弧形舱板压板工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形舱板压板工装，包括底板和多个压板，多个压板垂直固定在底板上，多个压板平行设置，压板的与底板相对的边为弧形边，多个压板的弧形边形成弧形面。本实用新型专利技术能一次成型压制弧形舱板，不损伤舱板，提高工作效率，降低劳动强度，省时省力；而且能保证弧形舱板在层压机中受热均匀，有效保护了舱板的结构和表面，压板牢固。压板牢固。压板牢固。

【技术实现步骤摘要】
弧形舱板压板工装


[0001]本技术涉及压板舱加工
，更加具体来说，本技术涉及一种弧形舱板压板工装。

技术介绍

[0002]压板舱由各个舱板组成舱体，舱板通过在骨架中填泡沫板，抹结构胶粘接固定内外包板，进层压机压制舱板成型，粘接牢固，由于层压机压制面均为平面，故板材要求上下表面为平面，才能压板成型牢固；但好多舱板顶部为弧形板，无法直接进层压机压制。
[0003]因此，需要一种适用于弧形舱板的压板工装。

技术实现思路

[0004]为解决现有层压机不能压制弧形舱板的问题，本技术创新地提供了一种弧形舱板压板工装，能一次成型压制弧形舱板，不损伤舱板，提高工作效率，降低劳动强度，省时省力；而且能保证弧形舱板在层压机中受热均匀，有效保护了舱板的结构和表面，压板牢固。
[0005]为实现上述的技术目的，本技术公开了一种弧形舱板压板工装，包括底板和多个压板，多个压板垂直固定在所述底板上，多个压板平行设置，所述压板的与所述底板相对的边为弧形边，多个压板的弧形边形成弧形面。
[0006]进一步地，还包括边板，所述边板垂直固定在所述底板上，两个边板分别固定在所述压板的两端。
[0007]进一步地，所述边板与所有的压板固定连接。
[0008]进一步地，所述边板的高度与压板最边部的高度相同。
[0009]进一步地，所述边板上设有散热孔。
[0010]进一步地，还包括加强板，所述加强板垂直固定在所述压板上，所述加强板与所述压板垂直。
[0011]进一步地，所述加强板上设有用于卡接所述压板的卡槽，加强板的顶部低于卡槽处压板的顶部。
[0012]进一步地，所述加强板的数量为两个，两个所述加强板对称的固定在所述压板中心线的两侧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术的弧形舱板压板工装，能一次成型压制弧形舱板，不损伤舱板，提高工作效率，降低劳动强度，省时省力；而且能保证弧形舱板在层压机中受热均匀，有效保护了舱板的结构和表面，压板牢固。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的弧形舱板压板工装的结构示意图；
[0016]图2是本技术的弧形舱板压板工装压制弧形舱板时的示意图。
[0017]图中，
[0018]1、底板；2、压板；21、弧形边；3、边板；31、散热孔；4、加强板；41、卡槽；5、弧形舱板。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图对本技术提供的弧形舱板压板工装进行详细的解释和说明。
[0020]如图1所示，本实施例具体公开了一种弧形舱板压板工装，包括底板1和多个压板2，底板1为方形板，多个压板2垂直固定在底板1上，多个压板2平行设置，压板2的与底板1相对的边为弧形边21，多个压板2的弧形边21形成弧形面。压板2的弧形边21的弧度根据被压制的弧形舱板5的弧形设计，与之匹配。
[0021]本实施例的弧形舱板压板工装还包括边板3，边板3垂直固定在底板1上，两个边板3分别固定在压板2的两端。边板3与所有的压板2固定连接，边板3与压板2焊接，提高整体压板2工装的强度。边板3为方形，边板3的高度与压板2最边部的高度相同。
[0022]边板3上设有散热孔31，进行散热，使得弧形舱板在层压机中受热均匀。
[0023]本实施例的弧形舱板压板工装还包括加强板4，加强板4垂直固定在压板2上，加强板4与压板2垂直。加强板4进一步增强承压强度。
[0024]加强板4上设有用于卡接压板2的卡槽41，加强板4与压板2焊接，提高强度。加强板4为方形板，加强板4的顶部低于卡槽41处压板2的顶部，不影响弧形舱板5的压制。
[0025]加强板4的数量为两个，两个加强板4对称的固定在压板2中心线的两侧，提高均匀的力。
[0026]如图2所示，本实施例的弧形舱板压板工装倒扣在弧形舱板5表面，使得舱板的上下表面均为平面，可进层压机进行压板2，保证弧形舱板5在层压机中受热均匀，粘接牢固，有效保护了舱板的结构与表面。
[0027]本技术的压板工装可适用于弧形舱板压板，可根据舱板弧度设计弧度不同的压板工装用于压板，保护舱板结构及表面。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、
材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任至少一个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形舱板压板工装，其特征在于，包括底板(1)和多个压板(2)，多个压板(2)垂直固定在所述底板(1)上，多个压板(2)平行设置，所述压板(2)的与所述底板(1)相对的边为弧形边(21)，多个压板(2)的弧形边(21)形成弧形面。2.根据权利要求1所述的弧形舱板压板工装，其特征在于，还包括边板(3)，所述边板(3)垂直固定在所述底板(1)上，两个边板(3)分别固定在所述压板(2)的两端。3.根据权利要求2所述的弧形舱板压板工装，其特征在于，所述边板(3)与所有的压板(2)固定连接。4.根据权利要求2所述的弧形舱板压板工装，其特征在于，所述边板(3)的高度与压板(2)最边部的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，雷少倩，蔡成闯，王行巍，和永娟，林森，
申请(专利权)人：郑州佛光发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：