本实用新型专利技术公开了一种包装机的开袋装置，包括有设置于机架上的开袋机构，所述开袋工位设置有开袋机构，所述开袋机构具有上开袋部、下开袋部和撑袋部，所述上开袋部具有连接负压气体的袋上表面吸管和推动袋上表面吸管上下运动的袋上表面吸管气缸，所述下开袋部具有与机台平面齐平且位于袋上表面吸管正下方的袋下表面吸气部，所述袋下表面吸气部设置有多个连接负压气体的吸孔；所述撑袋部具有四个分布于矩形的四顶点位置的撑袋臂和推动撑袋臂插入袋内的撑袋臂气缸；借助上述结构，本实用新型专利技术开袋装置先利用袋上表面吸管和袋下表面吸气部将袋子的袋口打开，再插入撑袋臂将袋口撑开呈矩形开口且具有矩形通道，方便装料，提高包装质量和生产效率。包装质量和生产效率。包装质量和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
包装机的开袋装置
[0001]本技术涉及一种包装设备，尤其是指一种包装机的开袋装置。
技术介绍
[0002]传统手工包装作业、劳动强度大、生产较率低且卫生条件差，后来又人开发一种包装机，大大改善了劳动强度、提高生产效率，但是其结构复杂、成本高昂，让人难以接受，且包装流程长，包装速度慢；其中，现有包装机的开袋装置不能将包装袋的袋口充分打开，从而影响到装料工作，进而影响到包装质量和生产效率。
[0003]有鉴于此，本设计人针对上述包装机的开袋装置结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种包装机的开袋装置，先利用袋上表面吸管和袋下表面吸气部将袋子的袋口打开，再插入撑袋臂将袋口撑开呈矩形开口且具有矩形通道，方便装料，提高包装质量和生产效率。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种包装机的开袋装置，其包括有设置于机架上的开袋机构，所述开袋工位设置有开袋机构，所述开袋机构具有上开袋部、下开袋部和撑袋部，所述上开袋部具有连接负压气体的袋上表面吸管和推动袋上表面吸管上下运动的袋上表面吸管气缸，所述下开袋部具有与机台平面齐平且位于袋上表面吸管正下方的袋下表面吸气部，所述袋下表面吸气部设置有多个连接负压气体的吸孔；所述撑袋部具有四个分布于矩形的四顶点位置的撑袋臂和推动撑袋臂插入袋内的撑袋臂气缸。
[0007]所述撑袋部设置有两驱动撑袋臂转动的旋转油缸，四个所述撑袋臂的外侧面设置有转动枢接座，在同一竖直方向上的两撑袋臂的两转动枢接座枢接于同一个旋转油缸的活塞杆上。
[0008]两旋转油缸设置于一固定座上，且所述固定座的底面设置有一竖板，所述撑袋臂气缸的活塞杆连接于竖板上。
[0009]所述固定座两端设置有滑块，机架上设置有供两滑块滑动设置的滑杆。
[0010]所述撑袋臂为L型板，具有竖直部和横向部，所述竖直部和横向部之间连接边为矩形的顶点位置；且所述横向部在靠近开袋工位的一端形成渐缩倾斜边。
[0011]所述袋上表面吸管设置数量为两个，且两个袋上表面吸管锁固于一固定板上，所述袋上表面吸管气缸的活塞杆连接于固定板顶面。
[0012]所述包装机的开袋装置还包括有送袋机构，所述送袋机构具有装放袋子且悬空于机台平面上方的置袋架、吸取单个袋子的吸袋管、位于吸袋管远离开袋工位一侧的袋子推动板和驱动袋子推动板推动袋子运动至开袋工位的袋子推动板气缸；所述置袋架的底部中间为镂空槽，所述吸袋管连接负压气体，且所述吸袋管设置有推动吸袋管上升机台平面并
抵顶镂空槽吸取袋子并下降带动袋子放置在机台平面上的吸袋管气缸。
[0013]所述置袋架具有两平行间隔设置的支撑导杆、每一支撑导杆上设置有两平行的挡杆，每一挡杆的内侧面设置有一置袋片，每一所述置袋片的底端设置有支撑于袋子底面的支撑片，顶端设置有向外倾斜的倾斜片；两支撑导杆和四支撑片围成所述镂空槽；在位于不同支撑导杆上且相对的两挡杆上端设置一调节杆，所述调节杆上设置有一圆孔和一长条形孔，一螺杆穿过圆孔锁设于其中一挡杆上端，另一螺杆穿过长条形孔锁设于另一挡杆上端。
[0014]所述置袋架在支撑导杆上且位于两挡杆之间设置有中部支撑杆，所述中部支撑杆具有竖直高度高于所述支撑片的折叠片。
[0015]所述机台平面在正对镂空槽的位置设置有一通孔和一长条形通孔，两吸袋管的下端分别穿过通孔和长条形通孔锁固于固定片上，所述吸袋管气缸的活塞杆连接于固定片上。
[0016]采用上述结构后，本技术包装机的开袋装置在生产时，将袋子放置在袋下表面吸气部上方，驱动所述袋上表面吸管气缸推动袋上表面吸管向下运动并抵靠于袋子的上表面，所述袋上表面吸管和袋下表面吸气部同时接通负压气体，将袋子的上表面、下表面吸住，再驱动所述袋上表面吸管气缸推动袋上表面吸管向上运动，可打开袋口；之后，驱动撑袋臂气缸推动撑袋臂插入袋口，将袋口撑开呈矩形开口，且四撑袋臂围成矩形通道，方便且整齐装料，提高包装质量和生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术包装机的开袋机构的结构示意图一；
[0018]图2为本技术包装机的开袋机构的结构示意图二；
[0019]图3为本技术包装机的撑袋部的结构示意图；
[0020]图4为本技术包装机的置袋架的结构示意图；
[0021]图5为本技术开袋机构应用于包装机的结构示意图一；
[0022]图6为本技术开袋机构应用于包装机的结构示意图二。
[0023]符号说明
[0024]机台10开袋机构2
[0025]上开袋部21下开袋部22
[0026]撑袋部23袋上表面吸管211
[0027]袋上表面吸管气缸212
[0028]袋下表面吸气部221吸孔222
[0029]撑袋臂231撑袋臂气缸232
[0030]旋转油缸233转动枢接座2311
[0031]活塞杆2331固定座2332
[0032]滑块2333滑杆2334
[0033]竖直部2312横向部2313
[0034]渐缩倾斜边2314固定板2111
[0035]送袋机构5置袋架51
[0036]吸袋管52袋子推动板53
[0037]袋子推动板气缸54镂空槽511
[0038]吸袋管气缸521支撑导杆512
[0039]挡杆513置袋片514
[0040]支撑片5141倾斜片5142
[0041]调节杆515圆孔5151
[0042]长条形孔5152中部支撑杆516
[0043]折叠片5161通孔522
[0044]长条形通孔523固定片524
[0045]物料等待工位20开袋工位30
[0046]装袋工位40封袋工位50。
具体实施方式
[0047]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0048]请参阅图1至图6，本技术揭示了一种包装机的开袋装置，其包括有设置于机架10上的开袋机构2，所述开袋机构2具有上开袋部21、下开袋部22和撑袋部23，所述上开袋部21具有连接负压气体的袋上表面吸管211和推动袋上表面吸管211上下运动的袋上表面吸管气缸212；所述下开袋部22具有与机台10平面齐平且位于袋上表面吸管211正下方的袋下表面吸气部221，所述袋下表面吸气部221设置有多个连接负压气体的吸孔222；所述撑袋部23具有四个分布于矩形的四顶点位置的撑袋臂231和推动撑袋臂231插入袋内的撑袋臂气缸232。
[0049]本技术包装机的开袋装置在生产时，将袋子放置在袋下表面吸气部221上方，驱动所述袋上表面吸管气缸212推动袋上表面吸管211向下运动并抵靠于袋子的上表面，所述袋上表面吸管211和袋下表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机的开袋装置，其特征在于：包括有设置于机架上的开袋机构，所述开袋工位设置有开袋机构，所述开袋机构具有上开袋部、下开袋部和撑袋部，所述上开袋部具有连接负压气体的袋上表面吸管和推动袋上表面吸管上下运动的袋上表面吸管气缸，所述下开袋部具有与机台平面齐平且位于袋上表面吸管正下方的袋下表面吸气部，所述袋下表面吸气部设置有多个连接负压气体的吸孔；所述撑袋部具有四个分布于矩形的四顶点位置的撑袋臂和推动撑袋臂插入袋内的撑袋臂气缸。2.如权利要求1所述包装机的开袋装置，其特征在于：所述撑袋部设置有两驱动撑袋臂转动的旋转油缸，四个所述撑袋臂的外侧面设置有转动枢接座，在同一竖直方向上的两撑袋臂的两转动枢接座枢接于同一个旋转油缸的活塞杆上。3.如权利要求2所述包装机的开袋装置，其特征在于：两旋转油缸设置于一固定座上，且所述固定座的底面设置有一竖板，所述撑袋臂气缸的活塞杆连接于竖板上。4.如权利要求3所述包装机的开袋装置，其特征在于：所述固定座两端设置有滑块，机架上设置有供两滑块滑动设置的滑杆。5.如权利要求1所述包装机的开袋装置，其特征在于：所述撑袋臂为L型板，具有竖直部和横向部，所述竖直部和横向部之间连接边为矩形的顶点位置；且所述横向部在靠近开袋工位的一端形成渐缩倾斜边。6.如权利要求1所述包装机的开袋装置，其特征在于：所述袋上表面吸管设置数量为两个，且两个袋上表面吸管锁固于一固定板上，所述袋上表面吸管气缸的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周碧忠，
申请(专利权)人：周碧忠，
类型：新型
国别省市：
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