一种乳化沥青储存输送灌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化沥青储存输送灌，涉及乳化沥青技术领域，包括罐体，罐体的底面固定连接有若干个支撑柱。该实用新型专利技术通过进油口、出油口、进料口、出料口、恒温管道、第二连接管、温度传感器、加热管、制冷管、过渡槽、第一连接管之间的配合设置，能够让乳化沥青一直处于恒温状态，温度传感器对乳化沥青温度进行感应，如果沥青温度过低，抽液泵启动将恒温管道内的乳化沥青通过第一连接管导入过渡槽内加热管中进行加热，加热后再重新导入恒温管道中，当温度过高时，抽液泵启动将恒温管道内的乳化沥青通过第二连接管导入过渡槽内制冷管进行制冷，制冷后在重新导入恒温管道中，从而使乳化沥青一直处于恒温状态。使乳化沥青一直处于恒温状态。使乳化沥青一直处于恒温状态。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青储存输送灌


[0001]本技术涉及乳化沥青
，具体为一种乳化沥青储存输送灌。

技术介绍

[0002]道路施工时，乳化沥青是必不可少的材料。目前，用于储存乳化沥青的罐体中，乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用，乳化沥青主要由沥青、乳化剂、稳定剂和水等组分所组成。
[0003]目前市场在对乳化沥青储存运输或输送时，由于沥青本身的特点，不但很容易凝固，而且还需要保持恒温，但是目前市场现存的储存输送灌，大多是比较单一性，搅拌或者保持恒温存在略微不足，需要进行稍微改善，所以我们提出了一种乳化沥青储存输送灌以满足当前市场。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供的一种乳化沥青储存输送灌，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种乳化沥青储存输送灌，包括罐体，所述罐体的内侧壁固定连接有隔板，所述罐体的内底壁设有恒温管道，所述罐体的内底壁固定连接有过渡槽，且过渡槽位于恒温管道的右侧，所述恒温管道远离过渡槽的一端固定连通有两个相对称的进油口和出油口，所述恒温管道靠近进油口和出油口的一端固定连通有两个相对称的进料口和出料口，且进料口和出料口均贯穿隔板的底面并延伸至隔板的上部，所述恒温管道靠近过渡槽的一端固定连通有两个相对称的第一连接管和第二连接管，且第一连接管和第二连接管远离恒温管道的一端贯穿过渡槽的外表面并延伸至过渡槽的内部，所述过渡槽的内部固定连通有两个相对称的制冷管和加热管，所述过渡槽的正面固定连接有温度传感器，所述第一连接管的外表面固定连接有抽液泵，所述抽液泵的外表面固定连接有固定块，所述罐体的右侧面固定连接有电机，所述电机的低面固定连接有转动螺纹，且转动螺纹贯穿罐体的右侧面并延伸至罐体的内部，所述转动螺纹远离电机的一端固定连接有搅拌杆。
[0006]进一步的，所述罐体的底面固定连接有若干个支撑柱，所述支撑柱的底面均固定连接有两个相对称的支撑块。
[0007]通过采用上述技术方案，由于支撑柱和支撑块的设置安装，有效的增大了罐体的稳定性。
[0008]进一步的，所述罐体的上表面通过销轴铰接有放料门，所述放料门远离销轴的一端固定连接有把手。
[0009]通过采用上述技术方案，由于放料门和把手的设置安装，方便对罐体进行进料，把
手的设置方便对放料门的控制和操作。
[0010]进一步的，所述罐体的左侧面固定连接有防护框，且防护框位于电机的左侧和右侧。
[0011]通过采用上述技术方案，由于防护框的设置安装，且防护框位于电机的左侧和右侧，有效的对电机外表面的防护，避免了电机外表面的污损，延长了电机的使用寿命。
[0012]进一步的，所述搅拌杆相互远离的一端固定连接有两个相对称的搅拌快，两个所述搅拌快相互靠近的一侧面均开设有槽口。
[0013]通过采用上述技术方案，由于搅拌快和槽口的设置，有效的增加了转动螺纹对乳化沥青的搅拌性能，使其搅拌均匀。
[0014]进一步的，所述转动螺纹的外表面固定连接有若干个拨料板，所述拨料板的上表面固定连接有拨料棍。
[0015]通过采用上述技术方案，由于拨料板和拨料棍的设置安装，进一步的使转动螺纹搅拌更加均匀。
[0016]进一步的，所述把手的外表面呈弧形，所述放料门位于罐体上表面的左侧。
[0017]通过采用上述技术方案，由于对把手外表面呈弧形的设置，方便了使用者的手感舒适度。
[0018]与现有技术相比，该乳化沥青储存输送灌具备如下有益效果：
[0019]1、本技术通过进油口、出油口、进料口、出料口、恒温管道、第二连接管、温度传感器、加热管、制冷管、过渡槽、第一连接管之间的配合设置，能够让乳化沥青一直处于恒温状态，温度传感器对乳化沥青温度进行感应，如果沥青温度过低，抽液泵启动将恒温管道内的乳化沥青通过第一连接管导入过渡槽内加热管中进行加热，加热后再重新导入恒温管道中，当温度过高时，抽液泵启动将恒温管道内的乳化沥青通过第二连接管导入过渡槽内制冷管进行制冷，制冷后在重新导入恒温管道中，从而使乳化沥青一直处于恒温状态，通过电机、转动螺纹、搅拌杆之间的配合设置，避免乳化沥青长时间搁置，导致沥青不均匀。
[0020]2、本技术通过支撑柱和支撑块的设置，由于支撑柱和支撑块的设置安装，有效的增大了罐体的稳定性，通过放料门和把手的设置，由于放料门和把手的设置安装，方便对罐体进行进料，把手的设置方便对放料门的控制和操作，通过由于防护框的设置，且防护框位于电机的左侧和右侧，由于防护框的设置安装，且防护框位于电机的左侧和右侧，有效的对电机外表面的防护，避免了电机外表面的污损，延长了电机的使用寿命，通过搅拌快和槽口的设置，由于搅拌快和槽口的设置，有效的增加了转动螺纹对乳化沥青的搅拌性能，使其搅拌均匀，通过拨料板和拨料棍的设置，由于拨料板和拨料棍的设置安装，进一步的使转动螺纹搅拌更加均匀，通过对把手外表面呈弧形的设置，由于对把手外表面呈弧形的设置，方便了使用者的手感舒适度。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术正视结构示意图；
[0024]图4为本技术俯视结构示意图。
[0025]图中：1、罐体；2、放料门；3、把手；4、进油口；5、出油口；6、支撑柱；7、支撑块；8、搅拌杆；9、搅拌快；10、槽口；11、进料口；12、拨料棍；13、隔板；14、第一连接管；15、过渡槽；16、转动螺纹；17、防护框；18、电机；19、制冷管；20、加热管；21、固定块；22、抽液泵；23、出料口；24、恒温管道；25、第二连接管； 26、温度传感器；27、拨料板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种乳化沥青储存输送灌，包括罐体1，罐体1的底面固定连接有若干个支撑柱6，支撑柱6的底面均固定连接有两个相对称的支撑块7，由于支撑柱6 和支撑块7的设置安装，有效的增大了罐体1的稳定性，罐体1的上表面通过销轴铰接有放料门2，放料门2远离销轴的一端固定连接有把手3，由于放料门2和把手3的设置安装，方便对罐体1进行进料，把手3的设置方便对放料门2的控制和操作，罐体1的左侧面固定连接有防护框17，且防护框17位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青储存输送灌，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内侧壁固定连接有隔板(13)，所述罐体(1)的内底壁设有恒温管道(24)，所述罐体(1)的内底壁固定连接有过渡槽(15)，且过渡槽(15)位于恒温管道(24)的右侧，所述恒温管道(24)远离过渡槽(15)的一端固定连通有两个相对称的进油口(4)和出油口(5)，所述恒温管道(24)靠近进油口(4)和出油口(5)的一端固定连通有两个相对称的进料口(11)和出料口(23)，且进料口(11)和出料口(23)均贯穿隔板(13)的底面并延伸至隔板(13)的上部，所述恒温管道(24)靠近过渡槽(15)的一端固定连通有两个相对称的第一连接管(14)和第二连接管(25)，且第一连接管(14)和第二连接管(25)远离恒温管道(24)的一端贯穿过渡槽(15)的外表面并延伸至过渡槽(15)的内部，所述过渡槽(15)的内部固定连通有两个相对称的制冷管(19)和加热管(20)，所述过渡槽(15)的正面固定连接有温度传感器(26)，所述第一连接管(14)的外表面固定连接有抽液泵(22)，所述抽液泵(22)的外表面固定连接有固定块(21)，所述罐体(1)的右侧面固定连接有电机(18)，所述电机(18)的低面固定连接有转动螺纹(16)，且转动螺纹(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎春，
申请(专利权)人：青岛美联能源有限公司，
类型：新型
国别省市：