板能够稳定地与压框、安装框进行固定安装
[0020]优选的，所述防水砂浆层与墙体靠近室外一侧的分界区域涂抹有防水漆。
[0021]通过采用上述技术方案，防水漆的设置能够进一步减少水分渗入到墙体内，从而减少水侵蚀上墙片的现象发生。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.安装框与上墙片卡合固定，在安装框、压框以及紧固组件的配合下，玻璃门能够稳定安装在压框与安装框中，上墙片采用嵌入式固定在墙体内，减少了化学污染物对上墙片的直接腐蚀，一定程度上提高了玻璃门框安装结构的使用寿命，并且，能够节省玻璃门安装结构的安装空间；
[0024]2.沥青漆的设置有效地提高了安装框的防腐蚀性能和耐候性能，使得安装框不易被水分、化学污染物所侵蚀，提高了安装框的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中安装框与上墙片的配合示意图。
[0027]图3是本申请实施例中压框与安装框的配合示意图。
[0028]附图标记说明：1、上墙片；11、压紧部；12、第一卡紧部；13、加强部；14、紧固件；2、安装框；21、第一竖框；211、凸块；212、第三卡紧部；213、第一配合部；22、横框；23、第二竖框；231、第二卡紧部；24、第一密封胶；25、第二密封胶；3、压框；31、第三配合部；32、锯齿；33、空腔；34、第二配合部；4、防水砂浆层；5、墙体；6、玻璃门。
具体实施方式
[0029]为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1
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3以及实施例，对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种玻璃门框安装结构。
[0031]参照图1和图2，一种玻璃门框安装结构，包括有上墙片1，上墙片1安装在墙体5上，上墙片1远离墙体5的一侧面安装有安装框2，安装框2远离墙体5的一侧安装有压框3，其中，玻璃门6安装在安装框2与压框3之间。
[0032]在本申请实施例中，上墙片1为镀锌钢板，上墙片1嵌在墙体5内，上墙片1包括有压紧部11，压紧部11有两个，两个压紧部11分别位于上墙片1的两末端位置处，压紧部11与墙体5之间相抵接，在压紧部11的侧壁设置有紧固件14，在本申请实施例中，紧固件14为射钉，紧固件14穿过压紧部11并将上墙片1固定在墙体5上，上墙片1包括有加强部13，加强部13的设置一定程度上提高了上墙片1嵌在墙体5时的稳定性能，上墙片1远离压紧部11一侧的两端设置有第一卡紧部12，第一卡紧部12的截面呈“L”型。
[0033]安装框2包括有第一竖框21和第二竖框23，第一竖框21与第二竖框23正对布设，第一竖框21的长度尺寸大于第二竖框23的长度尺寸，第一竖框21位于靠近室内的一侧，第二竖框23位于靠近室外的一侧，在安装框2伸出墙体5外部分的中部焊接有横框22，横框22的延伸方向与上墙片1的延伸方向相一致，安装框2包括有第一配合部213，第一配合部213有两个，一个第一配合部213位于靠近第一竖框21的一侧，另一个第一配合部213位于靠近第二竖框23的一侧，在本申请实施例中，第一竖框21与第一配合部213之间、第二竖框23与第一配合部213之间均采用焊接的方式相固定，第一配合部213与第一卡紧部12之间相适配，并且，在第二竖框23靠近第一卡紧部12的一端侧壁涂抹有第一密封胶24，第一密封胶24使得靠近第二竖框23一端的第一配合部213不易从第一卡紧部12中脱出，从而使得安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门框安装结构，包括有安装框（2），其特征在于，所述安装框（2）与墙体（5）之间设置有上墙片（1），所述上墙片（1）的尾部通过设置有紧固件（14）而入嵌在墙体（5）内，所述上墙片（1）的头部与所述安装框（2）通过卡合的方式进行固定，所述安装框（2）远离墙体（5）的一侧卡合固定有压框（3），所述压框（3）与所述安装框（2）安装形成有供玻璃门（6）插合的空腔（33）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃门框安装结构，其特征在于，所述安装框（2）的侧壁涂抹有第一密封胶（24），所述第一密封胶（24）涂抹在所述安装框（2）与所述上墙片（1）相接的位置处。3.根据权利要求1所述的一种玻璃门框安装结构，其特征在于，所述上墙片（1）内腔的位置处设置有防水砂浆层（4）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃门框安装结构，其特征在于，所述安装框（2）与所述上墙片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘重新，谭荣铮，吴庭佳，钟春华，贾育源，张凯添，黄俊威，高捷，谢学钦，冯雅俊，
申请(专利权)人：广东建邦兴业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：