一种架空电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种架空电缆，包括加强芯和铝绞线层，铝绞线层分为外铝绞线层和内铝绞线层，外铝绞线层和内铝绞线层分别由多根铝线绞合而成，单根铝线上涂覆有绝缘层，其优点在于单根铝线上涂覆或包覆有绝缘层，在交流电的传输过程中电流不会因相邻导线所产生的磁场而互相影响（导线相互靠近使各导线内电流密度不再是均匀分布的这种现象称为邻近效应），从而消除所谓的“拥挤电流”造成的交流电阻。使电流传输分布在每根导线上，大幅度增加了电缆导体的有效面积，减低了导体的阻抗，减少了电量的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆，尤其是涉及一种架空电缆。技术背景架空电缆用来输送交变电流，架空电缆包括加强芯和铝绞线层，加强芯设置在铝绞 线层的中心。通常铝绞线层分为外铝绞线层和内铝绞线层，内铝绞线层为多根裸铝线以 加强芯为中心逆时针方向绞合而成，外铝绞线层为多根裸铝线以加强芯为中心顺时针方 向绞合而成。交变电流通过架空电缆的铝绞线层时，由于感应作用引起铝绞线层截面上 电流分布不均匀，愈近铝绞线层表面电流密度越大，这种现象称趋肤效应。趋肤效 应使架空电缆的有效电阻增加，消耗了传输中的电能。裸铝线在雨水特别是酸雨的作用 下，使铝绞线表层加速氧化，影响导电性能，降低使用寿命。气象条件对裸线的电晕损 耗影响特别突出，晴好天气时，每公里输电线路的电晕损耗可能小于l千瓦，雨、雾、 雪等恶劣天气则可达每公里十几千瓦甚至几十千瓦。电网系统中存在的谐波、输配电系统产生的谐波和用电设备产生的谐波等等污染导 致电缆导体的交流电阻增大，使得电缆的允许通过电流减小，同时对弱电系统设备、低 压开关设备、通信设备等等的危害甚大，谐波使变压器的铜耗增大，其中包括电阻损耗、 导体中的涡流损耗与导体外部因漏磁通引起的杂散损耗都要增加，从而浪费电网的容
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能减少电能损耗的架空电缆。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种架空电缆，包括加强芯和铝绞 线层，所述的铝绞线层分为外铝绞线层和内铝绞线层，所述的外铝绞线层和所述的内铝 绞线层分别由多根铝线绞合而成，所述的单根铝线上包覆有绝缘层。所述的绝缘层为绝缘漆层或尼龙层。所述的绝缘层与所述的铝线之间设置铜层。所述的绝缘层外设置有防水层。所述的防水层为含氟材料层，所述的含氟材料层的厚度为0.01mm lmm。所述的含氟材料层为含氟树脂层或含氟有机涂料层或第一含氟塑料层或含氟聚合 物层或聚四氟乙烯层。所述的内铝绞线层为多根铝线以加强芯为中心顺时针方向绞合，所述的外铝绞线层 为多根铝线以加强芯为中心以逆时针方向绞合。所述的内铝绞线层为多根铝线以加强芯为中心逆时针方向绞合，所述的外铝绞线层 为多根铝线以加强芯为中心以顺时针方向绞合。所述的含氟材料层的厚度为0.08mm。所述的内铝绞线层的铝线数为10根，所述的外铝绞线层的铝线数为15根，所述的 内铝绞线层的铝线与外铝绞线层的铝线的节距比为1/1.5。节距在绞线中单独的一根单 线形成一个完整的螺旋圈的轴向长度。所述的外铝绞线层上包覆有第二含氟塑料层，所述的第二含氟塑料层的厚度为 0.01mm lmm。与现有技术相比，本专利技术的优点在于单根铝线上涂覆或包覆有绝缘层，在交流电 的传输过程中电流不会因相邻导线所产生的磁场而互相影响(导线相互靠近使各导线内 电流密度不再是均匀分布的这种现象称为邻近效应)，从而消除所谓的拥挤电流造成的 交流电阻。使电流传输分布在每根导线上，大幅度增加了电缆导体的有效面积，减低了 导体的阻抗，减少了电量的损耗。相比传统的滤波设备，其优点每条每一段电缆本身相当于一个滤波电感线圈，它能 有效的阻隔或削弱来自不同方向的较高频率的谐波，在高质量电网传输中起到了积极的 作用，减少了电网线路铺设所经之处对周围环境幅射干扰，大幅降低对谐波处理的设备 投入，节约电力能源，延长电缆的使用寿命，节约维护费用。其电感削弱谐波的能力进 一步提高了功率因数，节约大量电力能源。实验证明铜铝体积为17%时交流载流量是纯铜线的85%。绝缘层与所述的铝线之 间设置铜层，铜层很薄，在增加极少重量的情况下，大幅度提高铝线电缆的导电率。设置的防水层，可以防止雨水，特别是酸雨渗入到铝绞线层，与铝导体发生化学反 应。因此增加了电缆的使用寿命。超薄含氟材料层在具有防水性的同时，具有很好的散热性，避免因为铝导体的温度升高降低导电率。外铝绞线层以逆时针方向绞合(左绞向)，内铝绞线层以顺时针方向绞合(右绞向)， 每根导体由于与相邻的导体互相绝缘而形成一个电感，外层和内层有多少根芯数等于多 少个电感线圈，内层电感又和外层电感方向相反，安装时把电缆的头尾需要连接的每根铝线的绝缘层剥掉，内外层的铝线并联通电后即形成滤波的作用。因为内层铝线的芯数 要比外层铝线少，为了达到内外层的电感完全抵消，内层铝线的节距要比外层铝线的节 距小，外层铝线的一根单线形成一个完整的螺旋圈的轴向长度要比内层铝线的一根单线 形成一个完整的螺旋圈的轴向长度要大。采用的外铝绞线层和内铝绞线层的绞合方式与现有电缆结构相同或相反，可用现有 的制造设备，生产成本增加不多，同时在使用过程中不会与其他的架空电缆相互干扰， 保证交流电的正常传输。外铝绞线层上包覆有第二含氟塑料层，所述的第二含氟塑料层的厚度为0.01mm lmm。含氟塑料层可以防止雨水，特别是酸雨渗入到铝绞线层，与铝导体发生化学反应。 因此增加了电缆的使用寿命。安装后的电缆外层表面氟材料层的不粘特性可抵抗酸性雨水及不结冰不霜冻，其良 好的耐温性能安全地工作于-65° +250° ，超薄的厚度同时也不影响电缆高温的散热， 耐高压绝缘能力更好地防御空中金属飘物对供电线路的破坏。氟材料层能很好的隔离 雨、雾、雪对电缆的影响，消除由于气象条件造成的电晕损耗。电力铁塔之间的距离大 约为300米到500米，由电缆内外层各自相反绞合形成的电感线圈可获得不小的电感量， 电感线圈通过增大线路在高频下的阻抗来阻隔或削弱频率较高的谐波电流，有效地削弱 输出电流中的高次谐波成分，削弱电路中浪涌电流的冲击，通过抑制谐波电流将功率因 数大幅提高，节约大量电力能源，同时也抵御空中多种无线电干扰源，降低电网线路对 外界通信设备的干扰，降低谐波的电磁辐射直接影响人的脑磁场与心磁场。附图说明图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术的单根铝线的结构图;图3为本专利技术结构剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一 一种架空电缆，包括加强芯1和铝绞线层2，铝绞线层2分为外铝绞线 层21和内铝绞线层22，外铝绞线层21和内铝绞线层22分别由多根铝线3绞合而成， 单根铝线3上包覆有绝缘层4。绝缘层4为绝缘漆层或尼龙层。绝缘层4与铝线3之间 设置铜层5。绝缘层4外设置有防水层6。防水层6为含氟树脂层，含氟树脂层的厚度 为0.02mm。内铝绞线层22为多根铝线3以加强芯1为中心顺时针方向绞合(右绞向)，外铝绞线层21为多根铝线3以加强芯1为中心以逆时针方向绞合(左绞向)。内铝绞线 层的铝线数为10根，外铝绞线层21的铝线数为15根，内铝绞线层22的铝线与外铝绞 线层21的铝线的节距比为1/1.5。外铝绞线层21上包覆有第二含氟塑料层7，第二含氟 塑料层7的厚度为O.Olmrn。实施例二 一种架空电缆，包括加强芯1和铝绞线层2，铝绞线层2分为外铝绞线 层21和内铝绞线层22，外铝绞线层21和内铝绞线层22分别由多根铝线3绞合而成， 单根铝线3上包覆有绝缘层4。绝缘层4为绝缘漆层或尼龙层。绝缘层4与铝线3之间 设置铜层5。绝缘层4外设置有防水层6。防水层6为含氟有机涂料层，含氟有机涂料 层的厚度为0.08mm。内铝绞线层22为多根铝线3以加强芯1为中心顺时针方向绞合(右 绞向)，外铝绞线层21为多根铝线3以加强芯1为中心以逆时针方向绞合(左绞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种架空电缆，包括加强芯和铝绞线层，所述的铝绞线层分为外铝绞线层和内铝绞线层，所述的外铝绞线层和所述的内铝绞线层分别由多根铝线绞合而成，其特征在于所述的单根铝线上包覆有绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种架空电缆，包括加强芯和铝绞线层，所述的铝绞线层分为外铝绞线层和内铝绞线层，所述的外铝绞线层和所述的内铝绞线层分别由多根铝线绞合而成，其特征在于所述的单根铝线上包覆有绝缘层。2. 根据权利要求1所述的一种架空电缆，其特征在于所述的绝缘层为绝缘漆层或 尼龙层。3. 根据权利要求l所述的一种架空电缆，其特征在于所述的绝缘层与所述的铝线 之间设置铜层。4. 根据权利要求3所述的一种架空电缆，其特征在于所述的绝缘层外设置有防水层。5. 根据权利要求4所述的一种架空电缆，其特征在于所述的防水层为含氟材料层， 所述的含氟材料层的厚度为0.01mm lmm。6. 根据权利要求5所述的一种架空电缆，其特征在于所述的含氟材料层为含氟树 脂层或含氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯平，
申请(专利权)人：宁波万博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]