组合式吊架系统技术方案

本申请涉及一种组合式吊架系统，其包括两个安装杆和设置于两个安装杆之间的支撑杆，所述支撑杆上设置有若干组滑动组件，所述滑动组件包括滑移连接于支撑杆上的两个固定螺杆，所述固定螺杆上安装有用于限制固定螺杆滑移的限位件，两个所述固定螺杆之间滑移连接有抵紧件，所述抵紧件为伸缩杆，所述固定螺杆上螺纹连接有用于限制抵紧件向远离支撑杆方向移动的固定螺母。本申请的组合式吊架系统能够适用于多种管道的安装。于多种管道的安装。于多种管道的安装。

【技术实现步骤摘要】
组合式吊架系统


[0001]本申请涉及管道安装附件的领域，尤其是涉及一种组合式吊架系统。

技术介绍

[0002]目前，室内建筑中的给排水系统、暖通水系统、消防系统、通风系统等系统所涉及到的管道是非常多的，工作人员在对这些管道进行安装时，通常会使用支吊架对管道进行支撑。
[0003]支吊架主要用于支撑各种管道，是一种常见的支撑系统，在传统支吊架的使用中，工作人员先将多个支吊架固定在屋顶上，多个支吊架沿所需安装管道的长度方向排布，然后将管道架设在这些支吊架上，最后使用特定的管道夹将管道固定在支吊架上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为支吊架上设置的管道夹通常只能适配于一种管道，当所需固定的管道管径不同或截面不同时，该支吊架难以对这些管道进行固定。

技术实现思路

[0005]为了使支吊架能适用于多种管道，本申请提供一种组合式吊架系统。
[0006]本申请提供的组合式吊架系统采用如下的技术方案：
[0007]组合式吊架系统，包括两个安装杆和设置于两个安装杆之间的支撑杆，所述支撑杆上设置有若干组滑动组件，所述滑动组件包括滑移连接于支撑杆上的两个固定螺杆，所述固定螺杆上安装有用于限制固定螺杆滑移的限位件，两个所述固定螺杆之间滑移连接有抵紧件，所述抵紧件为伸缩杆，所述固定螺杆上螺纹连接有用于限制抵紧件向远离支撑杆方向移动的固定螺母。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员安装管道时，先通过限位件固定住一个固定螺杆，然后将管道放置在该固定螺杆和同组的另一个固定螺杆之间，再然后滑动未被固定的固定螺杆并使其抵紧管道，随后通过限位件将该固定螺杆固定，然后将抵紧件从管道上方抵紧管道，并通过固定螺母使抵紧件固定，完成管道的安装；相比于相关技术，本申请的组合式吊架系统能够适用于多种管道的安装。
[0009]可选的，所述抵紧件上安装有缩距组件，所述缩距组件包括分别固定于抵紧件两端的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆上设置有第一缩距螺杆，所述第二连接杆上设置有第二缩距螺杆，所述第一缩距螺杆和所述第二缩距螺杆螺纹旋向相反，所述第一缩距螺杆和所述第二缩距螺杆之间螺纹连接有用于调节第一连接杆和第二连接杆间距的调节件。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员安装管道时，一个固定螺杆通过限位件固定，然后将管道放置在该固定螺杆和同组的另一个固定螺杆之间，随后通过转动调节件来调节未被限位件固定的固定螺杆的位置，使其抵紧管道，加强了两个固定螺杆对管道的夹紧力，从而增强了管道的稳定性。
[0011]可选的，所述第一缩距螺杆和所述第二缩距螺杆同轴设置，所述调节件包括第一
缩距螺母和第二缩距螺母，所述第一缩距螺母螺纹连接在第一缩距螺杆上，所述第二缩距螺母螺纹连接在第二缩距螺杆上，所述第一缩距螺母和所述第二缩距螺母通过一转动架连接，所述第一缩距螺母和所述第二缩距螺母焊接于转动架的两端。
[0012]通过采用上述技术方案，螺母为非常常见的安装零件，通过两个螺母和一个环状结构焊接而成的调节件结构简单，便于制作，降低了制造成本。
[0013]可选的，所述抵紧件包括第一抵紧杆和第二抵紧杆，所述第一抵紧杆滑移套设于一个固定螺杆上，所述第二抵紧杆滑移套设于同组的另一个固定螺杆上，所述第一抵紧杆靠近第二抵紧杆的一侧固接有滑移筒，所述滑移筒靠近第二抵紧杆的一端设有开口，所述第二抵紧杆滑移穿设于滑移筒。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑移筒实现了第一抵紧杆和第二抵紧杆的滑移连接，且该抵紧件的结构简单，便于制作。
[0015]可选的，所述限位件为固定块，所述固定块滑移套设于固定螺杆上，所述固定块上设置有凸块，所述支撑杆上沿支撑杆的长度方向设置有多个与凸块适配的嵌槽，所述凸块可拆卸嵌设于嵌槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员将固定块套在固定螺杆上后，将凸块对应插入嵌槽内，便限制了固定螺杆的滑动，当需要移动固定螺杆时，只需将凸块从嵌槽中取出，方便快捷。
[0017]可选的，所述支撑杆上沿支撑杆的长度方向设置有滑槽，所述滑槽包括容纳部和开口部，所述容纳部位于支撑杆内，所述开口部位于容纳部上方，所述开口部将容纳部与支撑杆上方的空间相连通，所述固定螺杆的一端固接有滑块，所述滑块滑移设置于容纳部内，所述嵌槽设置于开口部的侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过滑块在容纳槽内的滑动实现固定螺杆与支撑杆的滑移连接，且滑块设置在支撑杆内限制了固定螺杆在竖直方向上的位移，增强了固定螺杆的稳定性。
[0019]可选的，所述固定螺杆上还螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母位于抵紧件背离固定螺母的一侧，所述防松螺母支撑于抵紧件的底面。
[0020]通过采用上述技术方案，固定螺母抵紧抵紧件的顶面后，使用防松螺母抵紧抵紧件的底面，减小了固定螺母松动的可能性。
[0021]可选的，所述支撑杆的两端均设有螺纹孔，所述安装杆上活动穿设有安装螺栓，所述支撑杆通过安装螺栓固定在安装杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，实现支撑杆与安装杆的可拆卸式连接，便于该组合式吊架系统被使用前的收纳和运输。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作人员安装管道时，先通过限位件固定住一个固定螺杆，然后将管道放置在该固定螺杆和同组的另一个固定螺杆之间，再然后滑动未被固定的固定螺杆并使其抵紧管道，随后通过限位件将该固定螺杆固定，然后将抵紧件从管道上方抵紧管道，并通过固定螺母使抵紧件固定，完成管道的安装；相比于相关技术，本申请的组合式吊架系统能够适用于多种管道的安装；
[0025]2.工作人员安装管道时，一个固定螺杆通过限位件固定，然后将管道放置在该固
定螺杆和同组的另一个固定螺杆之间，随后通过转动调节件来调节未被限位件固定的固定螺杆的位置，使其抵紧管道，加强了两个固定螺杆对管道的夹紧力，从而增强了管道的稳定性；
[0026]3.螺母为非常常见的安装零件，通过两个螺母和一个环状结构焊接而成的调节件结构简单，便于制作，降低了制造成本；工作人员通过旋转环状的转动架实现第一缩距螺母和第二缩距螺母的同步转动，且环状的转动架给工作人员提供了便于施力的着力点。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例提供的组合式吊架系统的正视图。
[0028]图2是为展示固接板和安装杆所做的结构示意图。
[0029]图3是支撑杆的侧视图。
[0030]图4是为展示支撑杆和滑动组件的连接关系所做的结构示意图。
[0031]图5是图1中A部分的放大示意图。
[0032]图6是为展示缩距组件和抵紧组件所做的结构示意图。
[0033]图7是沿图6中B
‑
B线所做的剖视图。
[0034]附图标记说明：1、固接板；10、固接螺栓；2、安装杆；20、竖杆；200、安装螺栓；21、横杆；3、支撑杆；30、螺纹孔；31、滑槽；310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合式吊架系统，其特征在于：包括两个安装杆(2)和设置于两个安装杆(2)之间的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上设置有若干组滑动组件(4)，所述滑动组件(4)包括滑移连接于支撑杆(3)上的两个固定螺杆(41)，所述固定螺杆(41)上安装有用于限制固定螺杆(41)滑移的限位件，两个所述固定螺杆(41)之间滑移连接有抵紧件(5)，所述抵紧件(5)为伸缩杆，所述固定螺杆(41)上螺纹连接有用于限制抵紧件(5)向远离支撑杆(3)方向移动的固定螺母(53)。2.根据权利要求1所述的组合式吊架系统，其特征在于：所述抵紧件(5)上安装有缩距组件(6)，所述缩距组件(6)包括分别固定于抵紧件(5)两端的第一连接杆(60)和第二连接杆(61)，所述第一连接杆(60)上设置有第一缩距螺杆(62)，所述第二连接杆(61)上设置有第二缩距螺杆(64)，所述第一缩距螺杆(62)和所述第二缩距螺杆(64)螺纹旋向相反，所述第一缩距螺杆(62)和所述第二缩距螺杆(64)之间螺纹连接有用于调节第一连接杆(60)和第二连接杆(61)间距的调节件。3.根据权利要求2所述的组合式吊架系统，其特征在于：所述第一缩距螺杆(62)和所述第二缩距螺杆(64)同轴设置，所述调节件包括第一缩距螺母(63)和第二缩距螺母(65)，所述第一缩距螺母(63)螺纹连接在第一缩距螺杆(62)上，所述第二缩距螺母(65)螺纹连接在第二缩距螺杆(64)上，所述第一缩距螺母(63)和所述第二缩距螺母(65)通过一转动架(66)连接，所述第一缩距螺母(63)和所述第二缩距螺母(65)焊接于转动架(66)的两端。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的组合式吊架系统，其特征在于：所述抵紧件(5)包括第一抵紧杆(50)和第二抵紧杆(52)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，洪小利，窦明慧，杨伟钊，
申请(专利权)人：北京中海文设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：