【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土降温技术，更具体地说，它涉及混凝土竖向制孔降温装置。
技术介绍
1、为保证大体积混凝土的施工质量，需要控制温升峰值、里表温差及降温速率，杜绝出现危害裂缝。现有技术是在大体积混凝土的中部水平平面布设降温水管，通过低温水流过降温水管实现降温。但该技术容易因为水管周边温差过大导致水管周边产生温度裂缝，且布管施工困难、水管容易漏水、温控系统复杂、施工成本高。另外，混凝土水管的后期灌浆封堵质量很难保证。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供混凝土竖向制孔降温装置，达到降低温升峰值、降温速率的要求，而且施工便捷。
2、本技术所述的混凝土竖向制孔降温装置，包括固定于混凝土的钢筋骨架中的多个定位套筒组；每组所述定位套筒组共同定位有活动插接于其中的制孔钢管，所述制孔钢管的一端位于混凝土上表面的上方，另一端埋于所述混凝土内。在混凝土浇筑并凝结后，将制孔钢管取出，使得混凝土中形成多个下端封闭、上端开口的竖向降温孔。在竖向降温孔注入水，即可对混凝土内部实现降温。
3、作进一步的改进，所述混凝土的上方设有结构柱，多个所述定位套筒组环绕着结构柱布置，且所述定位套筒组与结构柱之间设有一200mm以上的操作间距。
4、作进一步的改进，所述定位套筒组由两个的定位套筒组成；其中一个所述定位套筒固定在钢筋骨架的上层钢筋上，另一个所述定位套筒固定在钢筋骨架的下层钢筋上，两个所述定位套筒的轴心一致。
5、进一步地，安装在所述下层钢
6、进一步地，安装在所述下层钢筋上的定位套筒的底部端口与混凝土底部端面的间距为100mm-200mm。
7、进一步地，安装在所述上层钢筋上的定位套筒的定部端口与混凝土顶部端面的间距为100mm-200mm。
8、作进一步的改进，所述制孔钢管的外壁上设有减阻材料。
9、进一步地，所述减阻材料可以是油脂，也可以是塑料薄膜。
10、作进一步的改进，所述制孔钢管高于混凝土上表面500mm以上。
11、作进一步的改进，所述钢筋骨架中设有绑扎钢筋，所述绑扎钢筋上固定有上温度传感器、中温度传感器、下温度传感器。
12、有益效果
13、本技术的优点在于：
14、1.采用定位套筒组和制孔钢管构成的装置即可实现在大体积的混凝土中制孔，用于对混凝土的降温，较相关技术中在混凝土中部布设水管，造成水管固定困难、需要增设支架的现状，本技术的装置结构更加简单。
15、2.由于大体积混凝土的温升峰值出现在其中部，而采用本技术的装置制成的竖向降温孔贯通混凝土的中部，当孔内充满水时，由于水是良好的热导体，因此较快地降低了大体积混凝土的温升峰值。另外，竖向降温孔的水化热量通过上端的孔向大气蒸发散热，降温速率小，满足小降温速率要求。
16、3.采用本技术的装置在大体积的混凝土中制竖向降温孔，使得孔内用于降温的水均直接与混凝土接触，进而提高了孔内水温的均匀性，避免了现有技术的降温水管外围的大温差现象。
17、4.由于混凝土凝固后，需要将制孔钢管取出方可完成制孔，而取出的制孔钢管可以重复利用、流水节奏利用，或用脚手架钢管临时代替，大大降低了装置的成本。此外，养护时仅仅需要顺便向孔中注水，免去现有技术中复杂的冷却水的控制工艺，且节约了水资源。
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1.混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，包括固定于混凝土(10)的钢筋骨架中的多个定位套筒组；每组所述定位套筒组共同定位有活动插接于其中的制孔钢管(70)，且所述制孔钢管(70)的一端位于混凝土(10)上表面的上方，另一端埋于所述混凝土(10)内。
2.根据权利要求1所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，所述混凝土(10)的上方设有结构柱(40)，多个所述定位套筒组环绕着结构柱(40)布置，且所述定位套筒组与结构柱(40)之间设有一操作间距。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，所述定位套筒组由两个的定位套筒(50)组成；其中一个所述定位套筒(50)固定在钢筋骨架的上层钢筋(20)上，另一个所述定位套筒(50)固定在钢筋骨架的下层钢筋(30)上，两个所述定位套筒(50)的轴心一致。
4.根据权利要求3所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，安装在所述下层钢筋(30)上的定位套筒(50)的底部端口固定有封口件(60)。
5.根据权利要求3所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，安装在所述下层钢筋(3
6.根据权利要求3所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，安装在所述上层钢筋(20)上的定位套筒(50)的定部端口与混凝土(10)顶部端面的间距为100mm-200mm。
7.根据权利要求1所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，所述制孔钢管(70)的外壁上设有减阻材料(80)。
8.根据权利要求7所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，所述减阻材料(80)为油脂或塑料薄膜。
9.根据权利要求1所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，所述制孔钢管(70)高于混凝土(10)上表面500mm以上。
10.根据权利要求1所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，所述钢筋骨架中设有绑扎钢筋(94)，所述绑扎钢筋(94)上固定有上温度传感器(91)、中温度传感器(92)、下温度传感器(93)。
...【技术特征摘要】
1.混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，包括固定于混凝土(10)的钢筋骨架中的多个定位套筒组；每组所述定位套筒组共同定位有活动插接于其中的制孔钢管(70)，且所述制孔钢管(70)的一端位于混凝土(10)上表面的上方，另一端埋于所述混凝土(10)内。
2.根据权利要求1所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，所述混凝土(10)的上方设有结构柱(40)，多个所述定位套筒组环绕着结构柱(40)布置，且所述定位套筒组与结构柱(40)之间设有一操作间距。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，所述定位套筒组由两个的定位套筒(50)组成；其中一个所述定位套筒(50)固定在钢筋骨架的上层钢筋(20)上，另一个所述定位套筒(50)固定在钢筋骨架的下层钢筋(30)上，两个所述定位套筒(50)的轴心一致。
4.根据权利要求3所述的混凝土竖向制孔降温装置，其特征在于，安装在所述下层钢筋(30)上的定位套筒(50)的底部端口固定有封口件(60)。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭常，黄俊威，张永义，姚鸿生，张伟胜，高捷，何枭，陈孝平，
申请(专利权)人：广东建邦兴业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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