耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法，在二甲苯、甲酚、丁醇为溶剂的混合溶剂中，通过先后投入尼龙１２、环氧树脂、有机硅树脂以及流平剂、滑剂、酸化防止剂等原料反应制得的满足１８０℃以上耐热条件要求的耐高温环保型漆包线热熔自粘漆，制品具有良好的应用适应性，成品光洁、易脱模、耐热、粘结力均匀、耐变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种漆包线漆制备方法，尤其是一种漆包线热熔自粘漆制备方法。
技术介绍
漆包线自粘漆为漆包线漆中的新型品种，由于本身的特殊功能，被广泛应用在各 种无骨架(或异型)线圈线材的制造，如彩色电视机偏转线圈(DY线圈)、电子手 表线圈、手机震动马达、各种音圈、电磁灶感应线圈及各种扁平特殊电机线圈等的制 造。漆包线自粘漆主要分为热熔自粘漆和醇溶自粘漆，是一种符合环保节能要求的重 要电工绝缘材料。主要用于涂敷在各种类型不同线径漆包线的外层。 一般是用漆包机 在导体绝缘涂敷之后再涂一定厚度的自粘漆层经高温烘焙而成。自粘漆层具有以下特 性在一定的热阻(或热风)、溶剂浸润后能使成型线圈自行粘合，并且能保持成型 线圈承受一定的热负荷或机械、化学、电气负荷，使制品保持良好的尺寸形状。目前，市场上的漆包线自粘漆(热熔或溶剂粘合) 一般为B F级耐热，在>180 'C温度下难以满足性能要求。这类漆主要成份有PVB (聚乙烯醇缩丁醛)、 一般脂肪族 PA (聚酰胺)，同样存在以下缺陷1、 耐热性低， 一般在155'C耐热下使用，难以满足18(TC以上耐热条件要求；2、 溶剂选配未充分考虑环保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法，其特征是包括以下工艺步骤：　步骤ａ，按摩尔比，将二甲苯２６３～３４５份、甲酚３４６～５２６份、丁醇８７～１７４份加入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀作为溶剂，加热至６０～７５℃时，采用内逐步均匀投料的方式，在０．４～０．６小时内向溶剂中投入８０～１２０份尼龙１２，并同时搅拌加热到１１５～１２５℃，保温２小时，得半成品Ａ；　步骤ｂ，将半成品Ａ降温到７５～８５℃时，投入１５～２０份环氧树脂，保温１．５～２小时，再降温到６５～７５℃，然后加入有机硅树脂６～１２份，保温０．５～１小时，再加入流平剂０．３～０．７份、滑剂０．５～１．０份并搅拌搅拌均匀，得到产品...

【技术特征摘要】
1、一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法，其特征是包括以下工艺步骤步骤a，按摩尔比，将二甲苯263～345份、甲酚346～526份、丁醇87～174份加入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀作为溶剂，加热至60～75℃时，采用内逐步均匀投料的方式，在0.4～0.6小时内向溶剂中投入80～120份尼龙12，并同时搅拌加热到115～125℃，保温2小时，得半成品A；步骤b，将半成品A降温到75～85℃时，投入15～20份环氧树脂，保温1.5～2小时，再降温到65～75℃，然后加入有机硅树脂6～12份，保温0.5～1小时，再加入流平剂0.3～0.7份、滑剂0.5～1.0份并搅拌搅拌均匀，得到产品B；步骤c，将上述产品B降温到55～65℃，投入1～2份高温酸化防止剂并持续搅拌0.5～1小时，得到产品C；步骤d，将上述产品C经过滤得到耐高温环保型漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成宜，
申请(专利权)人：溧阳佳山电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]