本实用新型专利技术提供一种用于润滑油生产的混配装置，涉及润滑油生产技术领域，包括罐体、电机、支架和支撑装置，罐体的上表面固定连接有电机，罐体的下表面固定连接有支架，支撑装置位于支架的内壁设置，支撑装置包括支撑块，支撑块靠近罐体的一侧与支架的内壁滑动连接，支架的表面固定连接有四个对称设置的限位套，限位套位于罐体的下方设置。本实用新型专利技术，通过设置支撑装置，便于对支架进行辅助支撑，进而避免了设备常随意放置在地面进行使用，操作过程中设备易受外力作用出现晃动的情况，进而降低设备内部故障的概率，进而减少设备的使用难度，有效提高设备的稳定性，进而便于设备的正常使用。常使用。常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油生产的混配装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种用于润滑油生产的混配装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约95％以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。
[0003]润滑油具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能，发动机在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死。因此必须对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑，因而润滑油广泛应用于工业生产中，目前大多混配设备常随意放置在地面进行使用，操作过程中设备易受外力作用出现晃动的情况，进而增加设备内部故障的概率，进而增加设备的使用难度，有效降低设备的稳定性，不利于设备的正常使用，对此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多混配设备常随意放置在地面进行使用，操作过程中设备易受外力作用出现晃动的情况，进而增加设备内部故障的概率，进而增加设备的使用难度，有效降低设备的稳定性，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种用于润滑油生产的混配装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于润滑油生产的混配装置，包括罐体、电机、支架和支撑装置，所述罐体的上表面固定连接有电机，当混配装置使用时，将电机的表面进行清理，转动把手，把手转动并带动连动条，连动条转动并带动清理杆，清理杆转动时会将抵块给撞开，固定弹簧受力形变产生弹力，清理杆转动并将电机的表面清理干净，当清理完成时抵块受固定弹簧推动复位并将清理杆抵住限制其位移，完成清理操作，所述罐体的下表面固定连接有支架。
[0006]将支架进行支撑，拉动拉把，拉把移动并带动卡块和插块，限位套失去对插块的束缚，固定套失去对卡块的束缚，卡块失去对拉环的束缚，拉环向下移动并推动支撑块，当支撑块移动到指定位置时，推动拉把，拉把移动并推动卡块和插块，当卡块和插块移动到指定位置时产生束缚，完成支撑，所述支撑装置位于支架的内壁设置，所述支撑装置包括支撑块，所述支撑块靠近罐体的一侧与支架的内壁滑动连接，所述支架的表面固定连接有四个对称设置的限位套，所述限位套位于罐体的下方设置，所述限位套的内壁滑动连接有四个
对称设置的插块，所述插块位于罐体的下方设置，所述插块的表面固定连接有拉把，所述拉把靠近支架的一侧与限位套的表面滑动连接，所述拉把的表面固定连接有卡块，所述卡块靠近罐体的一侧与支架的表面滑动连接。
[0007]优选的，所述限位套的表面固定连接有固定套，所述固定套远离罐体的一侧与卡块的表面滑动连接，便于对支架进行辅助支撑，进而避免了设备常随意放置在地面进行使用，操作过程中设备易受外力作用出现晃动的情况，进而降低设备内部故障的概率，进而减少设备的使用难度，有效提高设备的稳定性，进而便于设备的正常使用。
[0008]优选的，所述支撑块的表面固定连接有拉环，所述拉环靠近罐体的一侧与支架的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述电机的表面设置有清理装置，所述清理装置靠近支架的一侧与罐体的表面固定连接。
[0010]优选的，所述清理装置包括连动条，所述连动条靠近罐体的一侧与电机的表面转动连接，所述连动条的表面固定连接有清理杆，便于将电机的表面清理干净，进而避免了设备在使用时电机表面积攒大量灰尘，致使电机无法稳定散热易出现过载损坏的情况，进而降低设备在使用中的安全隐患，进而确保设备的生产效率，降低使用者的经济损失，并有效提高设备的使用寿命，所述清理杆靠近罐体的一侧与电机的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述罐体的表面固定连接有四个对称设置的支撑板，所述支撑板位于电机的四周设置，所述支撑板的表面固定连接有引导环，所述引导环远离罐体的一侧与清理杆的表面滑动连接
[0012]优选的，所述连动条的表面固定连接有转把，所述转把位于电机的正上方设置，所述清理杆的表面固定连接有引导块，所述引导块靠近罐体的一侧与引导环的内壁滑动连接
[0013]优选的，所述支撑板的表面转动连接有抵块，所述抵块靠近电机的一侧与清理杆的表面滑动连接
[0014]优选的，所述抵块的表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧靠近支架的一侧与罐体的表面固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本技术中，通过设置支撑装置，当混配装置使用时，将支架进行支撑，拉动拉把，拉把移动并带动卡块和插块，限位套失去对插块的束缚，固定套失去对卡块的束缚，卡块失去对拉环的束缚，拉环向下移动并推动支撑块，当支撑块移动到指定位置时，推动拉把，拉把移动并推动卡块和插块，当卡块和插块移动到指定位置时产生束缚，完成支撑，通过设置支撑装置，便于对支架进行辅助支撑，进而避免了设备常随意放置在地面进行使用，操作过程中设备易受外力作用出现晃动的情况，进而降低设备内部故障的概率，进而减少设备的使用难度，有效提高设备的稳定性，进而便于设备的正常使用。
[0017]2、本技术中，通过设置清理装置，当混配装置使用时，将电机的表面进行清理，转动把手，把手转动并带动连动条，连动条转动并带动清理杆，清理杆转动时会将抵块给撞开，固定弹簧受力形变产生弹力，清理杆转动并将电机的表面清理干净，当清理完成时抵块受固定弹簧推动复位并将清理杆抵住限制其位移，完成清理操作，通过设置清理装置，便于将电机的表面清理干净，进而避免了设备在使用时电机表面积攒大量灰尘，致使电机无法稳定散热易出现过载损坏的情况，进而降低设备在使用中的安全隐患，进而确保设备
的生产效率，降低使用者的经济损失，并有效提高设备的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出一种用于润滑油生产的混配装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出一种用于润滑油生产的混配装置中支撑装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出一种用于润滑油生产的混配装置中图2的A处结构示意图；
[0021]图4为本技术提出一种用于润滑油生产的混配装置中清理装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出一种用于润滑油生产的混配装置中图4的B处结构示意图。
[0023]图例说明：1、罐体；2、电机；3、支架；4、支撑装置；41、拉把；42、卡块；43、插块；44、限位套；45、拉环；46、支撑块；47、固定套；5、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油生产的混配装置，其特征在于：包括罐体(1)、电机(2)、支架(3)和支撑装置(4)，所述罐体(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述罐体(1)的下表面固定连接有支架(3)，所述支撑装置(4)位于支架(3)的内壁设置，所述支撑装置(4)包括支撑块(46)，所述支撑块(46)靠近罐体(1)的一侧与支架(3)的内壁滑动连接，所述支架(3)的表面固定连接有四个对称设置的限位套(44)，所述限位套(44)位于罐体(1)的下方设置，所述限位套(44)的内壁滑动连接有四个对称设置的插块(43)，所述插块(43)位于罐体(1)的下方设置，所述插块(43)的表面固定连接有拉把(41)，所述拉把(41)靠近支架(3)的一侧与限位套(44)的表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的混配装置，其特征在于：所述拉把(41)的表面固定连接有卡块(42)，所述卡块(42)靠近罐体(1)的一侧与支架(3)的表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于润滑油生产的混配装置，其特征在于：所述限位套(44)的表面固定连接有固定套(47)，所述固定套(47)远离罐体(1)的一侧与卡块(42)的表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的混配装置，其特征在于：所述支撑块(46)的表面固定连接有拉环(45)，所述拉环(45)靠近罐体(1)的一侧与支架(3)的表面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的混配装置，其特征在于：所述电机(2)的表面设置有清理装置(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪立强，祁百慧，
申请(专利权)人：长沙望城石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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