一种果蔬自动称重包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果蔬自动称重包装设备，包括框体，所述框体内设有输送机构，且输送机构包括输送带、托锟和第一伺服电机，所述托锟外壁与输送带形成传动配合，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在托锟一端，所述输送带外侧固定有若干个均匀分布的称重机构。本实用新型专利技术通过使用称重机构设置的固定框、固定板、重力传感器、双向螺杆、第二伺服电机、抽气泵、电动推杆、金属管、橡胶垫和蓄电池，既能够利用真空吸附的原理快捷的打开包装袋，同时能够利用电动推杆调节橡胶垫的高度，满足不同尺寸的包装袋使用，且能够自动对包装袋进行称重，使得装置实用性更好；通过使用进料斗、电磁阀和控制器，能够对果蔬重量精确控制。能够对果蔬重量精确控制。能够对果蔬重量精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬自动称重包装设备


[0001]本技术涉及果蔬自动称重包装设备
，尤其涉及一种果蔬自动称重包装设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们不仅对蔬菜、水果等商品的质量更加关注，而且对其包装要求也不断提高，尤其是对可以透气保鲜的保鲜膜包装特别钟爱。但由于目前对蔬果的包装大多依赖人工操作，平均效率较低，而且由于蔬果的产量比较大，要求尽可能保证蔬果的新鲜的前提下，包装所需时间要尽可能缩短，由此也导致工人的工作十分繁重，很容易使人感觉疲劳，难以长久保持高效率，且包装时需要准确知道果蔬重量，导致工人需要不断添加，重复操作，导致工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果蔬自动称重包装设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种果蔬自动称重包装设备，包括框体，所述框体内设有输送机构，且输送机构包括输送带、托锟和第一伺服电机，所述托锟外壁与输送带形成传动配合，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在托锟一端，所述输送带外侧固定有若干个均匀分布的称重机构，且称重机构包括固定框、固定板、重力传感器、双向螺杆、第二伺服电机、抽气泵、电动推杆、金属管、橡胶垫和蓄电池，所述固定框两侧开有滑槽，且滑槽内壁与固定板形成滑动配合，所述固定板顶部开有安装槽，且安装槽内壁与电动推杆形成滑动配合，所述电动推杆底部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与双向螺杆形成螺接配合，所述金属管固定在电动推杆顶端，且橡胶垫固定在金属管一端，所述抽气泵的进气端通过软管与金属管内壁相连接，所述重力传感器固定在固定框底部内壁，所述框体顶部分别开有进料口和补料口，且进料口和补料口内壁分别固定有进料斗，所述进料斗内壁底部通过法兰固定有电磁阀，且电磁阀通过导线连接有控制器，所述控制器通过连接线分别与重力传感器、第一伺服电机和第二伺服电机相连接。
[0006]优选的，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定在双向螺杆的一端，且双向螺杆的两端通过轴承转动连接在安装槽内壁。
[0007]优选的，所述蓄电池通过电线连接有开关，且开关通过安装线分别与第二伺服电机、重力传感器、抽气泵和电动推杆相连接。
[0008]优选的，所述固定板底部固定有若干个均匀分布的弹簧，且弹簧底端固定在固定框底部内壁。
[0009]优选的，所述抽气泵固定在固定框顶部，所述第二伺服电机固定在固定板一侧外壁。
[0010]优选的，所述固定框底部开有长方形槽，且蓄电池固定在长方形槽内壁，所述橡胶垫一侧开有若干个均匀分布的透气孔，且透气孔内壁与金属管内壁相连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过使用称重机构设置的固定框、固定板、重力传感器、双向螺杆、第二伺服电机、抽气泵、电动推杆、金属管、橡胶垫和蓄电池，既能够利用真空吸附的原理快捷的打开包装袋，同时能够利用电动推杆调节橡胶垫的高度，满足不同尺寸的包装袋使用，且能够自动对包装袋进行称重，使得装置实用性更好，使用更加方便；
[0013]2、通过使用进料斗、电磁阀和控制器，能够对果蔬重量精确控制，同时通过设置的进料和补料两个进料斗，使得输送机构在运转时，可同时实现果蔬初次填装和二次补料，使得果蔬自动称重包装效率更高，提高装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种果蔬自动称重包装设备的侧剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种果蔬自动称重包装设备的称重机构剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种果蔬自动称重包装设备的正剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种果蔬自动称重包装设备的橡胶垫结构示意图。
[0018]图中：1框体、2输送机构、3输送带、4托锟、5第一伺服电机、6进料斗、7电磁阀、8称重机构、9固定框、10固定板、11重力传感器、12双向螺杆、13第二伺服电机、14抽气泵、15电动推杆、16金属管、17橡胶垫、18蓄电池、19控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种果蔬自动称重包装设备，包括框体1，框体1内设有输送机构2，且输送机构2包括输送带3、托锟4和第一伺服电机5，托锟4外壁与输送带3形成传动配合，且第一伺服电机5的输出轴通过联轴器固定在托锟4一端，输送带3外侧固定有若干个均匀分布的称重机构8，且称重机构8包括固定框9、固定板10、重力传感器11、双向螺杆12、第二伺服电机13、抽气泵14、电动推杆15、金属管16、橡胶垫17和蓄电池18，固定框9两侧开有滑槽，且滑槽内壁与固定板10形成滑动配合，固定板10顶部开有安装槽，且安装槽内壁与电动推杆15形成滑动配合，电动推杆15底部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与双向螺杆12形成螺接配合，金属管16固定在电动推杆15顶端，且橡胶垫17固定在金属管16一端，抽气泵14的进气端通过软管与金属管16内壁相连接，重力传感器11固定在固定框9底部内壁，通过使用称重机构8设置的固定框9、固定板10、重力传感器11、双向螺杆12、第二伺服电机13、抽气泵14、电动推杆15、金属管16、橡胶垫17和蓄电池18，既能够利用真空吸附的原理快捷的打开包装袋，同时能够利用电动推杆15调节橡胶垫17的高度，满足不同尺寸的包装袋使用，且能够自动对包装袋进行称重，使得装置实用性更好，使用更加方便；
[0021]框体1顶部分别开有进料口和补料口，且进料口和补料口内壁分别固定有进料斗
6，进料斗6内壁底部通过法兰固定有电磁阀7，且电磁阀7通过导线连接有控制器19，控制器19通过连接线分别与重力传感器11、第一伺服电机5和第二伺服电机13相连接，通过使用进料斗6、电磁阀7和控制器19，能够对果蔬重量精确控制，同时通过设置的进料和补料两个进料斗，使得输送机构2在运转时，可同时实现果蔬初次填装和二次补料，使得果蔬自动称重包装效率更高，提高装置的工作效率；
[0022]第二伺服电机13的输出轴通过联轴器固定在双向螺杆12的一端，且双向螺杆12的两端通过轴承转动连接在安装槽内壁，蓄电池18通过电线连接有开关，且开关通过安装线分别与第二伺服电机13、重力传感器11、抽气泵14和电动推杆15相连接，固定板10底部固定有若干个均匀分布的弹簧，且弹簧底端固定在固定框9底部内壁，抽气泵14固定在固定框9顶部，第二伺服电机13固定在固定板10一侧外壁，固定框9底部开有长方形槽，且蓄电池18固定在长方形槽内壁，橡胶垫17一侧开有若干个均匀分布的透气孔，且透气孔内壁与金属管16内壁相连接。
[0023]工作原理：通过使用称重机构8设置的固定框9、固定板10、重力传感器11、双向螺杆12、第二伺服电机13、抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬自动称重包装设备，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）内设有输送机构（2），且输送机构（2）包括输送带（3）、托锟（4）和第一伺服电机（5），所述托锟（4）外壁与输送带（3）形成传动配合，且第一伺服电机（5）的输出轴通过联轴器固定在托锟（4）一端，所述输送带（3）外侧固定有若干个均匀分布的称重机构（8），且称重机构（8）包括固定框（9）、固定板（10）、重力传感器（11）、双向螺杆（12）、第二伺服电机（13）、抽气泵（14）、电动推杆（15）、金属管（16）、橡胶垫（17）和蓄电池（18），所述固定框（9）两侧开有滑槽，且滑槽内壁与固定板（10）形成滑动配合，所述固定板（10）顶部开有安装槽，且安装槽内壁与电动推杆（15）形成滑动配合，所述电动推杆（15）底部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与双向螺杆（12）形成螺接配合，所述金属管（16）固定在电动推杆（15）顶端，且橡胶垫（17）固定在金属管（16）一端，所述抽气泵（14）的进气端通过软管与金属管（16）内壁相连接，所述重力传感器（11）固定在固定框（9）底部内壁，所述框体（1）顶部分别开有进料口和补料口，且进料口和补料口内壁分别固定有进料斗（6），所述进料斗（6）内壁底部通过法兰固定有电磁阀（7），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪亮，赵光宇，宋阳，
申请(专利权)人：吉林海康智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：