本实用新型专利技术涉及合金烘烤器领域的一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置，包括支撑台面机构，支撑台面机构上设置有转动盘组件，转动盘组件配合安装有圆形固定台，圆形固定台上依次环绕安装有放料工位、下料工位、第二钻孔钻屑工位、中心钻孔钻屑工位、第一钻孔钻屑工位、第二钻孔攻丝工位、中心钻孔攻丝工位及检测工位，圆形固定台上还设置有预留工位；转动组件上对应各个工位还配合设置有装夹机构，装夹机构设置有若干组；装夹机构围绕着转动盘组件的圆心并呈放散形状排布设置；该装置生产效率好，加工精度高，可以实现多种产品型号的加工，在提高自动化生产的同时降低劳动强度，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置
[0001]本技术涉及合金烘烤器领域，具体而言涉及一种一体化装置。
技术介绍
[0002]在国家经济快速发展的形势下，我国粗钢产量近年不断提高，2014年我国粗钢年产量统计达到8. 23 亿吨，出口将达到8000 多万吨，相当于美国全年的粗钢产量。合金是炼钢工艺中所需的重要原材料，合金中的水分含量直接影响钢水的质量和出钢温度，合金材料烘烤后再使用，一方面烘烤的作用是为了去除水分，减少钢水中的H，另一方面可以减少加入钢水过程中钢水的温降，避免增加能耗，因此近年来，合金烘烤工艺在钢的冶炼过程中己经得到非常普遍的应用，此举对提高钢材成品质量、降低冶炼成本发挥着重要作用。这就要求添加合金的合金料仓具备合金烘烤的功能。现在常用的合金烘烤装置还比较落后，由合金料仓下部开孔并置于合金料仓中，利用高温火焰直接烘烤合金；其中合金烘烤器中含有烧嘴半月抱箍，烧嘴半月抱箍的基材为精密铸件，该工件加工的时候，原来采用人装夹，使用普通台钻加工底孔后再使用攻丝机攻丝，共需要五道加工工序需要5位加工人员及1位工件流转人员；本技术的目的是减少人工并提高自动化，采用一台设备经过旋转工作台一次加工完成，操作工只需要负责放置及取下工件，省略5个操作人员，提高工作效率。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺陷，本技术的目的是提供一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置，该装置生产效率好，加工精度高，可以实现多种产品型号的加工，在提高自动化生产的同时降低劳动强度，降低成本。
[0004]为达到上述目的，本技术提供一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置，包括支撑台面机构，支撑台面机构上设置有转动盘组件，转动盘组件配合安装有圆形固定台，所述圆形固定台上依次环绕安装有放料工位、下料工位、第二钻孔钻屑工位、中心钻孔钻屑工位、第一钻孔钻削工位、第二钻孔攻丝工位、中心钻孔攻丝工位及检测工位，所述圆形固定台上还设置有预留工位；所述转动组件上对应各个工位还配合设置有装夹机构，装夹机构设置有若干组；所述装夹机构围绕着转动盘组件的圆心并呈放散形状排布设置。
[0005]本技术工作时，在第二钻孔钻屑工位的钻夹头上安装M8钻头，在中心钻孔钻屑工位的钻夹头上安装M10钻头，在第一钻孔钻削工位的钻夹头上安装φ6通孔钻头，在第二钻孔攻丝工位上的钻夹头上安装M8攻丝头，在中心钻孔攻丝工位上的钻夹头上设置有M10攻丝头，安装完毕后再调试完成；调试圆盘，通过转盘驱动装置转动圆盘进而带动若干组的装夹机构转动，在此过程中需要在放料工位依次将烧嘴半月抱箍安装到对应的装夹机构上；每安装一个烧嘴半月抱箍，装夹机构需要暂停，然后对应的工作人员开始安装工作；安装时，压紧气缸朝后退出带动内侧衬板沿着导向座朝后移动，进而使得内侧衬板和外侧衬板之间的工件放置部松开，将需要进行钻孔攻丝的烧嘴半月抱箍放置到中间调节部的内
部左侧挡块、内部右侧挡块上；放置烧嘴半月抱箍时候，确保中心钻孔对应内部左侧挡块和内部右侧挡块之间间隙的中心排屑槽设置，同时保证烧嘴半月抱箍的第一钻孔对应外侧衬板上的第一钻孔钻削工位加工缺口设置，最后确保烧嘴半月抱箍的第二钻孔对应钻屑挡块及第二排屑槽设置；调节外侧衬板上的螺栓进而调节内部左侧挡块、内部右侧挡块之间的间隙距离，直到内部左侧挡块、内部右侧挡块的顶部适应烧嘴半月抱箍底部的弧度为止，一边调节一边移动钻屑挡块，确保钻屑挡块位于第二钻孔的底部，确保加工安全可靠；安装完毕后，退出压紧气缸，通过内侧衬板和外侧衬板将烧嘴半月抱箍的前侧和后侧压紧，实现对烧嘴半月抱箍全方位无死角的压紧；依次在装夹机构上安装需要进行加工的烧嘴半月抱箍；当转动到第二钻孔钻屑工位时，此时对应的X向调节座、Y向调节座、Z向调节座已经调节完毕，然后第二钻孔钻屑工位的M8钻头此时对烧嘴半月抱箍的第二钻孔进行精准钻削，产生的铁屑直接从钻削排料孔底部设置的第二排屑槽流出去，避免铁屑积压导致后期钻屑不畅；继续转动到中心钻孔钻屑工位，中心钻孔钻屑工位的M10钻头对烧嘴半月抱箍的中心钻孔进行精准钻削，产生的铁屑直接从中心排屑槽流出去；接着转动到第一钻孔钻削工位，第一钻孔钻削工位的φ6通孔钻头对第一钻孔进行通孔钻屑，产生的铁屑直接从第一排屑槽流出去；圆盘继续转动，转动到第二钻孔攻丝工位，第二钻孔攻丝工位的M8攻丝头对第二钻孔再进行攻丝工作，确保一次性完成；完成之后再退出M8攻丝头；圆盘转动到中心钻孔攻丝工位，中心钻孔攻丝工位的M10攻丝头对中心钻孔进行攻丝工作，钻孔完毕后再退出来；在各个工位工作的时候，对应的上一个工位都在持续不断的进行钻孔攻丝工作，确保工作可靠稳定；圆盘此时继续转动，将攻丝和钻孔完毕的烧嘴半月抱箍转动到检测工位处，操作人员可以在检测工位进行检测，检测完毕后圆盘再持续的进行转动；最后转动到下料工位，转动到位时，压紧气缸朝后收缩将烧嘴半月抱箍松开，接着下料气缸朝前顶出并直接将烧嘴半月抱箍顶出去并通过落料槽掉下去，最后再收集起来；这样可以实现整个钻孔攻丝的工作流程。
[0006]优选的，为了便于转动盘组件转动可靠并且带动圆盘上的各个装夹机构能够稳定的转动；所述转动盘组件包括圆盘，安装在圆盘底部的转盘驱动装置，所述圆盘驱动装置设置在圆盘底部并与圆盘中心位置垂直设置并连接在一起；所述装夹机构设置有十二组，十二组装夹机构依次环绕着圆盘的中心位置设置。
[0007]优选的，为了便于装夹机构对待加工的烧嘴半月抱箍装夹可靠，同时确保烧嘴半月抱箍安装稳定；所述装夹机构包括朝外设置的压紧气缸，安装在圆盘上并用于固定压紧气缸的气缸安装座，配合气缸安装座设置的导向座，安装在导向座上的压紧滑块，配合压紧滑块设置的夹紧组件；所述压紧气缸的推杆与压紧滑块连接，所述压紧气缸带动压紧滑块在导向座上进行前后移动。
[0008]优选的，为了便于烧嘴半月抱箍压紧可靠，在加工的时候避免产生二次位移导致后期误差大；所述夹紧组件包括与压紧滑块连接的内侧衬板，固定在圆盘上的外侧衬板，设置在内侧衬板和外侧衬板之间的工件放置部；所述工件放置部处的底部设置有排屑槽；所述导向座和内侧衬板之间的圆盘上还设置有落料槽。
[0009]优选的，为了便于工件放置部处的烧嘴半月抱箍夹紧可靠，而且加工稳定，避免产生不必要的位移；所述工件放置部包括中间调节部和侧面钻削部，所述中间调节部包括内部左侧挡块、内部右侧挡块，所述内部左侧挡块、内部右侧挡块对称设置，所述内部左侧挡
块、内部右侧挡块的顶部分别配合烧嘴半月抱箍底部的弧度设置；所述内部左侧挡块、内部右侧挡块之间的位置设置有间隙并对应中心钻孔钻屑工位设置有中心排屑槽；所述侧面钻削部包括配合第二钻孔钻屑工位及第二钻孔攻丝工位设置的钻屑挡块，钻屑挡块对应设置有钻削排料孔，钻削排料孔的底部设置有第二排屑槽，所述内部左侧挡块、内部右侧挡块还配合设置有调节螺栓，所述内部左侧挡块、内部右侧挡块通过调节螺栓进行间距调节。
[0010]优选的，为了便于排屑槽的中心排屑槽、第二排屑槽及第一排屑槽排屑可靠，避免产生挤压给后期带来较大的不便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置，包括支撑台面机构，其特征在于，所述支撑台面机构上设置有转动盘组件，转动盘组件配合安装有圆形固定台，所述圆形固定台上依次环绕安装有放料工位、下料工位、第二钻孔钻屑工位、中心钻孔钻屑工位、第一钻孔钻削工位、第二钻孔攻丝工位、中心钻孔攻丝工位及检测工位，所述圆形固定台上还设置有预留工位；所述转动盘组件上对应各个工位还配合设置有装夹机构，装夹机构设置有若干组；所述装夹机构围绕着转动盘组件的圆心并呈放散形状排布设置。2.根据权利要求1所述的一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述转动盘组件包括圆盘，安装在圆盘底部的转盘驱动装置，所述圆盘驱动装置设置在圆盘底部并与圆盘中心位置垂直设置并连接在一起；所述装夹机构设置有十二组，十二组装夹机构依次环绕着圆盘的中心位置设置。3.根据权利要求1所述的一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述装夹机构包括朝外设置的压紧气缸，安装在圆盘上并用于固定压紧气缸的气缸安装座，配合气缸安装座设置的导向座，安装在导向座上的压紧滑块，配合压紧滑块设置的夹紧组件；所述压紧气缸的推杆与压紧滑块连接，所述压紧气缸带动压紧滑块在导向座上进行前后移动。4.根据权利要求3所述的一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述夹紧组件包括与压紧滑块连接的内侧衬板，固定在圆盘上的外侧衬板，设置在内侧衬板和外侧衬板之间的工件放置部；所述工件放置部处的底部设置有排屑槽；所述导向座和内侧衬板之间的圆盘上还设置有落料槽。5.根据权利要求4所述的一种合金烘烤器烧嘴半月抱箍钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述工件放置部包括中间调节部和侧面钻削部，所述中间调节部包括内部左侧挡块、内部右侧挡块，所述内部左侧挡块、内部右侧挡块对称设置，所述内部左侧挡块、内部右侧挡块的顶部分别配合烧嘴半月抱箍底部的弧度设置；所述内部左侧挡块、内部右侧挡块之间的位置设置有间隙并对应中心钻孔钻屑工位设置有中心排屑槽；所述侧面钻削部包括配合第二钻孔钻屑工位及第二钻孔攻丝工位设置的钻屑挡块，钻屑挡块对应设置有钻削排料孔，钻削排料孔的底部设置有第二排屑槽，所述内部左侧挡块、内部右侧挡块还配合设置有调节螺栓，所述内部左侧挡块、内部右侧挡块通过调节螺栓进行间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩标，
申请(专利权)人：扬州斯科迪冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。