一种用于流体动力机械的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于流体动力机械的密封结构，包括主轴和连接轴，所述主轴与连接轴之间设有密封套，所述密封套的下端设有限位机构，所述限位机构与连接轴的上端固定卡接，所述连接轴靠近上端的环形侧壁上设有连接机构，所述主轴靠近下端的环形侧壁上设有固定机构，所述连接机构与固定机构螺纹连接。本实用新型专利技术通过将密封套套接主轴设置，使得柱形块贯穿矩形块上的圆形通孔设置，并将套筒与柱形块螺纹连接，有效将密封套固定在主轴上，方便对密封套进行拆装，通过将密封套套接主轴设置，使得密封套上的限位杆插设于连接轴上的柱形插槽内，并使得柱形凸起插设于柱形卡槽内，有效将密封套限位在连接轴上，提高密封套的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于流体动力机械的密封结构


[0001]本技术涉及流体动力机械
，尤其涉及一种用于流体动力机械的密封结构。

技术介绍

[0002]将机械功转换为其他形式能量的机械称为工作机械，而将其他形式的能量转换为机械功的机械则被称作动力机械，流体机械可以包括流体动力机械，如水轮机和风力机等，流体工作机械如泵和风机等，而流体传动机械包括液力变矩器和液力耦合器等。
[0003]现有的流体动力机械用密封结构在实际使用时，其不方便进行拆装，且密封结构稳定性欠佳，影响密封效果，现提出一种用于流体动力机械的密封结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种用于流体动力机械的密封结构，用于解决
技术介绍
中现有的流体动力机械用密封结构在实际使用时，其不方便进行拆装，且密封结构稳定性欠佳，影响密封效果的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于流体动力机械的密封结构，包括主轴和连接轴，所述主轴与连接轴之间设有密封套，所述密封套的下端设有限位机构，所述限位机构与连接轴的上端固定卡接，所述连接轴靠近上端的环形侧壁上设有连接机构，所述主轴靠近下端的环形侧壁上设有固定机构，所述连接机构与固定机构螺纹连接。
[0007]优选地，所述限位机构包括固定连接于密封套下端的若干等间分布的限位杆，所述连接轴的上端设有若干等间分布的柱形插槽，若干所述限位杆分别插设于若干柱形插槽内，若干所述柱形插槽的底部上均设有柱形凸起，若干所述限位杆的下端均设有柱形卡槽，所述柱形凸起插设于柱形卡槽内，若干所述限位杆位于柱形插槽外的一端上均套接有第一密封圈，若干所述第一密封圈的下端均与连接轴的上端固定连接。
[0008]优选地，所述限位杆与密封套呈一体化成型设置，所述柱形凸起与连接轴呈一体化成型设置。
[0009]优选地，所述连接机构包括固定连接于连接轴靠近上端环形侧壁上的两块呈对称分布的固定块，两块所述固定块的上端均设有圆形槽，两个所述圆形槽的底部上均固定连接有压力弹簧，两根所述压力弹簧的上端均固定连接有柱形块，两块所述柱形块均与固定机构螺纹连接，所述圆形槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与柱形块靠近压力弹簧的环形侧壁固定连接，所述柱形块位于圆形槽外的一端套接有第二密封圈，所述第二密封圈的下端与固定块的上端固定连接。
[0010]优选地，所述固定机构包括固定连接于主轴靠近下端环形侧壁上的两块呈对称分布的矩形块，两块所述矩形块上均设有上下连通的圆形通孔，所述矩形块的上下两端均固
定连接有第三密封圈，两块所述柱形块分别贯穿两个圆形通孔设置，所述第三密封圈套接柱形块设置，所述柱形块靠近上端的环形侧壁上设有外螺纹，所述柱形块上套接有套筒，所述套筒的环形内壁上设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
[0011]优选地，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为橡胶制品。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过将密封套套接主轴设置，使得柱形块贯穿矩形块上的圆形通孔设置，并将套筒与柱形块螺纹连接，有效将密封套固定在主轴上，方便对密封套进行拆装。
[0014]2、通过将密封套套接主轴设置，使得密封套上的限位杆插设于连接轴上的柱形插槽内，并使得柱形凸起插设于柱形卡槽内，有效将密封套限位在连接轴上，提高密封套的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于流体动力机械的密封结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于流体动力机械的密封结构的透视示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为图2中B处的局部放大图；
[0019]图5为图1中C处的局部放大图。
[0020]图中：1主轴、2连接轴、3密封套、4限位杆、5柱形插槽、6柱形凸起、7柱形卡槽、8第一密封圈、9固定块、10圆形槽、11压力弹簧、12柱形块、13滑槽、14滑块、15第二密封圈、16矩形块、17圆形通孔、18第三密封圈、19套筒。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种用于流体动力机械的密封结构，包括主轴1和连接轴2，主轴1与连接轴2之间设有密封套3，密封套3的下端设有限位机构，限位机构与连接轴2的上端固定卡接，限位机构包括固定连接于密封套3下端的若干等间分布的限位杆4，连接轴2的上端设有若干等间分布的柱形插槽5，若干限位杆4分别插设于若干柱形插槽5内，若干柱形插槽5的底部上均设有柱形凸起6，若干限位杆4的下端均设有柱形卡槽7，柱形凸起6插设于柱形卡槽7内，将密封套3套接在主轴1上，使得限位杆4插设于柱形插槽5内，并使得柱形凸起6插设于柱形卡槽7内，有效将密封套3限位在连接轴2上，提高密封套3的稳定性，若干限位杆4位于柱形插槽5外的一端上均套接有第一密封圈8，若干第一密封圈8的下端均与连接轴2的上端固定连接，第一密封圈8用于对柱形插槽5进行防尘和防水密封，限位杆4与密封套3呈一体化成型设置，柱形凸起6与连接轴2呈一体化成型设置。
[0024]连接轴2靠近上端的环形侧壁上设有连接机构，连接机构包括固定连接于连接轴2靠近上端环形侧壁上的两块呈对称分布的固定块9，两块固定块9的上端均设有圆形槽10，两个圆形槽10的底部上均固定连接有压力弹簧11，压力弹簧11的弹性性能使得柱形块12能够贯穿矩形块16上的圆形通孔17设置，两根压力弹簧11的上端均固定连接有柱形块12，两块柱形块12均与固定机构螺纹连接，圆形槽10的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽13，两个滑槽13内均滑动连接有与之相匹配的滑块14，两块滑块14远离滑槽13的一端均与柱形块12靠近压力弹簧11的环形侧壁固定连接，滑块14在滑槽13内移动时，便于柱形块12的移动并限制柱形块12的移动范围，柱形块12位于圆形槽10外的一端套接有第二密封圈15，第二密封圈15的下端与固定块9的上端固定连接，第二密封圈15用于对圆形槽10进行防尘和防水密封。
[0025]主轴1靠近下端的环形侧壁上设有固定机构，连接机构与固定机构螺纹连接，固定机构包括固定连接于主轴1靠近下端环形侧壁上的两块呈对称分布的矩形块16，两块矩形块16上均设有上下连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于流体动力机械的密封结构，包括主轴(1)和连接轴(2)，所述主轴(1)与连接轴(2)之间设有密封套(3)，其特征在于，所述密封套(3)的下端设有限位机构，所述限位机构与连接轴(2)的上端固定卡接，所述连接轴(2)靠近上端的环形侧壁上设有连接机构，所述主轴(1)靠近下端的环形侧壁上设有固定机构，所述连接机构与固定机构螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于流体动力机械的密封结构，其特征在于，所述限位机构包括固定连接于密封套(3)下端的若干等间分布的限位杆(4)，所述连接轴(2)的上端设有若干等间分布的柱形插槽(5)，若干所述限位杆(4)分别插设于若干柱形插槽(5)内，若干所述柱形插槽(5)的底部上均设有柱形凸起(6)，若干所述限位杆(4)的下端均设有柱形卡槽(7)，所述柱形凸起(6)插设于柱形卡槽(7)内，若干所述限位杆(4)位于柱形插槽(5)外的一端上均套接有第一密封圈(8)，若干所述第一密封圈(8)的下端均与连接轴(2)的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于流体动力机械的密封结构，其特征在于，所述限位杆(4)与密封套(3)呈一体化成型设置，所述柱形凸起(6)与连接轴(2)呈一体化成型设置。4.根据权利要求2所述的一种用于流体动力机械的密封结构，其特征在于，所述连接机构包括固定连接于连接轴(2)靠近上端环形侧壁上的两块呈对称分布的固定块(9)，两块所述固定块(9)的上端均设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新煦，陆靖滨，蔡岩，谢敏萍，王瑞莲，郭香静，苏雪，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：新型
国别省市：